一种氧化锌脱硫剂用高效轮碾机制造技术

本实用新型专利技术提供一种氧化锌脱硫剂用高效轮碾机，属于氧化锌脱硫剂生产技术领域，包括碾箱，碾箱的底部连接有驱动支撑座，碾箱的内腔中间连接有固定座，固定座与碾箱之间形成碾压槽，驱动支撑座上连接有依次贯穿碾箱于固定座的输出轴，输出轴的上端安装有安装座，安装座上环形阵列设置有用于对物料碾压的多个碾碎机构，安装座上设置有与碾碎机构配合使用且滑动于碾压槽内的多个刮料机构，碾箱的底部两侧安装有出料斗；本实用新型专利技术，为了提高氧化锌脱硫剂物料加工的效率，碾压槽采用椭圆状，与碾盘配合使用，由于碾盘与碾压槽之间的间距慢慢变窄，碾盘对物料的碾压摩擦力慢慢增加，从而提高对物料碾压的工作效率。而提高对物料碾压的工作效率。而提高对物料碾压的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌脱硫剂用高效轮碾机


[0001]本技术涉及氧化锌脱硫剂生产
，具体涉及一种氧化锌脱硫剂用高效轮碾机。

技术介绍

[0002]目前，在氧化锌脱硫剂生产过程中，需要对氧化锌脱硫剂所需要的物料进行碾碎，但是，现有的碾压机对氧化锌脱硫剂物料碾压时，氧化锌脱硫剂物料只能停留在轮碾机内被碾压轮碾压，而碾压轮两侧的物料不便于碾压，这样造成了碾压机对氧化锌脱硫剂物料效率较低的问题，因此，提出一种氧化锌脱硫剂用高效轮碾机来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术提供一种氧化锌脱硫剂用高效轮碾机，不仅可以提高对物料碾压的工作效率，而且能够保证碾箱内的物料快速流动。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种氧化锌脱硫剂用高效轮碾机，包括碾箱，所述碾箱的底部连接有驱动支撑座，所述碾箱的内腔中间连接有固定座，所述固定座与碾箱之间形成碾压槽，所述驱动支撑座上连接有依次贯穿碾箱于固定座的输出轴，所述输出轴的上端安装有安装座，所述安装座上环形阵列设置有用于对物料碾压的多个碾碎机构，所述安装座上设置有与碾碎机构配合使用且滑动于碾压槽内的多个刮料机构，所述碾箱的底部两侧安装有出料斗。
[0005]进一步的，所述碾碎机构包括连接于安装座上的连接块，所述连接块远离安装座的一端垂直滑动连接有安装杆，所述安装杆远离连接块的一端连接有连接轴，所述连接轴远离安装杆的一端连接有滑动于碾压槽内的碾盘，所述连接轴和连接块之间设置有套设于安装杆上的弹簧。
[0006]进一步的，所述刮料机构包括连接于安装座上的连接杆，所述连接杆远离安装座的一端垂直连接有固定杆，所述固定杆远离连接杆的一端有滑动于碾压槽内的刮料件。
[0007]进一步的，所述碾压槽的形状呈椭圆状，所述碾盘的两侧成圆弧状与碾压槽的形状对应。
[0008]进一步的，所述刮料件呈半椭圆状，所述刮料件的两侧与碾压槽的两侧接触。
[0009]进一步的，所述碾压槽的内腔底部两侧开设有与出料斗对应的出料口，所述出料口设置有用于过滤的过滤件。
[0010]进一步的，所述安装杆呈矩形杆，所述连接块上开设有与安装杆适配的安装杆。
[0011]本技术的上述技术方案的有益效果如下：
[0012]1、为了提高氧化锌脱硫剂物料加工的效率，碾压槽采用椭圆状，与碾盘配合使用，由于碾盘与碾压槽之间的间距慢慢变窄，碾盘对物料的碾压摩擦力慢慢增加，从而提高对物料碾压的工作效率。
[0013]2、采用刮料件，一方面带动物料移动使物料通过过滤件从碾箱排出，另一方面可
以对碾压槽内的物料进行刮除，避免造成碾箱使用过后清理不便的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术碾箱结构的立体示意图；
[0015]图2为本技术碾箱结构的俯视示意图；
[0016]图3为本技术安装座结构的示意图；
[0017]图4为本技术刮料件结构的示意图。
[0018]图中：1、碾箱；2、驱动支撑座；3、固定座；4、碾压槽；5、输出轴；6、出料斗；7、安装座；8、连接块；9、安装杆；10、连接轴；11、碾盘；12、弹簧；13、连接杆；14、固定杆；15、刮料件；16、出料口；17、过滤件。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
‑
4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
