间距扩张机制造技术

本实用新型专利技术公开了半导体领域应用的间距扩张机。其结构包括加热装置、固定压板、下压平台、上顶平台和用于驱动下压平台和上顶平台相对运动的气缸系统，所述加热装置用于实现上顶平台的温度控制，所述固定压板用于将完成倒模操作的蓝膜实现固定操作，所述下压平台和上顶平台分别设置在固定压板的上下两侧，所述固定压板设置有用于上顶平台通过的通道，所述上顶平台用于对位于通道内的蓝膜部位实现顶升操作。由于蓝膜预先对切割完成的芯片进行了倒模操作，则对应的芯片也掉落在蓝膜上。此时蓝膜间距的扩大即实现了LED芯片间距的扩大，避免了排列机的再排列操作，降低了工作人员的工作强度，有效保证了检测效率，并为后续的检测结果提供了保障。

Spacer expander

【技术实现步骤摘要】
间距扩张机
本技术涉及一种半导体领域应用的间距扩张机。
技术介绍
CSPLED为无支架形式的封装，此时LED的底部为芯片的电极，其他五个面都是硬度为shoreD50左右的硅胶。该封装结束后的产品通过切割形成相邻形式。为保证检测效果，该产品在测试之间需要通过排列机按照规定间距进行列阵排列。当产品达到对应的排列间距时才可以保证有效测试，从而保证产品质量。该检测操作步骤较为繁琐，检测所需时间较长，同时成本较高，不利于成产成本的合理配置。同时该排列机成本较高，且CSPLED为电子产品，则该产品性质不利于维护，多次的操作过程不利于产品质量的保障，降低了产品良率。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种有效提高产品检测效率的间距扩张机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：间距扩张机，包括加热装置、固定压板、下压平台、上顶平台和用于驱动下压平台和上顶平台相对运动的气缸系统，所述加热装置用于实现上顶平台的温度控制，所述固定压板用于将完成倒模操作的蓝膜实现固定操作，所述下压平台和上顶平台分别设置在固定压板的上下两侧，所述固定压板设置有用于上顶平台通过的通道，所述上顶平台用于对位于通道内的蓝膜部位实现顶升操作。本申请利用固定压板将倒模结束的蓝膜进行固定，此时温度升高的上顶平台在气缸的作用下向上进行移动。此时上升的上顶平台将位于通道内的蓝膜进行顶升，从而实现蓝膜的扩大，进而达到LED芯片间距的增大目的。当达到预设间距时，上顶平台停止顶升操作，下压平台与上顶平台相接触进而将扩张后的蓝膜进行压制固定操作，避免了蓝膜在自身作用下实现的回弹作用，有效保证了蓝膜扩张效果，保障了后续检测操作的稳步进行。该过程避免了排列机的使用，减少了操作工序，降低了工作人员的工作强度，有效保证了检测效率。进一步的是，所述下压平台和上顶平台为圆盘形状，所述下压平台和上顶平台的接触面为圆形，所述通道的形状与上顶平台的形状相吻合。进一步的是，所述下压平台和上顶平台设置有用于限定配合位置的限位结构。进一步的是，所述限位结构包括圆环和与圆环相配合的环形凹槽，所述圆环套设于下压平台，所述环形凹槽沿上顶平台的边缘进行设置。进一步的是，所述固定压板包括上压板和下压板，所述上压板和下压板用于将蓝膜夹制固定，所述通道贯穿上压板和下压板。本技术的有益效果是：1、该装置的使用，利用完成倒模操作的蓝膜进行间距的扩张，避免了对CSPLED产品的再排列操作，降低了工作人员的工作强度，有效保证了检测效率，并为后续的检测结果提供了保障；2、圆盘形结构设置，减小了顶升操作过程中对蓝膜结构的损坏，保证了产品质量，同时保障了检测操作的稳步进行；3、圆环和环形凹槽的设置，使其对下压平台和上顶平台的相对位置进行了多方位的限定，有效保证了下压平台和上顶平台的吻合度，为蓝膜的扩张效果提供了保障。附图说明图1为本技术的间距扩张机的整体结构示意图；图中标记为：机架1，工作台11，控制按钮12，控制开关13，固定压板2，下压平台3，上顶平台4，气缸系统5，温度控制器6。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。如图1所示，该装置通过型材以及金属板连接形成符合要求的机架1。同时根据需求进行工作台11的高度设置。该机架1的下半部为金属板包围连接形成封闭的空间，此时该空间可用于加热装置等功能器件的存储，进而对其进行保护作用，避免了外部环境对驱动机构的损坏和影响，有效保证了工作效果。该金属板朝向工作人员的侧面进行控制按钮12、控制开关13和温度控制器6的安装设置，利用连接结构将外部按钮与内部控制系统进行连接，有效保证了各器件的控制效果以及功能作用的稳定输出。该工作台11的上方设置有圆盘形的上顶平台4，该上顶平台4与工作台11平行设置。同时气缸系统5设置有用于驱动上顶平台4的上顶控制气缸，该上顶控制气缸垂直设置于机架1内。该上顶控制气缸的安装轴线与工作台11垂直，此时上顶控制气缸的轴线与上顶平台4的圆心重合。该设置有效保证了气缸系统5对上顶平台4的顶升控制效果，避免了顶升操作中上顶平台4的倾斜而对扩张工作而对影响。同时工作平台11的上方通过四个固定杆安装有固定压板2.该固定压板2为两个矩形的金属板组合形成。该矩形金属板从上至下分别为上压板和下压板。此时该上压板和下压板的轴线与上顶平台4的轴线重合，则固定压板2的设置方向与工作台11平行。该上压板和下压板设置有用于上顶平台4通过的通道，此时该通道与上顶平台4的形状相吻合，即通道的形状也为圆形。该圆形设置，减小了顶升操作过程中对蓝膜结构的损坏，保证了产品质量，同时保障了检测操作的稳步进行。除上述设置方式，该通道可设置为矩形形状，对应的上顶平台4也为矩形形状。当利用固定压板2对蓝膜进行固定操作时，工作人员通过控制使上压板和下压板进行分离。此时该上压板和下压板可设置为同时运动状态，也可以将下压板设置为固定形式。在进行分离时，上压板朝远离工作台11的方向进行移动，进而实现分离效果，实现蓝膜的取出或放置。当固定压板2通过分离和闭合操作实现蓝膜的固定时，上顶平台2利用加热装置进行上顶平台4的升温操作，此时根据需要可通过温度控制器6进行温度的调整操作。当上顶平台4温度上升至预设值时，工作人员按住控制按钮12中的上顶平台上升按钮使上顶平台4向上进行移动。当移动至固定压板2时，加热后的上顶平台2使蓝膜伸展长度加长，此时上顶平台2对通道内的蓝膜部位进行顶升，然后将其撑大到需要的间距。由于蓝膜的周边由上压板和下压板进行固定压制，则蓝膜的中间部位在上顶平台4的上升过程中实现扩张。当扩张到所需位置时，停止上顶平台上升按钮的按制，则对应的扩张操作停止。由于蓝膜自身具有回弹性，因此为保证扩张效果，该机架1设置有安装架用于固定位于上顶平台4上方的下压平台3。该下压平台3设置为圆盘状，此时下压平台3与上顶平台4的接触面为平整的圆形。同时下压平台3的轴线与上顶平台4的轴线重合。该气缸系统5设置有用于驱动下压平台3沿其轴线实现往复运动的下压控制气缸。当上顶平台4对蓝膜的扩张作用达到要求时，工作人员按下控制按钮12中的下压平台下降按钮，利用下压控制气缸控制下压平台3朝向上顶平台4进行移动，进而实现蓝膜的夹制固定作用。为保证下压平台3和上顶平台4的配合效果，该下压平台3套设有圆环，该圆环的底面凸出于下压平台3的下表面。此时上顶平台4沿其边缘设置有与圆环相吻合的环形凹槽。当下压品台3和上顶平台4相接触时，圆环位于环形凹槽内，进而对其位置进行限制，避免了固定过程中位置的偏移对产品质量的影响。同时该圆环和环形凹槽的设置避免了对产品的影响，并实现对装置的各方向进行限定，有效保证了限位作用的有效性。除上述设置方式，该下压平台3可周向设置有若干圆柱销朝向上顶平台4，此时上顶平台4设置有与其相对应的销孔，进而实现位置的限定。当蓝膜形状固定后，工作人员可通过复位按钮进行设备的复位。上顶平台4下降至固定压板2的下方，下压平台3上升至对应位置。工作人员通过控制实现固定压板2的打开，此时可取出呈圆环状扩大间距的蓝膜。由于该蓝膜预先对CSDLED切割完成的芯片进行了倒模操作，则对应的芯片也掉落在蓝膜上。此时蓝膜间距的扩大即实现了LED芯片间距的扩大，避免了排列机的再排本文档来自技高网...

