风扇散热结构及电子产品制造技术

本实用新型专利技术属于电子产品技术领域，尤其涉及一种风扇散热结构及电子产品；风扇散热结构包括散热板、贴合在散热板上的风扇，在散热板上设有与风扇的内腔连通的进风孔，在风扇出风口两侧的散热板部分上分别设有间隔的散热片；电子产品包括产品壳体、安装在产品壳体所围成腔体内的风扇散热结构，在产品壳体上对应散热片远离风扇的端部处分别设有壳体进风口、对应风扇出风口处设有壳体出风口；解决了散热结构影响产品尺寸及散热效果不良的问题，能够有效的降低噪音。

Fan heat dissipation structure and electronic products

The utility model belongs to the technical field of electronic products, in particular relates to a radiating fan structure and electronic products; cooling fan structure includes a fan on the cooling plate of the cooling plate, fit, which is provided with an air hole communicated with the fan chamber on the cooling plate, the fan heat sink part are respectively arranged on the both sides of the air interval; electronic products including products installed in the shell, shell enclosed fan cooling cavity, at the end of each fin in the product casing far from the fan are respectively provided with a casing inlet and corresponding fan outlet air inlet is provided with the air outlet of the casing body; solve the heat dissipation structure affect the product size and bad cooling effect the problem, can effectively reduce the noise.

【技术实现步骤摘要】
风扇散热结构及电子产品
本技术属于电子产品
，尤其涉及一种风扇散热结构及电子产品。
技术介绍
目前，VR(虚拟现实)产品、AR(现实增强)产品等电子产品的性能越来越强大，导致功耗提升，产生的热量也相应的增加，通常采取增加风扇的方式进行散热。风扇固定在铜质或铝制散热片上，在风扇与散热片之间设有进风间隙便于进气，在风扇的出风口处设有散热鳍片进行散热，安装时，铜质散热片直接与热源接触。这种结构的主要缺点是：由于在铜质散热片与风扇之间设有进风间隙、风扇的出风口设有散热鳍片，在厚度方向、宽度方向尺寸比较大，无形当中增加了产品的整体尺寸，影响产品向轻薄化、小型化方向发展；在一些尺寸极为受限的系统内，为了保证足够的散热鳍片散热面积，不得不牺牲风扇尺寸，选择较小之风扇，为达到相同风量，较小风扇需要更高的转速，从而导致噪音的增大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风扇散热结构及电子产品，旨在解决散热结构影响产品尺寸及散热效果不良的问题，能够有效的降低噪音。本技术是这样实现的，一种风扇散热结构，包括散热板、贴合在所述散热板上的风扇，在所述散热板上设有与所述风扇的内腔连通的进风孔，在所述风扇的风扇出风口两侧的散热板部分上分别设有间隔的散热片。作为一种改进，所述风扇包括风扇外壳、分别盖设在所述风扇外壳的两侧端口处的侧盖，在每个所述侧盖上分别设有风扇进风口；所述进风孔与一侧所述侧盖上的所述风扇进风口对应设置。作为一种改进，所述风扇包括风扇外壳、盖设在所述风扇外壳的一侧端口处的侧盖，在所述侧盖上设有风扇进风口；所述散热板与所述风扇外壳另一侧的端口处固定连接，所述进风孔设置在所述风扇外壳所围成区域内。作为一种改进，所述侧盖与所述风扇外壳为一体式结构。作为一种改进，所述侧盖与所述风扇外壳为分体式结构，在所述侧盖与所述风扇外壳之间设有连接件。作为一种改进，所述连接件为螺钉。作为一种改进，所述风扇出风口两侧的所述散热片均设置有多个，所述散热片由所述散热板远离所述风扇的侧边向所述风扇延伸。作为一种改进，所述散热板为长方形板，所述风扇出风口朝向所述长方形板一侧的长侧边设置，所述散热片沿所述长方形板的长侧边设置。作为一种改进，所述散热片与所述散热板是焊接固定的。本技术是这样实现的，一种电子产品，包括产品壳体，在所述产品壳体所围成腔体内安装有所述风扇散热结构，在所述产品壳体上对应所述散热片远离所述风扇的端部处分别设有壳体进风口、对应所述风扇出风口处设有壳体出风口。由于采用了上述技术方案，本技术的风扇散热结构包括散热板、贴合在散热板上的风扇，在散热板上设有与风扇的内腔连通的进风孔，在风扇出风口两侧的散热板部分上分别设有间隔的散热片；电子产品包括产品壳体、安装在产品壳体所围成腔体内的风扇散热结构，在产品壳体上对应散热片远离风扇的端部处分别设有壳体进风口、对应风扇出风口处设有壳体出风口。由于风扇直接贴在散热板上，能够减小厚度，将风扇出风口处的散热鳍片去掉，减小了宽度方向的尺寸，宽度方向上留给风扇的空间增加，可以选择更大型号的风扇，产生相同的风流量，大型号的风扇转速低，产生的噪音就会降低；在风扇出风口两侧的散热板部分上分别设有间隔的散热片，热量传递至散热板后，再传导至散热片上，通过散热板、散热片将热量散至空气中，然后由风扇将热风吹出进行散热，散热片直接与散热板接触，增加了散热面积，能够增强散热效果，解决了散热结构影响产品尺寸及散热效果不良的问题，能够有效的降低噪音。附图说明图1是本技术的风扇散热结构的立体结构示意图(一)；图2是本技术的风扇散热结构的立体结构示意图(二)；图3是本技术的电子产品的剖视结构示意图；其中，11、散热板，12、风扇，121、风扇外壳，122、侧盖，123、风扇进风口，124、风扇出风口，13、散热片，14、进风孔，15、产品壳体，16、壳体进风口，17、壳体出风口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。由图1和图2可知，该风扇散热结构包括散热板11、贴合在散热板11上的风扇12，在散热板11上设有与风扇12的内腔连通的进风孔14，在风扇12的风扇出风口124两侧的散热板部分上分别设有间隔的散热片13。安装时，直接将散热板11靠在热源处，由于风扇12直接贴在散热板11上，能够减小厚度，将风扇出风口124处的散热鳍片去掉，减小了宽度方向的尺寸，宽度方向上留给风扇12的空间增加，可以选择更大型号的风扇12，产生相同的风流量，大型号的风扇12转速低，产生的噪音就会降低；在风扇12的风扇出风口124两侧的散热板部分上分别设有间隔的散热片13，热量传递至散热板11后，再传导至散热片13上，通过散热板11、散热片13将热量散至空气中，然后由风扇12将热风吹出进行散热，散热片13直接与散热板11接触，增加了散热面积，能够增强散热效果，解决了散热结构影响产品尺寸及散热效果不良的问题，能够有效的降低噪音。在本实施例中，风扇12包括风扇外壳121、分别盖设在风扇外壳121的两侧端口处的侧盖122，在每个侧盖122上分别设有风扇进风口123，散热板11上的进风孔14与一侧的侧盖122上的风扇进风口123对应设置。两侧盖122与风扇外壳121结合为一体，通常是通过螺钉进行固定的，扇叶、转动结构安装在风扇外壳121、两侧盖122所围成的空间内。在本实施例中，风扇12包括风扇外壳121、盖设在风扇外壳121的一侧端口处的侧盖122，在侧盖122上设有风扇进风口123，散热板11与风扇外壳121另一侧的端口处固定连接，进风孔14设置在风扇外壳121所围成区域内，扇叶、转动结构安装在侧盖122、风扇外壳121、及散热板11所围成的空间内，散热板11作为风扇12另一侧的侧盖，可进一步减小厚度。具体的说，侧盖122是通过连接件与风扇外壳121固定连接的，在本实施例中，连接件为螺钉；如果侧盖122、风扇外壳121是金属材质的，也可以采用焊接的方式进行固定；当然，侧盖122与风扇外壳121也可以是一体式结构。在本实施例中，风扇12的风扇出风口124两侧的散热片13均设置有多个，散热片13由散热板11远离风扇12的侧边向风扇12延伸。具体的说，散热板11为长方形板，风扇出风口124朝向长方形板的长侧边设置，散热片13沿长方形板的长侧边设置。在本实施例中，散热片13与散热板11为分体式结构，通常是通过焊接的方式进行固定连接。由图3可知，该电子产品包括产品壳体15、安装在产品壳体15所围成腔体内的上述风扇散热结构，在产品壳体15上对应散热片13远离风扇12的端部处分别设有壳体进风口16、对应风扇出风口124处设有壳体出风口17。电子产品产生的热量，传递至散热板11、散热片13上，传递至散热板11、散热片13上的热量又散至产品壳体15围成的腔体内的空气中，由风扇12将热风通过壳体出风口17吹出电子产品外侧进行散热。散热片13直接与散热板11接触，增加了散热面积，能够增强散热效果，壳体进风口16对应散热片13远离风扇12的端部处设置，两相邻散热片13之间可以形成导本文档来自技高网...

