一种自动红枣去核器制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工机械，具体地说是一种自动红枣去核器，气动推送机包括安装在底座上的气动部件及推送杆，红枣进料整理装置包括带进料口的进料管，枣核排出装置包括挡板及出料管，出料管安装在底座上，两端分别开有枣核入口、枣核出口，枣核入口的周围为阻止枣肉进入出料管内的挡板；红枣肉核分离器包括刀片、弹性支撑臂、钢丝及轴向弹簧，钢丝的两端分别通过弹性支撑臂安装在出料管上，钢丝的中间设有O形圈，每个刀片都分为由O形圈穿过的二段及分别与二段倾斜设置的一段、三段，三段的端部通过轴向弹簧连接于出料管上。本实用新型专利技术具有肉核分离完全、除核效率高、结构简单等优点，可以手动操作也可以实现自动操作。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及食品加工机械，具体地说是一种自动红枣去核器。
技术介绍
红枣营养丰富，除了直接食用，还可以加工为枣汁、枣泥、枣罐头、枣片、枣干等各种食品。枣果实中，枣核是没办法利用的，因此在枣的深加工过程中，首先就是去掉枣核。红枣去核是红枣精深加工生产中的一个关键环节。最普通的去枣核方法法是使用一个穿刺针，从枣的某一端插进去，将枣核推出去。这种方法有效，但是效率较低。目前，在企业应用的红枣去核设备有三类，一类是结构非常简单的手持红枣去核器；作业时一手持红枣，另一手持杠杆式上下运动的去核管去核；该去核器虽然设备投资小，但工作效率低，尤其是劳动安全性差，持枣的手特别易于受伤。另一类是机械化程度较高的红枣去核机，按照工作原理大致可以分为链式去核式与三工位去核式两大类。链式去核式红枣去核机工作时，料斗中红枣落入安装在上料传送链上的载枣模具，保证每个模具中只有一个红枣，在传送链作用下，模具中红枣进入去核工位，压紧部件与载枣模具配合压紧待去核红枣，完成对红枣的定位，去核管在传动系统作用下往复运动完成去核作业。三工位去核式红枣去核机经夹持、冲核、冲枣三个工位完成去核作业。上述两种机械式红枣去核机均存在去核机去核前对红枣分级的要求比较高、去核过程中果肉有损失、上料效率低、过程比较麻烦等问题。
技术实现思路
为了解决目前红枣去核存在的过程效率底下、果肉有少量损失等技术问题，本技术的目的在于提供一种自动红枣去核器。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：本技术包括气动推送机、红枣进料整理装置、枣核排出装置、红枣肉核分离器及底座，其中气动推送机包括安装在所述底座上的气动部件及推送杆，所述红枣进料整理装置包括带进料口的进料管，该进料管安装在底座上，所述推送杆的一端与气动部件的输出端相连，另一端插入进料管内；所述枣核排出装置包括挡板及出料管，该出料管安装在底座上，一端开有枣核入口、另一端开有枣核出口，所述枣核入口的周围为阻止枣肉进入出料管内的挡板；所述红枣肉核分离器包括刀片、弹性支撑臂、钢丝及轴向弹簧，该钢丝的两端分别通过弹性支撑臂安装在所述出料管上，所述钢丝的中间设有O形圈，所述刀片为多个、沿圆周方向均布，每个刀片都分为由所述O形圈穿过的二段及分别与二段倾斜设置的一段、三段，所述一段的端部安装有滚动轮，所述三段的端部通过轴向弹簧连接于出料管上；其中：所述刀片的二段与推送杆的推送方向平行，该二段在红枣经过时与所述O形圈抵接；所述一段及三段分别位于二段的两侧，并分别与所述二段相倾斜，所述轴向弹簧的一端连接于三段上，另一端连接于所述出料管的管壁上；所述刀片为四个、呈直角排列，即四个刀片的二段相互平行，相邻刀片的一段相互垂直，相邻刀片的三段相互垂直；所述进料管通过固定架B安装在底座上，各所述刀片中一段端部的滚动轮与进料管的管壁或