一种红枣去核装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种红枣去核装置，变速器通过传动轴同时传动半圆凸轮、锥型齿轮组和曲轴，半圆凸轮又传动压枣装置和对正装置；锥型齿轮组通过传动轴传动凸轮和间歇主动齿轮，保证红枣的上料；曲轴传动冲核装置、退核装置和立枣打平器，立枣打平器平行于大轮盘内圈表面安装，沿大轮盘内圈表面水平往复动作，解决红枣的打平扶正问题。整个装置能够共同协调，间歇工作，以一个红枣的去核为一个间歇工作单元。本发明专利技术解决了现有技术上枣率低、对枣的周径大小适应能力低、提高了加工效率，并且构造合理，工艺简单。

【技术实现步骤摘要】
一种红枣去核装置
本专利技术属于果品加工机械
，涉及一种红枣去核装置。
技术介绍
随着人们生活水平的提高，对农副产品的深加工技术日益发展，水果去核如果人工实施，一个熟练工人一天最多只能加工50～80公斤红枣，而且加工果品受季节影响较大，时限有时非常紧张，因此对去核机械的需求十分紧迫。目前出现了一些红枣去核装置，代替了大量的人工操作，提高了工效，降低了操作安全隐患，在技术上得到了一定的发展。国外市场早在上世纪七、八十年代就出现了红枣去核装置，但是其构造复杂，价格高，不太适合国内小企业的应用。国内从上世纪九十年代也出现了一些水果去核的装置，但是都各有所长，有的适合于家用，有的适合于鲜枣，有的去核捣枣肉，等等。国内的专利技术专利申请号200610107231.8(申请日：2006.09.29，公开日：2007.03.28，公开号：CN1935042A)公开了一种全自动红枣去核机，技术相对来说比较全面，该机采用转盘方式，水平转动定位上枣，压枣端头柔性下压将核冲出，整个装置间歇式工作，主要加工半干枣，其不足之处是可能将枣压烂，或将枣核挤到一边枣肉中。因此现有的红枣去核装置还存在着一些不足，比如进枣上料装置设置不合理，导致成品合格率低；对枣的周径大小适应能力低，使得原料使用率低；整个装置设置不合理，产量低，导致加工效率低。-->
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种红枣去核装置，以解决现有技术中存在的成品合格率低、对枣的周径大小适应能力低、加工效率低的问题。本专利技术所采用的技术方案是，一种红枣去核装置，其特点是：变速器通过传动轴b同时传动半圆凸轮、锥型齿轮组和曲轴，半圆凸轮又传动压枣装置和对正装置；锥型齿轮组通过传动轴c传动凸轮和主动间歇齿轮c；曲轴传动冲核装置、退核装置和立枣打平器共同协调间歇工作，以一个红枣的去核为一个间歇工作单元。所述的压枣装置是由半圆凸轮带动2#连杆上下活动，2#连杆又与2#曲柄绞接，2#曲柄又通过拉杆拉动压枣摇臂，拉簧固定在压枣摇臂上，和拉杆反向安装，作用力相反，压枣端头安装在压枣摇臂顶端，凹口朝下，压下时与凹槽的位置相对，1#调整螺钉安装在压枣摇臂上距离压枣端头3/4长度的位置上，与压枣摇臂的拐角处保持1/4长度位置，并与对正摇臂的1/2长度位置处上表面保持点接触。所述的对正装置是由对正摇臂一端铰接在机架上，在对正摇臂另一端开有冲枣孔，冲枣孔与枣核位置对应，控制去核冲头的高低位置，其下表面有1#固定接耳和2#固定接耳，2#固定接耳的下端面和弹簧上表面接触，并由弹簧控制对正摇臂的最低位置；2#调整螺钉安装在机架上，其下端面和对正摇臂上表面保持有1～1.5mm间隙，用来控制对正摇臂的最高抬起位置。所述的锥型齿轮组传动凸轮，凸轮通过拨杆传动定位轮，定位轮、齿轮a和凹轮依次安装在传动轴d上，定位轮可控制大轮盘、凹轮的间歇式转动；拨杆的下端被凸轮顶动，上端间歇式的卡入定位轮的定位槽，控制定位轮的转动，定位轮的定位槽数量和凹槽相等，定位槽形状是一侧面与底面垂直，另一侧面-->与底面成钝角。