【技术保护点】
风扇散热结构，其特征在于，包括散热板、贴合在所述散热板上的风扇，在所述散热板上设有与所述风扇的内腔连通的进风孔，在所述风扇的风扇出风口两侧的散热板部分上分别设有间隔的散热片。

【技术特征摘要】
1.风扇散热结构，其特征在于，包括散热板、贴合在所述散热板上的风扇，在所述散热板上设有与所述风扇的内腔连通的进风孔，在所述风扇的风扇出风口两侧的散热板部分上分别设有间隔的散热片。2.根据权利要求1所述的风扇散热结构，其特征在于，所述风扇包括风扇外壳、分别盖设在所述风扇外壳的两侧端口处的侧盖，在每个所述侧盖上分别设有风扇进风口；所述进风孔与一侧所述侧盖上的所述风扇进风口对应设置。3.根据权利要求1所述的风扇散热结构，其特征在于，所述风扇包括风扇外壳、盖设在所述风扇外壳的一侧端口处的侧盖，在所述侧盖上设有风扇进风口；所述散热板与所述风扇外壳另一侧的端口处固定连接，所述进风孔设置在所述风扇外壳所围成区域内。4.根据权利要求3所述的风扇散热结构，其特征在于，所述侧盖与所述风扇外壳为一体式结构。5.根据权利要求3所述的风扇散热结构，其特征在于，所述侧盖与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李言平，迟小程，
申请(专利权)人：潍坊歌尔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37