‑
4所示：一种氧化锌脱硫剂用高效轮碾机，包括碾箱1，碾箱1的底部连接有驱动设备，碾箱1内设置有碾压区域，碾压区域内设置有用于对物料碾压的多个碾碎机构，碾压区域内设置有与碾碎机构配合使用多个刮料机构，碾箱1的底部两侧安装有出料斗6。
[0021]具体而言，一种氧化锌脱硫剂用高效轮碾机，包括碾箱1，碾箱1的底部连接有驱动支撑座2，碾箱1的内腔中间连接有固定座3，固定座3与碾箱1之间形成碾压槽4，驱动支撑座2上连接有依次贯穿碾箱1于固定座3的输出轴5，输出轴5的上端安装有安装座7，安装座7上环形阵列设置有用于对物料碾压的多个碾碎机构，碾碎机构包括连接于安装座7上的连接块8，连接块8远离安装座7的一端垂直滑动连接有安装杆9，安装杆9远离连接块8的一端连接有连接轴10，连接轴10远离安装杆9的一端连接有滑动于碾压槽4内的碾盘11，碾压槽4的形状呈椭圆状，碾盘11的两侧成圆弧状与碾压槽4的形状对应，碾盘11与碾压槽4之间的间距从上到下依次变窄，连接轴10和连接块8之间设置有套设于安装杆9上的弹簧12，安装杆9呈矩形杆，连接块8上开设有与安装杆9适配的安装杆9；
[0022]安装座7上设置有与碾碎机构配合使用且滑动于碾压槽4内的多个刮料机构，刮料机构包括连接于安装座7上的连接杆13，连接杆13远离安装座7的一端垂直连接有固定杆14，固定杆14远离连接杆13的一端有滑动于碾压槽4内的刮料件15，刮料件15为橡胶刮料板，碾箱1的底部两侧安装有出料斗6。
[0023]该实施例中，为了提高氧化锌脱硫剂物料加工的效率，碾压槽4采用椭圆状，与碾盘11配合使用，由于碾盘11与碾压槽4之间的间距慢慢变窄，碾盘11对物料的碾压摩擦力慢慢增加，从而提高对物料碾压的工作效率，另外，采用刮料件15，一方面带动物料移动使物料通过过滤件17从碾箱1排出，另一方面可以对碾压槽4内的物料进行刮除，避免造成碾箱1使用过后清理不便的问题。
[0024]根据本技术的一个实施例，如图1和图2所示，碾压槽4的内腔底部两侧开设有与出料斗6对应的出料口16，出料口16设置有用于过滤的过滤件17，过滤件17能够对碾压过
后的物料进行筛分。
[0025]本技术的工作方法：
[0026]在使用时，先将氧化锌脱硫剂所用的物料放置到碾箱1内的碾压槽4内，然后通过驱动支撑座2带动输出轴5转动，输出轴5通过连接块8、安装杆9连接轴10的配合带动碾盘11在碾压槽4内活动，对物料进行碾压，从而将物料碾碎，在碾盘11移动过程中，当碾盘11遇到硬物移动缓慢时，碾盘11会通过连接轴10带动安装杆9向上移动，使安装杆9上的弹簧12受力压缩，实现碾盘11的跳过硬物方便碾盘11继续移动，同时安装座7通过连接杆13带动固定杆14上的刮料件15在碾压槽4内滑动，一方面带动碾压槽4内碾压过的物料移动，使碾压达到合格的物料通过过滤件17从碾箱1出去收集，另一方面能够使碾压槽4内壁上残留的物料刮除，避免造成碾箱1使用过后清理不便的问题。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化锌脱硫剂用高效轮碾机，其特征在于：包括碾箱（1），所述碾箱（1）的底部连接有驱动支撑座（2），所述碾箱（1）的内腔中间连接有固定座（3），所述固定座（3）与碾箱（1）之间形成碾压槽（4），所述驱动支撑座（2）上连接有依次贯穿碾箱（1）于固定座（3）的输出轴（5），所述输出轴（5）的上端安装有安装座（7），所述安装座（7）上环形阵列设置有用于对物料碾压的多个碾碎机构，所述安装座（7）上设置有与碾碎机构配合使用且滑动于碾压槽（4）内的多个刮料机构，所述碾箱（1）的底部两侧安装有出料斗（6）。2.如权利要求1所述的氧化锌脱硫剂用高效轮碾机，其特征在于：所述碾碎机构包括连接于安装座（7）上的连接块（8），所述连接块（8）远离安装座（7）的一端垂直滑动连接有安装杆（9），所述安装杆（9）远离连接块（8）的一端连接有连接轴（10），所述连接轴（10）远离安装杆（9）的一端连接有滑动于碾压槽（4）内的碾盘（11），所述连接轴（10）和连接块（8）之间设置有套设于安装杆（9）上的弹簧（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐磊，王东，石磊，
申请(专利权)人：济源市鲁泰纳米材料有限公司，
类型：新型
国别省市：