本实用新型专利技术公开了手动型红枣去核装置，包括机架、转柄、枣肉与枣核分离组件、拉簧、压切组件、盛枣板、盛核筛、第一压簧和卡定弹珠；枣肉与枣核分离组件包括转轴、弧线段形凸轮和扭矩传导件；压切组件包括刀架、轴承、轴承座、管状限位罩、压杆、第二压簧和圆管状空心刀。本实用新型专利技术结构更加合理、简化，性价比高，易于家用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及干果加工设备，属于红枣与枣核分离装置结构的改进，特别是手动型红枣去核装置。
技术介绍
红枣在我国各地广泛被种植。研究表明，红枣果肉中含有大量人体所必需的营养元素。然而，红枣只是经简单清洗、烘干之后就被食用。一般经食品厂加工后市售的无核红枣价格较贵。目前，红枣去核设备仅适用于大型红枣加工厂商，结构不够合理、简化，性价比低，难于家用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手动型红枣去核装置，结构更加合理、简化，性价比高，易于家用。本技术的目的是这样实现的：一种手动型红枣去核装置，包括机架、转柄、枣肉与枣核分离组件、拉簧、压切组件、盛枣板、盛核筛、第一压簧和卡定弹珠；枣肉与枣核分离组件包括转轴、弧线段形凸轮和扭矩传导件；压切组件包括刀架、轴承、轴承座、管状限位罩、压杆、第二压簧和圆管状空心刀；在手动型红枣去核装置处于使用状态时，转轴以围绕平行于自身长度方向的几何中心线自转的方式安装在机架上且自转时不垂直于水平面，在转轴上固装着转柄、扭矩传导件与弧线段形凸轮，刀架以沿基本垂直于转轴长度方向的方向与不平行于水平面的方向往复移动的方式安装在机架位于转轴下方的部位上，转轴通过扭矩传导件铰接拉簧首端，拉簧尾端固接刀架，扭矩传导件与拉簧首端的相铰接点偏离转轴且在拉簧趋向于恢复原状的弹簧力降至最小值而变得最短时始终位于转轴的前下方或正前方，轴承通过轴承座安装在刀架上且其自身具有的外圈以沿弧线段形凸轮长度方向在弧线段形凸轮外侧面上滚转的方式与弧线段形凸轮在受拉簧趋向于恢复原状的弹簧力作用时相互压触配合，管状限位罩固装在刀架上，第二压簧设置在管状限位罩内，环绕压杆的第二压簧首端固接管状限位罩且其尾端固接伸至管状限位罩内或穿过管状限位罩的圆管状空心刀首端管口，第二压簧进一步设置在管状限位罩内位于其首端管口与圆管状空心刀之间的空位，圆管状空心刀环绕压杆并经管状限位罩尾端管口伸至管状限位罩内继而以沿管状限位罩长度方向往复移动的方式与管状限位罩相互动摩擦配合，压杆穿过管状限位罩与第二压簧以沿管状限位罩长度方向往复移动的方式与管状限位罩首端管口相互动摩擦配合且伸至圆管状空心刀内或穿过圆管状空心刀以沿管状限位罩长度方向往复移动的方式与圆管状空心刀相互动摩擦配合，在机架位于压杆下方的部位安设着均基本垂直于管状限位罩长度方向的盛枣板与位于盛枣板下方的盛核筛，盛枣板以沿基本垂直于转轴长度方向的方向与不平行于铅垂线的方向往复移动的方式安装在机架上，盛枣板接近且朝向机架的部位设置有呈球面状的卡定凹陷部，机架接近且朝向盛枣板的部位设置有盲孔，第一压簧安设在盲孔内，位于第一压簧前方的卡定弹珠后部珠体受盲孔卡阻而位安设在盲孔内，以至卡定弹珠在受第一压簧趋向于恢复原状的弹簧力作用时被卡限在盲孔端口上，卡定弹珠前部珠体露置在盲孔之外，卡定弹珠以沿基本垂直于转轴长度方向与不平行于铅垂线的方向相对盛枣板在盛枣板上往复滚转的方式与盛枣板在受第一压簧趋向于恢复原状的弹簧力作用时相互压触配合且以自转的方式与盲孔端口相互动摩擦配合也与第一压簧相互动摩擦配合，卡定弹珠相对盛枣板往复移动，卡定弹珠露置在盲孔之外的前部珠体在相对盛枣板移动到卡定凹陷部内时能受第一压簧趋向于恢复原状的弹簧力作用而被卡定凹陷部固定在盛枣板上，盛枣板均布设置有沿其厚度方向穿透其板体的卡限通孔，卡限通孔由接近盛枣板朝向压杆的顶面的卡枣凹陷孔与远离盛枣板的板面且位于卡枣凹陷孔下方连通至卡枣凹陷孔与盛枣板背向压杆的底面的坠核通孔，当卡定弹珠露置在盲孔之外的前部珠体被卡定凹陷部固定在盛枣板上时卡限通孔正好位于压杆正下方，卡枣凹陷孔直径大于坠核通孔直径，圆管状空心刀尾端管口相应固设有的环形刀刃以沿管状限位罩长度方向对准卡枣凹陷孔移动继而向下伸入或向上远离卡枣凹陷孔的方式与卡枣凹陷孔相对位配合，压杆以沿管状限位罩长度方向对准坠核通孔移动继而向下伸入或向上远离坠核通孔的方式与坠核通孔相对位配合。