一种拉丝蛋白生产用的烤箱结构制造技术

技术编号:17569280 阅读:86 留言:0更新日期:2018-03-28 17:44
本实用新型专利技术公开了一种拉丝蛋白生产用的烤箱结构,包括一箱体,在所述箱体的内壁处设置有保温层,在所述箱体前、后端面位置处均设置有排气槽,在所述箱体的内部设置有第一输送带、第二输送带和第三输送带,在所述箱体右侧的靠近下端位置处设置有出料口,在所述箱体左侧的靠近顶部位置处设置有进料口,在所述进料口处配合有导料槽,在所述箱体内部设置有电热管,在所述箱体的内部设置有一张紧辊,所述张紧辊位于所述第一输送带的下方,所述张紧辊与箱体固定连接,所述张紧辊的外壁位置处设置有一刮板,所述刮板作用于所述第一输送带的下表面;本装置可以实现拉丝蛋白刮落,避免拉丝蛋白粘附。

An oven structure for the production of silk protein

The utility model discloses a protein produced by drawing oven structure, which comprises a box body, the inner wall of the box body is provided with a heat insulating layer, in the box front and rear position is provided with an exhaust groove, inside the box body is provided with a first conveyor belt conveyor belt, second and third the conveyor belt, at the right position near the lower end of the box body is provided with a discharge port, a feed port is arranged at the position near the top left of the box, in the inlet with a guide groove, a heating tube is arranged inside the box, inside the box is provided with a tension roller, the tension roller is positioned between the first conveyor belt below the tensioning roller are fixedly connected with the box body, the outer wall at the position of the tensioning roller is provided with a scraper, wherein the scraper is acting on the first conveyor belt under the table This device can scrape the silk protein and avoid the adhesion of the silk protein.