固定架B滚动抵接，各滚动轮在刀片张开过程中沿所述管壁或固定架B滚动；所述钢丝为两根“U”形的钢丝，两根“U”形钢丝的“U”形底部围成所述O形圈，开口端分别通过所述弹簧支撑臂与出料管的管壁相连接；所述挡板的轴向截面为“八”字形，枣核由所述枣核入口进入到出料管内、由所述枣核出口排出，分离开的枣肉通过所述挡板的阻挡、落入料仓；所述进料管为内部中空结构，轴向截面为倒置的“T”形，该“T”形竖边端部为进料口，所述“T”形的横边两端部均开口；所述进料口为与红枣形状相对应的椭圆形或长方形。本技术的优点与积极效果为：1.本技术只有推送杆是移动部件，刀片在使用时可张开，不存在其他运动部件，气动推送速度快，结构简单，可以手动操作也可以实现自动操作，非常适合工厂加工红枣使用。2.本技术的刀片分为三段，O形圈套在各刀片二段的外围，刀片可以对O形圈起到定位的作用，并对进入的红枣起到固定方向的作用。3.本技术的刀片的三段连接有轴向弹簧，红枣进入刀片后因枣核的纺锤形使刀片张开，轴向弹簧保证了刀片张开时能够压紧枣核。4.本技术的刀片的一段端部设有滚动轮，可以沿着进料管的管壁或固定架B滑动，使得刀片在枣核进入时可以调整间距。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术红枣肉核分离器的侧视图；图3为本技术刀片与轴向弹簧的安装示意图；图4为本技术刀片的结构示意图；其中：A为气动推送机，B为红枣进料整理装置，C为枣核排出装置，D为红枣肉核分离器，E为料仓，1为刀片，2为O型圈，3为弹性支撑臂，4为钢丝，5为底座，6为固定架A，7为气动部件，8为推送杆，9为进料口，10为管壁，11为滚动轮，12为固定螺丝，13为枣核入口，14为挡板，15为枣核出口，16为进料管，17为固定架，18为轴向弹簧，19为出料管，20为一段，21为二段，22为三段，23为固定架C。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详述。如图1～4所示，本技术包括气动推送机A、红枣进料整理装置B、枣核排出装置C、红枣肉核分离器D及底座5，其中气动推送机A包括气动部件7及推送杆8，气动部件7通过固定架A6安装在底座5上，输出端连接有推送杆8；气动部件7由气缸、进气口、出气口、控制电磁阀构成,电磁阀可以使用程序控制，也可以通过操纵杆手动控制，气动部件使用压缩空气驱动。红枣进料整理装置B包括带进料口9的进料管16，该进料管16通过固定架B17安装在底座5上。进料管16为内部中空结构，轴向截面为倒置的“T”形，该“T”形竖边端部为进料口9，“T”形的横边两端部均开口；进料口9为与红枣形状相对应的椭圆形或长方形，可以保证红枣按设定方向进入进料管16。推送杆8的一端与气动部件7的输出端相连，另一端插入进料管16内。枣核排出装置C包括挡板14及出料管19，该出料管19通过固定架C23安装在底座5上，一端开有枣核入口13、另一端开有枣核出口15，枣核入口13的周围为阻止枣肉进入出料管19内的挡板14。挡板14的轴向截面为“八”字形，枣核由枣核入口13进入到出料管19内、由枣核出口15排出，分离开的枣肉通过挡板14的阻挡、落入下方的料仓E。红枣肉核分离器D包括刀片1、弹性支撑臂3、钢丝4及轴向弹簧18，该钢丝4为两根“U”形的钢丝，两根“U”形钢丝4横向反向交叉设置，在两根“U”钢丝4的中间通过两个“U”形的底部围成了O形圈2，两根“U”钢丝4的开口端分别通过弹簧支撑臂3与出料管19的管壁相连接。刀片1为多个、沿圆周方向均布，每个刀片1都分为由O形圈2穿过的二段21及分别与二段21倾斜设置的一段20、三段22，一段20及三段22分别位于二段21的两侧，二段21与推送杆8的推送方向平行，二段21在红枣经过时与O形圈2的内表面抵接。