本技术工作原理为：当转柄在被手施加向下的作用力而从上位向下朝下位转动时驱使转轴自转，转轴相应自通过弧线段形凸轮与轴承带动包括管状限位罩、压杆、第二压簧和圆管状空心刀等部件在内的压切组件沿基本垂直于转轴长度方向的方向与不平行于水平面的方向向下移动，当转柄向下转动到下位时压杆刚好压触事先已被放置在卡枣凹陷孔内的红枣，第一压簧压缩向下推动圆管状空心刀继而迫使压杆缩到圆管状空心刀中，圆管状空心刀尾端管口相应固设有的环形刀刃续向下运动而切中事先已被放置在卡枣凹陷孔内的红枣继而将枣肉固定在卡枣凹陷孔内，此时又在第一压簧的作用下先前已压触红枣的压杆向下顶压枣核，枣核相应经坠核通孔坠到盛核筛上，再保持手不给转柄施加向下的作用力，在拉簧的作用下转柄、转轴、压切组件等机件回复到转柄向上转动到上位的原始姿态。本技术结构更加合理、简化，性价比高，易于家用。附图说明下面将结合附图对本技术作进一步说明。图1为本技术总体的立体外观结构示意图；图2为本技术在第一使用状态时局部的立体外观结构示意图；图3为本技术在第二使用状态时局部的立体外观结构示意图。具体实施方式一种手动型红枣去核装置，如图1至图3所示，包括机架2、转柄6、枣肉与枣核分离组件3、拉簧4、压切组件5、盛枣板8、盛核筛9、第一压簧和卡定弹珠19；枣肉与枣核分离组件3包括转轴10、弧线段形凸轮11和扭矩传导件12；压切组件5包括刀架15、轴承16、轴承座17、管状限位罩14、压杆20、第二压簧13和圆管状空心刀18；在手动型红枣去核装置处于使用状态时，转轴10以围绕平行于自身长度方向的几何中心线自转的方式安装在机架2上且自转时不垂直于水平面，在转轴10上固装着转柄6、扭矩传导件12与弧线段形凸轮11，刀架15以沿基本垂直于转轴10长度方向的方向与不平行于水平面的方向往复移动的方式安装在机架2位于转轴10下方的部位上，转轴10通过扭矩传导件12铰接拉簧4首端，拉簧4尾端固接刀架15，扭矩传导件12与拉簧4首端的相铰接点偏离转轴10且在拉簧4趋向于恢复原状的弹簧力降至最小值而变得最短时始终位于转轴10的前下方或正前方，轴承16通过轴承座17安装在刀架15上且其自身具有的外圈以沿弧线段形凸轮11长度方向在弧线段形凸轮11外侧面上滚转的方式与弧线段形凸轮11在受拉簧4趋向于恢复原状的弹簧力作用时相互压触配合，管状限位罩14固装在刀架15上，第二压簧13设置在管状限位罩14内，环绕压杆20的第二压簧13首端固接管状限位罩14且其尾端固接伸至管状限位罩14内或穿过管状限位罩14的圆管状空心刀18首端管口，第二压簧13进一步设置在管状限位罩14内位于其首端管口与圆管状空心刀18之间的空位，圆管状空心刀18环绕压杆20并经管状限位罩14尾端管口伸至管状限位罩14内继而以沿管状限位罩14长度方向往复移动的方式与管状限位罩14相互动摩擦配合，压杆20穿过管状限位罩14与第二压簧13以沿管状限位罩14长度方向往复移动的方式与管状限位罩14首端管口相互动摩擦配合且伸至圆管状空心刀18内或穿过圆管状空心刀18以沿管状限位罩14长度方向往复移动的方式与圆管状空心刀18相互动摩擦配合，在机架2位于压杆20下方的部位安设着均基本垂直于管状限位罩14长度方向的盛枣本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种手动型红枣去核装置，其特征在于：包括机架（2）、转柄（6）、枣肉与枣核分离组件（3）、拉簧（4）、压切组件（5）、盛枣板（8）、盛核筛（9）、第一压簧和卡定弹珠（19）；枣肉与枣核分离组件（3）包括转轴（10）、弧线段形凸轮（11）和扭矩传导件