【技术实现步骤摘要】
一种拉丝蛋白生产用的烤箱结构
本技术涉及一种拉丝蛋白生产用的烤箱结构。
技术介绍
在拉丝蛋白生产过程中,膨化后的拉丝蛋白需要进行烤箱进行烘烤,由于采用流水线生产,因此主要采用连续烤箱,但是拉丝蛋白在进入到连续烤箱后,在经过最上层的输送带时,由于拉丝蛋白内部具有水份,因此极有可能粘结在输送带的表面,无法脱落,造成材料的浪费。基于上述问题,需要提供一种可以实现拉丝蛋白刮落,避免拉丝蛋白粘附的拉丝蛋白生产用的烤箱结构。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以实现拉丝蛋白刮落,避免拉丝蛋白粘附的拉丝蛋白生产用的烤箱结构。本技术是通过以下技术方案来实现的:一种拉丝蛋白生产用的烤箱结构,包括一箱体,在所述箱体的内壁处设置有保温层,在所述箱体前、后端面位置处均设置有排气槽,在所述箱体的内部设置有第一输送带、第二输送带和第三输送带,所述第一输送带的内部两侧位置处均支撑有第一传动辊,所述第二输送带的内部两侧位置处均支撑有第二传动辊,所述第三输送带内部的两侧位置处均支撑有第三传动辊,位于左侧的第一传动辊连接有第一带轮,位于左侧的第二传动辊连接有第二带轮,位于左侧的第三传动辊连接有第三带轮,在所述箱体的左侧位置处固定有电机,所述电机的输出轴处固定有主动轮,所述主动轮、第一带轮、第二带轮和第三带轮之间配合有传动带,其中所述主动轮、第一带轮和第三带轮均位于所述传动带的内侧,所述第二带轮位于所述传动带的外侧,在所述箱体右侧的靠近下端位置处设置有出料口,在所述箱体的右侧、位于所述出料口的前、后侧面位置处固定有支撑第三传动辊的第一支架,所述第一支架与所述箱体之间配合有螺丝,在所述箱体左侧的靠近顶部位置处设置有进料口,在所述进料口处配合有导料槽,所述导料槽的底部与所述箱体之间配合有支撑件,所述导料槽穿过所述进料口的那一端具有导向部分,所述导向部分延伸至靠近第一输送带上表面的1cm-3cm处,在所述箱体内部设置有电热管,在所述箱体的内部设置有一张紧辊,所述张紧辊位于所述第一输送带的下方,所述张紧辊与箱体固定连接,所述张紧辊的外壁位置处设置有一刮板,所述刮板作用于所述第一输送带的下表面。优选地,在所述箱体的底部前、后对称设置有两个支架,所述支架与所述箱体之间配合有第一螺丝,单个所述支架至少配合有两个滚轮。优选地,所述箱体的右侧位置处设置有冷却箱,在所述冷却箱的前端面处配合有多个风机,所述冷却箱的底部具有出风口,所述出风口与所述第三输送带相对,所述箱体与所述冷却箱之间配合有第二螺丝,通过设置冷却箱可以对干燥完成后的拉丝蛋白进行降温,方便后期包装。优选地,在两侧所述支架之间配合有一热风机,所述箱体的底部设置有风盒,所述风盒的上表面均布有出风孔,所述热风机与所述风盒之间连接有风管,通过热风机可以产生热风,热空气上升,可以提高箱体内部的整体温度,增加烘烤效率。本技术的有益效果是:本装置在使用时,通过第一输送带、第二输送带和第三输送带可以实现螺丝蛋白的连续烘干,满足流水线生产需要,并且在第一输送带的下方设置刮板,使得粘附在第一输送带表面的拉丝蛋白可以被刮落,避免材料浪费,同时也可以保护输送带,本装置的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的主视图;图2为箱体的内部结构示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。如图1和图2所示的一种拉丝蛋白生产用的烤箱结构,包括一箱体1,在所述箱体1的内壁处设置有保温层(未图示),在所述箱体1前、后端面位置处均设置有排气槽111,在所述箱体1的内部设置有第一输送带2、第二输送带3和第三输送带4,所述第一输送带2的内部两侧位置处均支撑有第一传动辊201,所述第二输送带3的内部两侧位置处均支撑有第二传动辊301,所述第三输送带4内部的两侧位置处均支撑有第三传动辊401,位于左侧的第一传动辊201连接有第一带轮211,位于左侧的第二传动辊301连接有第二带轮311,位于左侧的第三传动辊401连接有第三带轮411,在所述箱体1的左侧位置处固定有电机5,所述电机5的输出轴处固定有主动轮511,所述主动轮511、第一带轮211、第二带轮311和第三带轮411之间配合有传动带6,其中所述主动轮511、第一带轮211和第三带轮411均位于所述传动带6的内侧,所述第二带轮311位于所述传动带6的外侧,在所述箱体1右侧的靠近下端位置处设置有出料口101,在所述箱体1的右侧、位于所述出料口101的前、后侧面位置处固定有支撑第三传动辊401的第一支架7,所述第一支架7与所述箱体1之间配合有螺丝701,在所述箱体1左侧的靠近顶部位置处设置有进料口102,在所述进料口102处配合有导料槽8,所述导料槽8的底部与所述箱体1之间配合有支撑件9,所述导料槽8穿过所述进料口102的那一端具有导向部分801,所述导向部分801延伸至靠近第一输送带2上表面的2cm处,在所述箱体1内部设置有电热管10,电热管的功率为3000-5000W,在所述箱体1的内部设置有一张紧辊11,所述张紧辊11位于所述第一输送带2的下方,所述张紧辊11与箱体1固定连接,所述张紧辊11的外壁位置处设置有一刮板12,所述刮板12作用于所述第一输送带2的下表面。本技术中一个较佳的实施例,在所述箱1体的底部前、后对称设置有两个支架13,所述支架13与所述箱体1之间配合有第一螺丝14,单个所述支架13至少配合有两个滚轮15。本技术中一个较佳的实施例,所述箱体1的右侧位置处设置有冷却箱16,在所述冷却箱16的前端面处配合有多个风机17,所述冷却箱16的底部具有出风口(未图示),所述出风口与所述第三输送带4相对,所述箱体1与所述冷却箱16之间配合有第二螺丝161,通过设置冷却箱可以对干燥完成后的拉丝蛋白进行降温,方便后期包装。本技术中一个较佳的实施例,在两侧所述支架13之间配合有一热风机18,所述箱体1的底部设置有风盒19,所述风盒19的上表面均布有出风孔(未图示),所述热风机与所述风盒19之间连接有风管20,通过热风机可以产生热风,热空气上升,可以提高箱体内部的整体温度,增加烘烤效率。本技术的有益效果是:本装置在使用时,通过第一输送带、第二输送带和第三输送带可以实现螺丝蛋白的连续烘干,满足流水线生产需要,并且在第一输送带的下方设置刮板,使得粘附在第一输送带表面的拉丝蛋白可以被刮落,避免材料浪费,同时也可以保护输送带,本装置的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。以上所述,仅为本技术的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变本文档来自技高网...
一种拉丝蛋白生产用的烤箱结构

