本实用新型专利技术涉及一种新型枣粉制作装置，包括柱形壳体、粉碎结构和碾压结构；把烘干的红枣加入至柱形壳体内，在加入红枣的过程中，利用转动电机带动转动轴杆旋转，既而使切割刀片跟随转动，通过转动的切割刀片对红枣进行切割，切割成颗粒状，颗粒状的红枣则掉落至柱形壳体内的底部，通过旋转电机带动旋转轴旋转，相继的带动碾压轮周向旋转，碾压轮周向旋转时，同时会自行旋转并对颗粒状的红枣进行碾压并形成粉状，之后把枣粉从柱形壳体内排出，先利用粉碎结构把红枣粉碎成颗粒，再利用碾压结构对颗粒状红枣进行碾压，既而可以避免枣粉中出现颗粒的现象。出现颗粒的现象。出现颗粒的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种新型枣粉制作装置
[0001]本技术涉及一种新型枣粉制作装置。
技术介绍
[0002]红枣是很常见的一种食物，其具有多种营养物质，可供药用，也可直接使用，备受人们欢迎，生活中常常会把红枣与其他食品配合使用后，制作成红枣类食品或饮料等，以便人们使用。
[0003]为了进一步的便于人们使用红枣，会把红枣制作成枣粉，枣粉在制作时，首先需要先把红枣去核，在烘干，之后利用粉碎设备把烘干的红枣进行粉碎，形成枣粉。
[0004]然而利用粉碎机粉碎红枣在制作成枣粉后，枣粉中还会出现颗粒状，还得需要再经过过滤，之后再把颗粒状的红枣再进行粉碎，十分麻烦。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的是提供一种可以避免枣粉中出现颗粒的新型枣粉制作装置。
[0006]为了完成上述目的，本技术提供了一种新型枣粉制作装置，包括柱形壳体、粉碎结构和碾压结构；
[0007]所述粉碎结构设置在柱形壳体的上端内，所述粉碎结构包括切割刀片、转动轴杆和转动电机，所述转动轴杆设置在柱形壳体的上端内，所述切割刀片设置在转动轴杆上，所述转动电机设置在柱形壳体的顶部，所述转动电机的输出轴与转动轴杆的上端连接；
[0008]所述碾压结构设置在柱形壳体内的底部，所述碾压结构包括旋转轴、碾压轮和旋转电机，所述旋转轴设置在柱形壳体的底部内，所述旋转电机设置在柱形壳体的底部，所述旋转电机的输送轴与旋转轴连接，所述碾压轮为两个，两个所述碾压轮分别可转动的设置在旋转轴的两侧。
[0009]上述有益效果为，把烘干的红枣加入至柱形壳体内，在加入红枣的过程中，利用转动电机带动转动轴杆旋转，既而使切割刀片跟随转动，通过转动的切割刀片对红枣进行切割，切割成颗粒状，颗粒状的红枣则掉落至柱形壳体内的底部，通过旋转电机带动旋转轴旋转，相继的带动碾压轮周向旋转，碾压轮周向旋转时，同时会自行旋转并对颗粒状的红枣进行碾压并形成粉状，之后把枣粉从柱形壳体内排出，先利用粉碎结构把红枣粉碎成颗粒，再利用碾压结构对颗粒状红枣进行碾压，既而可以避免了枣粉中出现颗粒的现象。
[0010]一个优选方案是，所述柱形壳体底部设置有多个支撑柱，所述柱形壳体的顶部设置有进料口，所述柱形壳体的底部一侧设置有出料管。
[0011]一个优选方案是，多个所述切割刀片分别设置在转动轴杆上。
[0012]一个优选方案是，所述碾压结构还包括第一连接板、第二连接板、固定块和斜置拨动板，所述旋转轴的两侧分别设置有第一连接板，两侧所述第一连接板分别固定连接第二连接板的一端，两侧所述第二连接板的另一端分别设置有可转动碾压轮，所述固定块设置
在一侧的第一连接板上，所述固定块的下端设置斜置拨动板，所述斜置拨动板从旋转轴方向斜置延伸至柱形壳体内的底部外端。
[0013]上述有益效果为，斜置拨动板用于对柱形壳体内底部的枣粉进行刮走，避免其积压在一起。
[0014]一个优选方案是，所述出料管内的上端设置有过滤板，所述过滤板与柱形壳体内的底部持平设置。
[0015]上述有益效果为，通过过滤板的设置防止颗粒状的红枣进入至从柱形壳体内排出的枣粉中。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0017]图1是本技术的一种新型枣粉制作装置的结构示意图；
[0018]图2是本技术的一种新型枣粉制作装置侧剖视图的结构示意图；
[0019]图3是本技术的一种新型枣粉制作装置上剖视图的结构示意图；