一段20的端部安装有滚动轮11，三段22的端部通过轴向弹簧18与固定在出料管19管壁上的固定螺丝12相连接，使刀片1固定，并对刀片1施加弹力，使刀片1在张开时能够压紧枣核；本实施例的刀片1为四个，呈直角排列，即四个刀片1的二段21相互平行，相邻刀片1的一段20相互垂直，相邻刀片1的三段22相互垂直。各刀片1中一段20端部的滚动轮11与进料管16的管壁10或固定架B17滚动抵接，各滚动轮11在刀片1张开过程中沿管壁10或固定架B17滚动，使得各刀片1在枣核进入时可以调整间距。本技术的刀片1、钢丝4的材质本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动红枣去核器，其特征在于：包括气动推送机(A)、红枣进料整理装置(B)、枣核排出装置(C)、红枣肉核分离器(D)及底座(5)，其中气动推送机(A)包括安装在所述底座(5)上的气动部件(7)及推送杆(8)，所述红枣进料整理装置(B)包括带进料口(9)的进料管(16)，该进料管(16)安装在底座(5)上，所述推送杆(8)的一端与气动部件(7)的输出端相连，另一端插入进料管(16)内；所述枣核排出装置(C)包括挡板(14)及出料管(19)，该出料管(19)安装在底座(5)上，一端开有枣核入口(13)、另一端开有枣核出口(15)，所述枣核入口(13)的周围为阻止枣肉进入出料管(19)内的挡板(14)；所述红枣肉核分离器(D)包括刀片(1)、弹性支撑臂(3)、钢丝(4)及轴向弹簧(18)，该钢丝(4)的两端分别通过弹性支撑臂(3)安装在所述出料管(19)上，所述钢丝(4)的中间设有O形圈(2)，所述刀片(1)为多个、沿圆周方向均布，每个刀片(1)都分为由所述O形圈(2)穿过的二段(21)及分别与二段(21)倾斜设置的一段(20)、三段(22)，所述一段(20)的端部安装有滚动轮(11)，所述三段(22)的端部通过轴向弹簧(18)连接于出料管(19)上。...

【技术特征摘要】
1.一种自动红枣去核器，其特征在于：包括气动推送机(A)、红枣进料整理装置(B)、枣核排出装置(C)、红枣肉核分离器(D)及底座(5)，其中气动推送机(A)包括安装在所述底座(5)上的气动部件(7)及推送杆(8)，所述红枣进料整理装置(B)包括带进料口(9)的进料管(16)，该进料管(16)安装在底座(5)上，所述推送杆(8)的一端与气动部件(7)的输出端相连，另一端插入进料管(16)内；所述枣核排出装置(C)包括挡板(14)及出料管(19)，该出料管(19)安装在底座(5)上，一端开有枣核入口(13)、另一端开有枣核出口(15)，所述枣核入口(13)的周围为阻止枣肉进入出料管(19)内的挡板(14)；所述红枣肉核分离器(D)包括刀片(1)、弹性支撑臂(3)、钢丝(4)及轴向弹簧(18)，该钢丝(4)的两端分别通过弹性支撑臂(3)安装在所述出料管(19)上，所述钢丝(4)的中间设有O形圈(2)，所述刀片(1)为多个、沿圆周方向均布，每个刀片(1)都分为由所述O形圈(2)穿过的二段(21)及分别与二段(21)倾斜设置的一段(20)、三段(22)，所述一段(20)的端部安装有滚动轮(11)，所述三段(22)的端部通过轴向弹簧(18)连接于出料管(19)上。2.按权利要求1所述的自动红枣去核器，其特征在于：所述刀片(1)的二段(21)与推送杆(8)的推送方向平行，该二段(21)在红枣经过时与所述O形圈(2)抵接；所述一段(20)及三段(22)分别位于二段(21)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪靖尧，李艳金，
申请(专利权)人：倪靖尧，
类型：新型
国别省市：辽宁;21