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红枣去核装置制造方法及图纸

技术编号:9869735 阅读:122 留言:0更新日期:2014-04-03 18:20
本实用新型专利技术公开了一种红枣去核装置,包括机架,机架前部的进料斗,进料斗下方出口通过传送带与机架上的去核单元连接;机架后部设置有电机通过联动装置带动主定位桶转动,传送带一端与主定位桶连接,另一端与辅定位桶连接,传送带通过带有通孔的基板活动连接成环状,去核单元包括传送带内侧的第一插板和第二插板,第一插板上设有针孔,第二插板上设有针碗;第一插板两侧的机架上分别设有可上下移动的第一滑板和第二滑板,第一滑板下端设有带垂直向上的空芯针管的底板;第二滑板上端设有压板和针板,针板固定安装有垂直向下的机针。该实用新型专利技术具有效率高,卫生安全,能自动排料、精确定位去核的特点。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
红枣去核装置
本技术涉及食品加工机械设备领域,具体是一种红枣去核装置。
技术介绍
随着红枣深加工的需求,如何快速去除红枣的核是很重要的一个环节,现有的方法是人工方法去核和机械方法去核,人工去核劳动强度大,效率低,卫生难以保证,机械去核机又存在结构繁琐,去核时枣肉去除过大,排料需要手工操作等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种效率高,卫生安全,能自动排料、定位精确的红枣去核装置。为了实现上述目的,本技术一种红枣去核装置,包括机架、安装在机架上的送料单元和去核单元;送料单元包括机架前部的进料斗,进料斗下方出口通过传送带与机架上的去核单元连接;机架后部设置有电机,电机通过联动装置带动主定位桶转动,传送带一端与主定位桶外壁连接,传动带另一端与进料斗下部的辅定位桶外壁连接,传送带通过长方形基板活动连接成环状,基板上均匀设置有通孔。去核单元包括设置在环状传送带内侧与机架固定连接的水平第一插板和第二插板,第一插板上设有与通孔相应的贯通针孔,第二插板7上设有与通孔相应的贯通针碗,针碗内设有弹性圈。第一插板两侧的机架上分别设有可上下移动的第一滑板和第二滑板,电机通过联动装置分别与第一滑板和第二滑板连接,第一滑板下端固定设置有与第一插板相应的水平底板,底板位于第一插板下方,底板固定安装有垂直向上的空芯针管;第二滑板上端固定设置有水平的压板和针板,压板与第一插板相应,针板与第二插板相应,压板与针板均位于环状传送带外侧,针板固定安装有垂直向下的机针。上述的红枣去核装置,其中,所述弹性圈为拉簧围成的环状圈。上述的红枣去核装置,其中,所述去核单元前方设置有滚筒,滚筒外缘设有毛刷。上述的红枣去核装置,其中,所述滚筒下方设置有小枣分离口。[0011 ] 上述的红枣去核装置,其中,所述第二插板下方设有枣核分离口,所述去核单元后方设有率肉分离口。上述的红枣去核装置,其中,所述通孔截面为“凸”字形,通孔上口大于下口。上述的红枣去核装置,其中,所述通孔与所述针孔和针碗均相应。上述的红枣去核装置,其中,所述针管与所述针孔相应。上述的红枣去核装置,其中,所述机针与所述针碗相应。上述的红枣去核装置,其中,所述主定位桶和辅定位桶均为九个相同的长方形外壁围成的桶。本技术的有益效果是:效率高,卫生安全,能自动排料、精确定位去核。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述,但不作为对本技术的限定。【附图说明】图1是本技术红枣去核装置结构示意图;图2是本技术红枣去核装置的去核单元分解图;图3是本技术红枣去核装置的基板结构示意图;图4是本技术红枣去核装置的通孔截面剖视图。其中,附图标记1、机架;2、进料斗;3、传送带;3.1 基板;3.2、通孔;4、电机;5、主定位桶;5.1、辅定位桶6、第一插板;6.1、针孔;7、第二插板;7.1、针碗;7.2、弹性圈;8、第一滑板;8.1、底板;8.2、针管;9、第二滑板;9.1、压板;9.2、针板;9.3、机针;10、滚筒;11、小枣分离口 ;12、枣核分离口 ;13、枣肉分离口。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作具体的描述:如图1-4所示所示,一种红枣去核装置,包括机架1、安装在机架I上的送料单元和去核单元;送料单元包括机架前部的进料斗2,进料斗2下方出口通过传送带3与机架I上的去核单元连接;机架I后部设置有电机4,电机4通过联动装置带动主定位桶5转动,传送带3 —端与主定位桶5外壁连接,传动带3另一端与进料斗2下部的辅定位桶5.1外壁连接,传送带3通过长方形基板3.1活动连接成环状,主定位桶5和辅定位桶5.1均为九个相同的长方形外壁围成的桶,基板3.1上均匀设置有通孔3.2,通孔3.2截面为“凸”字形,通孔3.2上口大于下口。