[0020]图4是本技术的一种新型枣粉制作装置侧剖视图的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]如图1至图4所示，本技术提供了一种新型枣粉制作装置，包括柱形壳体10、粉碎结构20和碾压结构30；
[0023]所述粉碎结构20设置在柱形壳体10的上端内，所述粉碎结构20包括切割刀片21、转动轴杆22和转动电机23，所述转动轴杆22设置在柱形壳体10的上端内，所述切割刀片21设置在转动轴杆22上，所述转动电机23设置在柱形壳体10的顶部，所述转动电机23的输出轴与转动轴杆22的上端连接；
[0024]所述碾压结构30设置在柱形壳体10内的底部，所述碾压结构30包括旋转轴31、碾压轮32和旋转电机33，所述旋转轴31设置在柱形壳体10的底部内，所述旋转电机22设置在柱形壳体10的底部，所述旋转电机33的输送轴与旋转轴31连接，所述碾压轮32为两个，两个所述碾压轮32分别可转动的设置在旋转轴31的两侧。
[0025]操作过程，把烘干的红枣加入至柱形壳体10内，在加入红枣的过程中，转动电机23带动转动轴杆22旋转，既而使切割刀片21跟随转动，通过转动的切割刀片21对红枣进行切割，切割成颗粒状，颗粒状的红枣则掉落至柱形壳体10内的底部，通过旋转电机33带动旋转轴31旋转，相继的带动碾压轮32周向旋转，碾压轮32周向旋转时，同时会自行旋转并对颗粒状的红枣进行碾压并形成粉状，之后把枣粉从柱形壳体10内排出，先利用粉碎结构20把红枣粉碎成颗粒，再利用碾压结构30对颗粒状红枣进行碾压，既而可以避免了枣粉中出现颗粒的现象。
[0026]优选地，所述柱形壳体10底部设置有多个支撑柱11，所述柱形壳体10的顶部设置有进料口12，所述柱形壳体10的底部一侧设置有出料管13。
[0027]通过进料口12往柱形壳体10内加入红枣，之后形成的枣粉从出料管13排出。
[0028]优选地，多个所述切割刀片21分别设置在转动轴杆22上。
[0029]通过多个切割刀片21的设置可以把红枣切割相对较小的颗粒状。
[0030]优选地，所述碾压结构30还包括第一连接板34、第二连接板35、固定块36和斜置拨动板37，所述旋转轴31的两侧分别设置有第一连接板34，两侧所述第一连接板34分别固定连接第二连接板35的一端，两侧所述第二连接板35的另一端分别设置有可转动的碾压轮32，所述固定块36设置在一侧的第一连接板34上，所述固定块36的下端设置斜置拨动板37，所述斜置拨动板37从旋转轴31方向斜置延伸至柱形壳体10内的底部外端。
[0031]当旋转电机33带动旋转轴31旋转时，带动第一连接板34和第二连接板35转动，由于第一连接板与第二连接板的一端固定连接，当第一连接板的转动，第二连接板35跟随转动，带动碾压轮32进行周向转动，碾压轮32周向转动的过程中，碾压轮与第二连接板的另一端可转动连接，既而使碾压轮在柱形壳体内的底部进行周向转动并旋转，对颗粒状的红枣进行碾压，旋转轴31旋转时则还会同时带动斜置拨本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型枣粉制作装置，其特征在于，包括：柱形壳体；粉碎结构，所述粉碎结构设置在柱形壳体的上端内，所述粉碎结构包括切割刀片、转动轴杆和转动电机，所述转动轴杆设置在柱形壳体上端内，所述切割刀片设置在转动轴杆上，所述转动电机设置在柱形壳体的顶部，所述转动电机的输出轴与转动轴杆的上端连接；碾压结构，所述碾压结构设置在柱形壳体内的底部，所述碾压结构包括旋转轴、碾压轮和旋转电机，所述旋转轴设置在柱形壳体的底部内，所述旋转电机设置在柱形壳体的底部，所述旋转电机的输送轴与旋转轴连接，所述碾压轮为两个，两个所述碾压轮分别可转动的设置在旋转轴的两侧。2.根据权利要求1所述的新型枣粉制作装置，其特征在于，所述柱形壳体底部设置有多个支撑柱，所述柱形壳体的顶部设置有...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖建军，
申请(专利权)人：河北枣能元食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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