【技术保护点】
间距扩张机，其特征在于，包括加热装置、固定压板(2)、下压平台(3)、上顶平台(4)和用于驱动下压平台(3)和上顶平台(4)相对运动的气缸系统(5)，所述加热装置用于实现上顶平台(4)的温度控制，所述固定压板(2)用于将完成倒模操作的蓝膜实现固定操作，所述下压平台(3)和上顶平台(4)分别设置在固定压板(2)的上下两侧，所述固定压板(2)设置有用于上顶平台(4)通过的通道，所述上顶平台(4)用于对位于通道内的蓝膜部位实现顶升操作。

【技术特征摘要】
1.间距扩张机，其特征在于，包括加热装置、固定压板(2)、下压平台(3)、上顶平台(4)和用于驱动下压平台(3)和上顶平台(4)相对运动的气缸系统(5)，所述加热装置用于实现上顶平台(4)的温度控制，所述固定压板(2)用于将完成倒模操作的蓝膜实现固定操作，所述下压平台(3)和上顶平台(4)分别设置在固定压板(2)的上下两侧，所述固定压板(2)设置有用于上顶平台(4)通过的通道，所述上顶平台(4)用于对位于通道内的蓝膜部位实现顶升操作。2.根据权利要求1所述的间距扩张机，其特征在于，所述下压平台(3)和上顶平台(4)为圆盘形状，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李多海，
申请(专利权)人：昆山芯乐光光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32