一种用于炉水泵的新型叶轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于炉水泵的新型叶轮，其包括与电机转子安装在同一主轴上的叶轮，叶轮与电机转子位于相连通的密封压力壳体内；叶轮包括叶片、轮毂以及套插在主轴上的固定轴孔，固定轴孔位于轮毂的中央，叶片呈弧形片状均布在固定轴孔外围的轮毂面上，固定轴孔、轮毂和叶片一体铸造成型；叶轮的外表面上设置有若干个凹部，凹部的深度为0.08~0.12mm，叶轮的外表面上涂设有一耐磨层；叶片上邻近固定轴孔的一端至叶片上远离固定轴孔的一端的厚度逐渐增大，压力壳体内位于叶轮的下端设有一隔热挡圈；该用于炉水泵的新型叶轮结构新颖，具有较高的水力效率和工作效率。

A new type of impeller for furnace and water pump

The utility model discloses a new type impeller for furnace water pump, comprising an impeller and a motor rotor mounted on the same shaft, the impeller and the motor rotor is in the pressure vessel sealing body connected with the impeller; blade, hub and sleeve is inserted in the spindle of the fixed shaft hole, a fixed shaft hole is positioned in the central hub leaves, curved sheet is evenly distributed on the periphery of the hub surface fixed shaft hole, fixed shaft hole, the hub and the blade is integrally molded; the outer surface of the impeller is provided with a plurality of concave, concave depth is 0.08~0.12mm, the outer surface of the impeller is coated with a wear resistant layer of a blade near the fixed shaft hole; one end of the shaft hole to the blade away from the fixed end of the thickness increases, lower pressure in the impeller shell is provided with a heat insulation ring; for the new structure of the impeller pump furnace has a novel. High hydraulic efficiency and efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种用于炉水泵的新型叶轮
本技术具体涉及一种用于炉水泵的新型叶轮。
技术介绍
炉水泵是大型发电机场强制循环锅炉正常运行的关键设备，炉水泵主要是回收锅炉启动初期排出的热水、汽水混合物、饱和蒸汽及过热度不足的过热蒸汽，在省煤器和水冷壁之间打循环，来实现工质和热量的回收；目前，现有技术中用于炉水泵的叶轮的存在水力效率低和工作效率低的问题，且抗耐磨性能低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构新颖，水力效率、转动速度、工作效率和耐磨性能均较高的用于炉水泵的新型叶轮。为解决上述技术问题，本技术提供一种用于炉水泵的新型叶轮，其包括与电机转子安装在同一主轴上的叶轮，叶轮与电机转子位于相连通的密封压力壳体内；叶轮包括叶片、轮毂以及套插在主轴上的固定轴孔，固定轴孔位于轮毂的中央，叶片呈弧形片状均布在固定轴孔外围的轮毂面上，固定轴孔、轮毂和叶片一体铸造成型；叶轮的外表面上设置有若干个凹部，凹部的深度为0.08~0.12mm，叶轮的外表面上涂设有一耐磨层；叶片上邻近固定轴孔的一端至叶片上远离固定轴孔的一端的厚度逐渐增大，压力壳体内位于叶轮的下端设有一隔热挡圈。进一步地，叶轮进水口的端面上通过螺钉固定有一耐磨环。进一步地，耐磨环的断面呈“L”型，耐磨环的水平面上设置有至少三个用于固定螺钉的沉孔。进一步地，凹部呈圆弧状，凹部的深度为0.1mm，凹部的上端开口直径为0.6mm。进一步地，相邻两个凹部之间的距离为1.2mm~3mm。进一步地，固定轴孔内设有一保护层。