【技术保护点】
一种拉丝蛋白生产用的烤箱结构,其特征在于:包括一箱体,在所述箱体的内壁处设置有保温层,在所述箱体前、后端面位置处均设置有排气槽,在所述箱体的内部设置有第一输送带、第二输送带和第三输送带,所述第一输送带的内部两侧位置处均支撑有第一传动辊,所述第二输送带的内部两侧位置处均支撑有第二传动辊,所述第三输送带内部的两侧位置处均支撑有第三传动辊,位于左侧的第一传动辊连接有第一带轮,位于左侧的第二传动辊连接有第二带轮,位于左侧的第三传动辊连接有第三带轮,在所述箱体的左侧位置处固定有电机,所述电机的输出轴处固定有主动轮,所述主动轮、第一带轮、第二带轮和第三带轮之间配合有传动带,其中所述主动轮、第一带轮和第三带轮均位于所述传动带的内侧,所述第二带轮位于所述传动带的外侧,在所述箱体右侧的靠近下端位置处设置有出料口,在所述箱体的右侧、位于所述出料口的前、后侧面位置处固定有支撑第三传动辊的第一支架,所述第一支架与所述箱体之间配合有螺丝,在所述箱体左侧的靠近顶部位置处设置有进料口,在所述进料口处配合有导料槽,所述导料槽的底部与所述箱体之间配合有支撑件,所述导料槽穿过所述进料口的那一端具有导向部分,所述导向部分延伸至靠近第一输送带上表面的1cm‑3cm处,在所述箱体内部设置有电热管,在所述箱体的内部设置有一张紧辊,所述张紧辊位于所述第一输送带的下方,所述张紧辊与箱体固定连接,所述张紧辊的外壁位置处设置有一刮板,所述刮板作用于所述第一输送带的下表面。...

【技术特征摘要】
1.一种拉丝蛋白生产用的烤箱结构,其特征在于:包括一箱体,在所述箱体的内壁处设置有保温层,在所述箱体前、后端面位置处均设置有排气槽,在所述箱体的内部设置有第一输送带、第二输送带和第三输送带,所述第一输送带的内部两侧位置处均支撑有第一传动辊,所述第二输送带的内部两侧位置处均支撑有第二传动辊,所述第三输送带内部的两侧位置处均支撑有第三传动辊,位于左侧的第一传动辊连接有第一带轮,位于左侧的第二传动辊连接有第二带轮,位于左侧的第三传动辊连接有第三带轮,在所述箱体的左侧位置处固定有电机,所述电机的输出轴处固定有主动轮,所述主动轮、第一带轮、第二带轮和第三带轮之间配合有传动带,其中所述主动轮、第一带轮和第三带轮均位于所述传动带的内侧,所述第二带轮位于所述传动带的外侧,在所述箱体右侧的靠近下端位置处设置有出料口,在所述箱体的右侧、位于所述出料口的前、后侧面位置处固定有支撑第三传动辊的第一支架,所述第一支架与所述箱体之间配合有螺丝,在所述箱体左侧的靠近顶部位置处设置有进料口,在所述进料口处配合有导料槽,所述导料槽的底部与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:周学强
申请(专利权)人:河南恒宇食品科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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