去核单元包括设置在环状传送带3内侧与机架I固定连接的水平第一插板6和第二插板7,第一插板6上设有与通孔3.2相应的贯通针孔6.1,第二插板7上设有与通孔3.2相应的贯通针碗7.1,针碗7.1内设有弹性圈,弹性圈为拉簧围成的环状圈,去核单元前方设置有滚筒10,滚筒10外缘设有毛刷,滚筒10下方设置有小枣分离口 11,第二插板7下方设有率核分尚口 12,去核单兀后方设有率肉分尚口 13。第I插板6两侧的机架I上分别设有可上下移动的第一滑板8和第二滑板9,电机4通过联动装置分别与第一滑板8和第二滑板9连接,第一滑板8下端固定设置有与第一插板6相应的水平底板8.1,底板8.1位于第一插板6下方,底板8.1固定安装有垂直向上的空芯针管8.2 ;第二滑板9上端固定设置有水平的压板9.1和针板9.2,压板9.1与第一插板6相应,,针板9.2与第二插板7相应,压板9.1与针板9.2均位于环状传送带3外侦牝针板9.2固定安装有垂直向下的机针9.3。通孔3.2与所述针孔6.1和针碗7.1均相应,针管8.2与所述针孔6.1相应,机针9.3与所述针碗7.1相应。具体实施例如下:将红率倒入进料斗2,开动电机4,联动装置带动主定位桶5转动进而带动传送带3转动,因主定位桶5的外壁是由九个相同的长方形外壁围成的桶,所以主定位桶5在联动装置带动下做间歇式的转动,带动传送带3也做间歇式运动,即传动带3每行进一步移动一个基板3.1的宽度。进料斗2里的红枣随传送带3前行,红枣有的落入通孔3.2内,有的在传送带3上,因通孔3.2的截面是凸状且上口大下口小,当红枣比较小的时候,小枣就从通孔3.2中漏到小枣分离口 11,从而分离出不符合要求的小枣。当带有红率的传送带3转动到滚筒10下方时,通过滚筒10上的毛刷把传送带3表面上的红枣扫回到进料斗2内。传送带3继续前行,当带有红枣的传送带运行到第一插板6上方时,第一滑板8下端的底板8.1向上移动,底板8.1上的空芯针管8.2依次穿过第一插板6上的针孔6.1和基板3.1上的通孔3.2向上顶起红枣,于此同时第二滑板9与第一滑板8做相向运动,第二滑板9上端的压板9.1向下移动,压板9.1与传送带3之间的最小距离为0.5cm,由于压板9.1使红枣向上移动的空间受到限制,这样空芯针管8.2向上移动的时候插入红枣的一半,然后第一滑板8随之向下运动,空芯针管8.2脱离开红枣,于此同时第二滑板9向上运动。传送带3再前行,红枣经过空芯针管8.2插入一半后又随着传送带3运动到第二插板7上方,第二滑板9此时向下运动,针板9.2上的机针9.3从红枣上端插入红枣,因机针9.3是实芯的,所以将红枣核顶入到针碗7.1内,因针碗7.1内设有拉簧围成的环状圈所以一些细小枣核从弹簧缝隙中落下,大的枣核直接从针碗7.1中落入枣核分离口 12,由于弹簧的弹性又起到了阻挡枣肉的下移使得枣肉留在通孔3.2内,当传送带3再次前行,枣肉就从通孔3.2中落入枣肉分离口 13,完成整个红枣去核过程,如此往复进行相同步骤。当然,本技术还可有其它多种实施例,在不背离本技术精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红枣去核装置,其特征在于,包括机架、安装在机架上的送料单元和去核单元;?送料单元包括机架前部的进料斗,进料斗下方出口通过传送带与机架上的去核单元连接;机架后部设置有电机,电机通过联动装置带动主定位桶转动,传送带一端与主定位桶外壁连接,传动带另一端与进料斗下部的辅定位桶外壁连接,传送带通过长方形基板活动连接成环状,基板上均匀设置有通孔;?去核单元包括设置在环状传送带内侧与机架固定连接的水平第一插板和第二插板,第一插板上设有与通孔相应的贯通针孔,第二插板上设有与通孔相应的贯通针碗,针碗内设有弹性圈;?第一插板两侧的机架上分别设有可上下移动的第一滑板和第二滑板,电机通过联动装置分别与第一滑板和第二滑板连接,第一滑板下端固定设置有与第一插板相应的水平底板,底板位于第一插板下方,底板固定安装有垂直向上的空芯针管;第二滑板上端固定设置有水平的压板和针板,压板与第一插板相应,针板与第二插板相应,压板与针板均位于环状传送带外侧,针板固定安装有垂直向下的机针。

【技术特征摘要】
1.一种红枣去核装置,其特征在于,包括机架、安装在机架上的送料单元和去核单元; 送料单元包括机架前部的进料斗,进料斗下方出口通过传送带与机架上的去核单元连接;机架后部设置有电机,电机通过联动装置带动主定位桶转动,传送带一端与主定位桶外壁连接,传动带另一端与进料斗下部的辅定位桶外壁连接,传送带通过长方形基板活动连接成环状,基板上均匀设置有通孔; 去核单元包括设置在环状传送带内侧与机架固定连接的水平第一插板和第二插板,第一插板上设有与通孔相应的贯通针孔,第二插板上设有与通孔相应的贯通针碗,针碗内设有弹性圈; 第一插板两侧的机架上分别设有可上下移动的第一滑板和第二滑板,电机通过联动装置分别与第一滑板和第二滑板连接,第一滑板下端固定设置有与第一插板相应的水平底板,底板位于第一插板下方,底板固定安装有垂直向上的空芯针管;第二滑板上端固定设置有水平的压板和针板,压板与第一插板相应,针板与第二插板相应,压板与针板均位于环状...

【专利技术属性】
技术研发人员:李世莽
申请(专利权)人:李世莽
类型:实用新型
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