（12）；压切组件（5）包括刀架（15）、轴承（16）、轴承座（17）、管状限位罩（14）、压杆（20）、第二压簧（13）和圆管状空心刀（18）；在手动型红枣去核装置处于使用状态时，转轴（10）以围绕平行于自身长度方向的几何中心线自转的方式安装在机架（2）上且自转时不垂直于水平面，在转轴（10）上固装着转柄（6）、扭矩传导件（12）与弧线段形凸轮（11），刀架（15）以沿基本垂直于转轴（10）长度方向的方向与不平行于水平面的方向往复移动的方式安装在机架（2）位于转轴（10）下方的部位上，转轴（10）通过扭矩传导件（12）铰接拉簧（4）首端，拉簧（4）尾端固接刀架（15），扭矩传导件（12）与拉簧（4）首端的相铰接点偏离转轴（10）且在拉簧（4）趋向于恢复原状的弹簧力降至最小值而变得最短时始终位于转轴（10）的前下方或正前方，轴承（16）通过轴承座（17）安装在刀架（15）上且其自身具有的外圈以沿弧线段形凸轮（11）长度方向在弧线段形凸轮（11）外侧面上滚转的方式与弧线段形凸轮（11）在受拉簧（4）趋向于恢复原状的弹簧力作用时相互压触配合，管状限位罩（14）固装在刀架（15）上，第二压簧（13）设置在管状限位罩（14）内，环绕压杆（20）的第二压簧（13）首端固接管状限位罩（14）且其尾端固接伸至管状限位罩（14）内或穿过管状限位罩（14）的圆管状空心刀（18）首端管口，第二压簧（13）进一步设置在管状限位罩（14）内位于其首端管口与圆管状空心刀（18）之间的空位，圆管状空心刀（18）环绕压杆（20）并经管状限位罩（14）尾端管口伸至管状限位罩（14）内继而以沿管状限位罩（14）长度方向往复移动的方式与管状限位罩（14）相互动摩擦配合，压杆（20）穿过管状限位罩（14）与第二压簧（13）以沿管状限位罩（14）长度方向往复移动的方式与管状限位罩（14）首端管口相互动摩擦配合且伸至圆管状空心刀（18）内或穿过圆管状空心刀（18）以沿管状限位罩（14）长度方向往复移动的方式与圆管状空心刀（18）相互动摩擦配合，在机架（2）位于压杆（20）下方的部位安设着均基本垂直于管状限位罩（14）长度方向的盛枣板（8）与位于盛枣板（8）下方的盛核筛（9），盛枣板（8）以沿基本垂直于转轴（10）长度方向的方向与不平行于铅垂线的方向往复移动的方式安装在机架（2）上，盛枣板（8）接近且朝向机架（2）的部位设置有呈球面状的卡定凹陷部，机架（2）接近且朝向盛枣板（8）的部位设置有盲孔，第一压簧安设在盲孔内，位于第一压簧前方的卡定弹珠（19）后部珠体受盲孔卡阻而位安设在盲孔内，以至卡定弹珠（19）在受第一压簧趋向于恢复原状的弹簧力作用时被卡限在盲孔端口上，卡定弹珠（19）前部珠体露置在盲孔之外，卡定弹珠（19）以沿基本垂直于转轴（10）长度方向与不平行于铅垂线的方向相对盛枣板（8）在盛枣板（8）上往复滚转的方式与盛枣板（8）在受第一压簧趋向于恢复原状的弹簧力作用时相互压触配合且以自转的方式与盲孔端口相互动摩擦配合也与第一压簧相互动摩擦配合，卡定弹珠（19）相对盛枣板（8）往复移动，卡定弹珠（19）露置在盲孔之外的前部珠体在相对盛枣板（8）移动到卡定凹陷部内时能受第一压簧趋向于恢复原状的弹簧力作用而被卡定凹陷部固定在盛枣板（8）上，盛枣板（8）均布设置有沿其厚度方向穿透其板体的卡限通孔，卡限通孔由接近盛枣板（8）朝向压杆（20）的顶面的卡枣凹陷孔与远离盛枣板（8）的板面且位于卡枣凹陷孔下方连通至卡枣凹陷孔与盛枣板（8）背向压杆（20）的底面的坠核通孔，当卡定弹珠（19）露置在盲孔之外的前部珠体被卡定凹陷部固定在盛枣板（8）上时卡限通孔正好位于压杆（20）正下方，卡枣凹陷孔直径大于坠核通孔直径，圆管状空心刀（18）尾端管口相应固设有的环形刀刃以沿管状限位罩（14）长度方向对准卡枣凹陷孔移动继而向下伸入或向上远离卡枣凹陷孔的方式与卡枣凹陷孔相对位配合，压杆（20）以沿管状限位罩（14）长度方向对准坠核通孔移动继而向下伸入或向上远离坠核通孔的方式与坠核通孔相对位配合。...
