全自动盘式去核机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动盘式去核机，它包括箱式机架、主动轴组件、毛刷组件、冲核组件、槽轮组件、曲柄摇杆组件和控制系统，所述箱式机架上倾斜设置料仓，所述料仓左侧设有与其平行布置的冲核组件，其底部设有给料盘，所述给料盘与套装在主动轴上的连接盘相连，其上方设置固定在料仓内壁上的毛刷组件，所述主动轴通过伞齿轮组件带动所述曲柄摇杆组件的曲柄转动，所述曲柄摇杆组件的摇杆上端与冲核组件的固定板固定连接。本实用新型专利技术充分体现出机电一体化功能，以机械运动方式实现间歇式单向周期运动，功能可靠性高，重复性好，有效解决了现有的红枣去核机结构复杂，自动化程度低等一系列的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于食品深加工设备
，具体涉及到一种全自动盘式去核机。
技术介绍
目前，人民的生活水平逐渐提高，食品行业也迎来了快速的发展，人们对食品的需求量及需求类型也越来越多，所以对于食品行业来讲，食品加工的自动化程度必须跟得上步伐，但与此同时人们对食品卫生要求也会更加的严格。食品生产企业在技术改进和革新时都需要采用更严格、更安全、更卫生的生产工艺，尽可能达到全自动生产模式。本技术主要针对红枣的深加工，对于目前市场上存在的红枣加工设备多种多样，烘干技术、无核技术、枣浆技术等。无核技术作为一种枣类产品深加工技术有很大的发展意义。现有的红枣去核设备种类繁多，大多存在结构不合理，自动化程度低，生产效率低，而且果肉破损较大，核去不干净等问题，所以如何解决这些问题具有实际意义。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种使用方便、结构简单的全自动盘式去核机。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种全自动盘式去核机，包括箱式机架、主动轴组件、毛刷组件、冲核组件、槽轮组件、曲柄摇杆组件和控制系统，所述箱式机架上倾斜设置料仓，所述料仓左侧设有与其平行布置的冲核组件，其底部设有给料盘，所述给料盘与套装在主动轴上的连接盘相连，其上方设置固定在料仓内壁上的毛刷组件，该给料盘上设有多个物料放置槽，所述主动轴下端通过轴承固定在箱式机架内，其通过电机驱动和槽轮组件传动实现转动，该主动轴通过伞齿轮组件带动所述曲柄摇杆组件的曲柄转动，所述曲柄摇杆组件的摇杆上端与冲核组件的固定板固定连接。进一步地，所述的主动轴组件包括主动轴、轴承、轴承座和安装在主动轴上端的齿轮，所述轴承座固定在机架上，该轴承座的下方设有轴套，两组轴承位于轴承座内并套装在主动轴上。进一步地，所述的毛刷组件包括毛刷、毛刷电机和挡板，所述毛刷与毛刷电机输出轴联接，其固定在料仓内壁上，所述毛刷电机与控制系统相连，所述挡板设在给料盘上方。进一步地，所述的冲核组件包括扶正杆、冲核杆、去料杆和固定板，所述扶正杆、冲核杆和去料杆分别通过直线轴承安装在所述固定板上。进一步地，所述的槽轮组件由槽轮和圆柱销组成。本技术的有益效果是：本技术充分体现出机电一体化功能，以机械运动方式实现间歇式单向周期运动，功能可靠性高，重复性好，有效解决了现有的红枣去核机结构复杂，并且本技术的毛刷组件能够将给料盘上多余红枣扫除，保证给料板的物料放置槽中一槽一枣，并且还能避免夹伤和多余的物料进入工作区域，解决了加工过程中出现冲破枣肉，有残留核，自动化程度低等一系列的问题，极大的降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；并且，结构简单、设计合理，便于制作，使用方便，工作性能稳定。附图说明图1是本技术新型的结构示意图；图2是图1中K向结构示意图；图3是图1中A-A的剖视结构示意图；图4是图3中B-B的剖视结构示意图；图5是图2中C-C的剖视结构示意图；图6是本技术的毛刷组件和给料盘的位置关系示意图；图7是本技术的冲核组件的工作状态示意图。