所述的锥型齿轮组传动主动间歇齿轮c，主动间歇齿轮c又带动从动间歇齿轮d，从动间歇齿轮d、齿轮e和齿轮f安装在传动轴a上一起转动，齿轮f再传动大轮盘；齿轮e通过链条传动齿轮b，齿轮b又传动齿轮a，齿轮a利用传动轴d带动凹轮转动。所述的大轮盘沿内圈表面安装若干勺形块，外表面安装齿轮，并由齿轮f传动；在大轮盘的内表面，从立枣打平器到切点a处安装有防护挡板。所述的凹轮沿轮缘表面开有若干凹槽，凹槽的深度为14～23mm，槽口宽度为20～30mm，长度为35～60mm，数量为6～40个，凹轮和大轮盘保持在切点a处线速度相同。所述的冲核装置由变速箱传动曲轴，曲轴与3#连杆绞接，3#连杆又与1#曲柄绞接，1#曲柄又与1#连杆绞接，1#连杆再与活动杆绞接，活动杆活动安装在1#固定接耳和2#固定接耳上，活动杆、固定块和去核冲头三个固定安装，并且由1#固定接耳和2#固定接耳将活动杆轴向定位，活动杆可带动去核冲头一起水平往复动作，向前进行去核，后退则进行退核，底板安装在机架上，与去核冲头水平面相对。所述的退核装置由去核顶杆固定在对正摇臂的1#固定接耳和2#固定接耳中，外径与去核冲头内径相当，去核顶杆套装在去核冲头内，朝向冲枣的一端开有漏水口，另一端通过导管和水箱连接；当去核冲头回退时，去核顶杆就顶掉枣核。所述的立枣打平器由传动杆传动，平行于大轮盘内圈表面安装，沿大轮盘内圈表面水平往复动作，左限动片、右限动片和立枣拨平片依此固定在传动杆上，左限动片和右限动片间距60～80mm，立枣拨平片以30°～60°斜角安装在-->左限动片和右限动片中间。本专利技术的有益效果有以下方面：1.进料装置上枣排队率高，可达到80％以上。2.对枣的大小适应性强，尤其适合加工14～23mm或20～30mm直径范围的长形枣。3.加工效率高，可达到每小时加工80公斤枣的产量，成品合格率95％以上。4.操作安全，工人只是在外围上料，机器自动输送出成品，不会误操作。5.构造合理，工艺简单，便于应用。附图说明图1是本专利技术的构成示意图；图2是本专利技术的总体结构示意图；图3是本专利技术的进料、枣和核输出装置结构示意图；图4是本专利技术的压枣、对正和冲核装置示意图；图5是本专利技术的退核装置示意图；图6是本专利技术的立枣打平器结构示意图；图7是本专利技术的红枣进料不同状态示意图。图中，1.变速器、2.压枣装置、3.冲核装置、4.退核装置、5.大轮盘、6.勺形块、7.凹轮、8.凹槽、9.压枣端头、10.立枣打平器、11.压枣摇臂、12.对正摇臂、13.去核冲头、14.连接块、15.活动杆、16.1#连杆、17.1#曲柄、18.去核顶杆、19.水箱、20.2#曲柄、21.拉簧、22.弹簧、23.导管、-->24.2#连杆、25.1#调整螺钉、26.2#调整螺钉、27.冲枣孔、28.传动杆、29.红枣、30.枣核、31.空核的枣、32.漏水孔、33.左限动片、34.右限动片、35.拨平片、36.定位轮、37.半圆凸轮、38.底板、39.1#固定接耳、40.2#固定接耳、41.曲轴、42.凸轮、43.齿轮a、44.齿轮b、45.主动间歇齿轮c、46.从动间歇齿轮d、47.齿轮e、48.链条、49.锥型齿轮组、50.3#连杆、51.4#连杆、52.齿轮f、53.原料进口、54.枣核出口、55.去核枣出口、56.拨杆、57.传动轴a、58.定位槽、59.防护挡板、60.对正装置、61.拉杆、62.传动轴b、63.传动轴c、64.传动轴d。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进行详细说明。