【技术特征摘要】
1.一种手动型红枣去核装置，其特征在于：包括机架（2）、转柄（6）、枣肉与枣核分离组件（3）、拉簧（4）、压切组件（5）、盛枣板（8）、盛核筛（9）、第一压簧和卡定弹珠（19）；枣肉与枣核分离组件（3）包括转轴（10）、弧线段形凸轮（11）和扭矩传导件（12）；压切组件（5）包括刀架（15）、轴承（16）、轴承座（17）、管状限位罩（14）、压杆（20）、第二压簧（13）和圆管状空心刀（18）；在手动型红枣去核装置处于使用状态时，转轴（10）以围绕平行于自身长度方向的几何中心线自转的方式安装在机架（2）上且自转时不垂直于水平面，在转轴（10）上固装着转柄（6）、扭矩传导件（12）与弧线段形凸轮（11），刀架（15）以沿基本垂直于转轴（10）长度方向的方向与不平行于水平面的方向往复移动的方式安装在机架（2）位于转轴（10）下方的部位上，转轴（10）通过扭矩传导件（12）铰接拉簧（4）首端，拉簧（4）尾端固接刀架（15），扭矩传导件（12）与拉簧（4）首端的相铰接点偏离转轴（10）且在拉簧（4）趋向于恢复原状的弹簧力降至最小值而变得最短时始终位于转轴（10）的前下方或正前方，轴承（16）通过轴承座（17）安装在刀架（15）上且其自身具有的外圈以沿弧线段形凸轮（11）长度方向在弧线段形凸轮（11）外侧面上滚转的方式与弧线段形凸轮（11）在受拉簧（4）趋向于恢复原状的弹簧力作用时相互压触配合，管状限位罩（14）固装在刀架（15）上，第二压簧（13）设置在管状限位罩（14）内，环绕压杆（20）的第二压簧（13）首端固接管状限位罩（14）且其尾端固接伸至管状限位罩（14）内或穿过管状限位罩（14）的圆管状空心刀（18）首端管口，第二压簧（13）进一步设置在管状限位罩（14）内位于其首端管口与圆管状空心刀（18）之间的空位，圆管状空心刀（18）环绕压杆（20）并经管状限位罩（14）尾端管口伸至管状限位罩（14）内继而以沿管状限位罩（14）长度方向往复移动的方式与管状限位罩（14）相互动摩擦配合，压杆（20）穿过管状限位罩（14）与第二压簧（13）以沿管状限位罩（14）长度方向往复移动的方式与管状限位罩（14）首端管口相互动摩擦配合且伸至圆管状空心刀（18）内或穿过圆管状空心刀（18）以沿管状限位罩（14）长度方向往复移动的方式与圆管状空心刀（18）相互动摩擦配合，在机架（2）位于压杆（20）下方的部位安设着均基本垂直于管状限位罩（14）长度方向的盛枣板（8）与位于盛枣板（8）下方的盛核筛（9），盛枣板（8）以沿基本垂直于转轴（10）长度方向的方向与不平行于铅垂线的方向往复移动的方式安装在机架（2）上，盛枣板（8）接近且朝向机架（2）的部位设置有呈球面状的卡定凹陷部，机...
【专利技术属性】
技术研发人员：李平，郭小康，董红强，果福山，吴彪，牛一帆，陈东山，贾尚昆，
申请(专利权)人：塔里木大学，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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