图中标号代表的意义为：1、机架，2、主动轴组件，3、毛刷组件，4、冲核组件，5、槽轮组件，6、曲柄摇杆组件，7、给料盘，8、料仓，9、伞齿轮组件，10、主动轴，11、轴承座，12、轴套。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：实施例1：参见图1至图7，一种全自动盘式去核机，包括箱式机架1、主动轴组件2、毛刷组件3、冲核组件4、槽轮组件5、曲柄摇杆组件6和控制系统，所述箱式机架1上倾斜设置料仓8，所述料仓8左侧设有与其平行布置的冲核组件4，其底部设有给料盘，所述给料盘与套装在主动轴上的连接盘相连，其上方设置固定在料仓内壁上的毛刷组件3，该给料盘7上设有多个物料放置槽，所述主动轴10下端通过轴承固定在箱式机架4内，其通过电机驱动和槽轮组件传动实现转动，该主动轴通过伞齿轮组件9带动所述曲柄摇杆组件6的曲柄转动，所述曲柄摇杆组件6的摇杆上端与冲核组件的固定板固定连接。所述的主动轴组件包括主动轴10、轴承、轴承座11和安装在主动轴10上端的齿轮，所述轴承座11固定在机架上，该轴承座11的下方设有轴套，两组轴承位于轴承座内并套装在主动轴上。所述的毛刷组件包括毛刷、毛刷电机和挡板，所述毛刷与毛刷电机输出轴联接，其固定在料仓内壁上，所述毛刷电机与控制系统相连，所述挡板设在给料盘7上方。所述的冲核组件6包括扶正杆、冲核杆、去料杆和固定板，所述扶正杆、冲核杆和去料杆分别通过直线轴承安装在所述固定板上。所述的槽轮组件5由槽轮和圆柱销组成。本技术的工作过程及原理：首先，将红枣加入到机架1上的料仓内，毛刷组件3的电机启动带动尼龙毛刷扫除多余的红枣，在毛刷组件上固定有挡料板，避免夹伤枣和多余的物料进入工作区域内。启动电机，通过各部分齿轮啮合带动槽轮组件中的槽轮和一对斜齿轮同时工作，而槽轮组件则带动主动轴组件2和给料盘7运动，斜齿轮带动曲柄摇杆组件6运动，冲核组件4固定在曲柄摇杆机构6上，与主动轴组件2实现运动同步，保证上部给料盘7向前运行一个工位，曲柄摇杆机构6运行一周。冲核组件4对红枣进行扶正、然后冲核处理，最后将红枣储存在相应位置；根据冲核的效果通过控制系统来调节运行速度，保证冲核质量达到最好的效果。上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动盘式去核机，包括箱式机架、主动轴组件、毛刷组件、冲核组件、槽轮组件、曲柄摇杆组件和控制系统，所述箱式机架上倾斜设置料仓，其特征在于：所述料仓左侧设有与其平行布置的冲核组件，其底部设有给料盘，所述给料盘与套装在主动轴上的连接盘相连，其上方设置固定在料仓内壁上的毛刷组件，该给料盘上设有多个物料放置槽，所述主动轴下端通过轴承固定在箱式机架内，其通过电机驱动和槽轮组件传动实现转动，该主动轴通过伞齿轮组件带动所述曲柄摇杆组件的曲柄转动，所述曲柄摇杆组件的摇杆上端与冲核组件的固定板固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种全自动盘式去核机，包括箱式机架、主动轴组件、毛刷组件、冲核组件、槽轮组件、曲柄摇杆组件和控制系统，所述箱式机架上倾斜设置料仓，其特征在于：所述料仓左侧设有与其平行布置的冲核组件，其底部设有给料盘，所述给料盘与套装在主动轴上的连接盘相连，其上方设置固定在料仓内壁上的毛刷组件，该给料盘上设有多个物料放置槽，所述主动轴下端通过轴承固定在箱式机架内，其通过电机驱动和槽轮组件传动实现转动，该主动轴通过伞齿轮组件带动所述曲柄摇杆组件的曲柄转动，所述曲柄摇杆组件的摇杆上端与冲核组件的固定板固定连接。2.根据权利要求1所述的全自动盘式去核机，其特征在于：所述的主动轴组件包括主动...

【专利技术属性】
技术研发人员：许志显，石标，沈峰，
申请(专利权)人：河南勃达微波电气自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41