如图1所示，变速器1通过传动轴b 62同时传动半圆凸轮37、锥型齿轮组49和曲轴41，半圆凸轮37又传动压枣装置2，并同时控制对正装置60；锥型齿轮组49通过传动轴c63传动凸轮42和间歇主动齿轮c45，进一步传动大轮盘5和凹轮7；曲轴41传动冲核装置3、退核装置4和立枣打平器10。如图2所示，压枣装置2是由半圆凸轮37带动2#连杆24上下活动，2#连杆24又与2#曲柄20绞接，2#曲柄20又通过拉杆61拉动压枣摇臂11，拉簧21安装在压枣摇臂11上，和拉杆61作用力相反，压枣端头9安装在压枣摇臂11顶端，凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种红枣去核装置，其特征在于：变速器（１）通过传动轴ｂ（６２）同时传动半圆凸轮（３７）、锥型齿轮组（４９）和曲轴（４１），半圆凸轮（３７）又传动压枣装置（２）和对正装置（６０）；锥型齿轮组（４９）通过传动轴ｃ（６３）传动凸轮（４２）和主动间歇齿轮ｃ（４５）；曲轴（４１）传动冲核装置（３）、退核装置（４）和立枣打平器（１０）共同协调间歇工作，以一个红枣的去核为一个间歇工作单元。

【技术特征摘要】
1.一种红枣去核装置，其特征在于：变速器(1)通过传动轴b(62)同时传动半圆凸轮(37)、锥型齿轮组(49)和曲轴(41)，半圆凸轮(37)又传动压枣装置(2)和对正装置(60)；锥型齿轮组(49)通过传动轴c(63)传动凸轮(42)和主动间歇齿轮c(45)；曲轴(41)传动冲核装置(3)、退核装置(4)和立枣打平器(10)共同协调间歇工作，以一个红枣的去核为一个间歇工作单元。2.如权利要求1所述的红枣去核装置，其特征在于：所述的压枣装置(2)是由半圆凸轮(37)带动2#连杆(24)上下活动，2#连杆(24)又与2#曲柄(20)绞接，2#曲柄(20)又通过拉杆(61)拉动压枣摇臂(11)，拉簧(21)固定在压枣摇臂(11)上，和拉杆(61)反向安装，作用力相反，压枣端头(9)安装在压枣摇臂(11)顶端，凹口朝下，压下时与凹槽(8)的位置相对，1#调整螺钉(25)安装在压枣摇臂(11)上距离压枣端头(9)3/4长度的位置上，与压枣摇臂(11)的拐角处保持1/4长度位置，并与对正摇臂(12)的1/2长度位置处上表面保持点接触。3.如权利要求1所述的红枣去核装置，其特征在于：所述的对正装置(60)是由对正摇臂(12)一端铰接在机架上，在对正摇臂(12)另一端开有冲枣孔(27)，冲枣孔(27)与枣核位置对应，控制去核冲头(13)的高低位置，其下表面有1#固定接耳(39)和2#固定接耳(40)，2#固定接耳(40)的下端面和弹簧(22)上表面接触，并由弹簧(22)控制对正摇臂(12)的最低位置；2#调整螺钉(26)安装在机架上，其下端面和对正摇臂(12)上表面保持有1～1.5mm间隙，用来控制对正摇臂(12)的最高抬起位置。4.如权利要求1所述的红枣去核装置，其特征在于：所述的锥型齿轮组(49)传动凸轮(42)，凸轮(42)通过拨杆(56)传动定位轮(36)，定位轮(36)、齿轮a(43)和凹轮(7)依次安装在传动轴d(64)上，定位轮(36)可控制大轮盘(5)、凹轮(7)的间歇式转动；拨杆(56)的下端被凸轮(42)顶动，上端间歇式的卡入定位轮(36)的定位槽(58)，控制定位轮(36)的转动，定位轮(36)的定位槽(58)数量和凹槽(8)相等，定位槽(58)形状是一侧面与底面垂直，另一侧面与底面成钝角。5.如权利要求1所述的红枣去核装置，其特征在于：所述的锥型齿轮组(49)传动主动间歇齿轮c(45)，主动间歇齿轮c(45)又带动从动间歇齿轮d...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩生银，
申请(专利权)人：韩生银，
类型：发明
国别省市：61[中国|陕西]