本技术的有益效果为：该用于炉水泵的新型叶轮的呈弧形片状的叶片的设置，有效地提高了叶轮的水力效率；耐磨层涂设在叶轮的外表面上，在若干个凹部的作用下提高了涂设层表面的致密化，有效地提高了叶片的耐磨效率，增加了叶片的使用寿命；叶片上邻近固定轴孔的一端至叶片上远离固定轴孔的一端的厚度逐渐增大，使得两叶片之间的间隙从内向外逐渐减小，既方便分隔水流，增加叶轮的转动速度，提高叶轮的工作效率，又减少了出水口的气蚀现象；隔热挡圈的设置减小了压力壳体内位于叶轮下部由于对流和传导而产生的热流对叶轮的伤害。附图说明图1为用于炉水泵的新型叶轮的结构示意图。图2为用于炉水泵的新型叶轮的安装结构示意图。其中：1、电机转子；2、主轴；3、叶轮；4、压力壳体；5、叶片；6、轮毂；7、固定轴孔；8、凹部；9、耐磨层；10、隔热挡圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一种实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。根据本申请的一个实施例，提供一种用于炉水泵的新型叶轮，如图1和图2所示，该用于炉水泵的新型叶轮包括与电机转子1安装在同一主轴2上的叶轮3，叶轮3与电机转子1位于相连通的密封压力壳体4内；叶轮3包括叶片5、轮毂6以及套插在主轴2上的固定轴孔7，固定轴孔7位于轮毂6的中央，叶片5呈弧形片状均布在固定轴孔7外围的轮毂6面上，固定轴孔7、轮毂6和叶片5一体铸造成型，确保了叶轮3的结构强度。叶轮3的外表面上设置有若干个凹部8，凹部8的深度为0.08~0.12mm，叶轮3的外表面上涂设有一耐磨层9；叶片5上邻近固定轴孔7的一端至叶片5上远离固定轴孔7的一端的厚度逐渐增大，压力壳体4内位于叶轮3的下端设有一隔热挡圈10。在具体实施中，呈弧形片状的叶片5的设置，有效地提高了叶轮3的水力效率；耐磨层9涂设在叶轮3的外表面上，在若干个凹部8的作用下提高了涂设层表面的致密化，有效地提高了叶片5的耐磨效率，增加了叶片5的使用寿命；叶片5上邻近固定轴孔7的一端至叶片5上远离固定轴孔7的一端的厚度逐渐增大，使得两叶片5之间的间隙从内向外逐渐减小，既方便分隔水流，增加叶轮3的转动速度，提高叶轮3的工作效率，又减少了出水口的气蚀现象；隔热挡圈10的设置减小了压力壳体4内位于叶轮3下部由于对流和传导而产生的热流对叶轮3的伤害。根据本申请的一个实施例，叶轮3进水口的端面上通过螺钉固定有一耐磨环，对叶轮3进水口的端面进行了保护。根据本申请的一个实施例，耐磨环的断面呈“L”型，耐磨环的水平面上设置有至少三个用于固定螺钉的沉孔；在具体实施中，耐磨环可通过螺钉固定在叶轮3进水口的端面上，能够保护叶轮3，防止杂质冲蚀叶轮3端面而产生局部磨损，使叶轮3过早失效；且耐磨环磨损后，通过更换耐磨环即可维持叶轮3的正常运转，避免了频繁的更换叶轮3，延长了叶轮3的使用寿命。根据本申请的一个实施例，凹部8呈圆弧状，凹部8的深度为0.1mm，凹部8的上端开口直径为0.6mm。根据本申请的一个实施例，相邻两个凹部8之间的距离为1.2mm~3mm。根据本申请的一个实施例，固定轴孔7内设有一保护层。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将使显而易见的，本文所定义的一般原理可以在不脱离技术的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本技术将不会被限制与本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于炉水泵的新型叶轮，其特征在于：包括与电机转子安装在同一主轴上的叶轮，所述叶轮与所述电机转子位于相连通的密封压力壳体内；所述叶轮包括叶片、轮毂以及套插在主轴上的固定轴孔，所述固定轴孔位于所述轮毂的中央，所述叶片呈弧形片状均布在所述固定轴孔外围的轮毂面上，所述固定轴孔、轮毂和叶片一体铸造成型；所述叶轮的外表面上设置有若干个凹部，所述凹部的深度为0.08~0.12mm，所述叶轮的外表面上涂设有一耐磨层；所述叶片上邻近所述固定轴孔的一端至叶片上远离固定轴孔的一端的厚度逐渐增大，所述压力壳体内位于所述叶轮的下端设有一隔热挡圈。

【技术特征摘要】
1.一种用于炉水泵的新型叶轮，其特征在于：包括与电机转子安装在同一主轴上的叶轮，所述叶轮与所述电机转子位于相连通的密封压力壳体内；所述叶轮包括叶片、轮毂以及套插在主轴上的固定轴孔，所述固定轴孔位于所述轮毂的中央，所述叶片呈弧形片状均布在所述固定轴孔外围的轮毂面上，所述固定轴孔、轮毂和叶片一体铸造成型；所述叶轮的外表面上设置有若干个凹部，所述凹部的深度为0.08~0.12mm，所述叶轮的外表面上涂设有一耐磨层；所述叶片上邻近所述固定轴孔的一端至叶片上远离固定轴孔的一端的厚度逐渐增大，所述压力壳体内位于所述叶轮的下端设有一隔热挡圈。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐成，姚荣祥，周巧霞，张晓燕，陈林，丁孟良，黄玉梅，
申请(专利权)人：合肥皖化电机技术开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34