片状物料带自动叠放收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开片状物料带自动叠放收集装置，包括呈台阶状的机架组件，机架组件内部为中空的框架结构，机架组件内部的一侧安装有电控箱组件，机架组件内部的另一侧安装有自动叠放收集组件，电控制箱组件顶部的台阶处安装有便于片状物料进行运动的片料传输平台，采用片状物料带自动叠放收集机进行自动叠集片料，同样能达到2秒收集1片的节拍。能将一人的生产产量提高到12倍以上，提升了工作的进度，且自动化程度高，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。

Automatic stacking and collecting device for sheet material belt

【技术实现步骤摘要】
片状物料带自动叠放收集装置
本技术涉及机械控制领域，特别是涉及片一种新型片状物料带自动叠放收集装置。
技术介绍
在制造生产中的企业，片料产品通常要散放进行流通，在生产工序周转环节就需要叠放收集在一起，以便于下一道工序间物料周转和存放、出货，以利于片料产品的流通，目前，现在是利用人工在收集叠放，需要人手工将片状物料一张张叠放在一起，作业员手工叠放的效率可以计算出来：1个工人按2秒收集1片的节拍来计算，1天按10小时工作时间计算，1天最大的收集片数是18000片，而在真实生产过程中还需要考虑人工作业的疲劳系数等因素，实际产量是不能达到18000片的，存在着人工作业容易疲劳，人工的产量低，需要招收大量工人，增加了企业用工成本，存在着不足，不能满足社会高速发展的需求。综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要片状物料带自动叠放收集装置，以解决现有技术的不足。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，影响片料产品的收集叠放，本技术提出片状物料带自动叠放收集装置，设计新颖，收集装置的工作效率远远超过人手工的效率，不但节省了企业的成本，且提升了企业的生产效率，自动化程度优，已解决现有技术的缺陷。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：片状物料带自动叠放收集装置，包括呈台阶状的机架组件，机架组件内部为中空的框架结构，机架组件内部的一侧安装有电控箱组件，机架组件内部的另一侧安装有自动叠放收集组件，电控制箱组件顶部的台阶处安装有便于片状物料进行运动的片料传输平台，自动叠放收集组件包含有固定在底部撑板表面的轴杆，轴杆的表面衔接有片料收集放置板，轴杆的上下两端均设置有对片料收集放置板进行限位的极限位移传感器，片料收集放置板的两侧均开设有腰型槽，腰型槽两端设置有满足不同片料进行收集的调节杆，调节杆之间组成的空间设置为片状物料收集放置区，片状物料收集放置区的顶部设置有接料爪盘，片料物料收集放置区的底部安装有升降传动电机，接料抓盘的顶部设置有控制物料释放的开合气缸；接料抓盘的一侧在片料前进方向设置有片料到位感应器，接料抓盘的另一侧设置有显示片料叠放满料的高度差满料传感器，接料抓盘与片料传输平台之间设置有高度差，升降传动电机的主动轴衔接同步传输带，同步传输带的上下两端均设置有轴承支撑座，同步传输带的表面设置有使片料收集放置板同步上升或下降的同步轮，电控箱组件的内部设置有PLC可编程控制器，电控制箱组件的表面设置有操作控制器。进一步，所述的调节杆的数量为四根，调节杆的顶部均呈扩口状，调节杆的底部有垂直的转接杆，转接杆均通过调节螺丝衔接轴杆。进一步，所述的电控制箱组件的控制回路包含的元器件有空气开关、控制电源、保险丝、电磁阀。在本技术所述的操作控制器的表面设置有显示器，操作按钮，显示器采用触屏式，操作按钮包含有启动按钮、复位按钮、急停按钮。进一步，所述的片料传输平台包含有输送带、输送带组件电机，输送带的两端安装有皮带支撑轴，片料传输平台通过衔接板与机架组件固定，输送带组件电机采用AC220V的单相调速电机。在本技术所述的片料传输平台和接料抓盘之间的高度差为4-6mm。进一步，所述的自动叠放收集组件底部通过撑板连接机架组件，自动叠放收集组件的顶部通过连接板固定机架组件，连接板的表面通过螺钉固定有支撑架杆，支撑架杆的形状呈U形，支撑架杆的表面嵌套有便于开合气缸升降的升降柱杆，升降柱杆的表面开设有使开合气缸进行左右位移的滑槽。本技术的有益效果是：本产品结构简单，采用片状物料带自动叠放收集机进行自动叠集片料，同样能达到2秒收集1片的节拍。能将一人的生产产量提高到12倍以上，提升了工作的进度，且自动化程度高，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。附图说明下面结合附图和具体实施方式来详细说明本技术：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的叠放收集组件的正面图；图3为本技术的叠放收集组件的立体图；图4为本技术机架组件的结构图。图中100-片料传输平台，110-机架组件，120-电控箱组件，130-操作控制器，140-片料收集放置板，150-开合气缸，160-片料到位感应器，170-接料爪盘，180-调节杆，190-升降传动电机，200-同步传输带，210-同步轮，220-轴承支撑座，230-支撑架杆，240-升降柱杆，250-滑槽，260-撑板，270-连接板，280-极限位移传感器，290-高度差满料传感器，300-腰型槽，310-轴杆，400-自动叠放收集组件。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1、图2、图3、图4，片状物料带自动叠放收集装置，包括呈台阶状的机架组件110，机架组件110内部为中空的框架结构，机架组件110内部的一侧安装有电控箱组件120，机架组件110内部的另一侧安装有自动叠放收集组件400，电控制箱组件120顶部的台阶处安装有便于片状物料进行运动的片料传输平台100，自动叠放收集组件400包含有固定在底部撑板260表面的轴杆310，轴杆310的表面衔接有片料收集放置板140，轴杆310的上下两端均设置有对片料收集放置板140进行限位的极限位移传感器280，片料收集放置板140的两侧均开设有腰型槽300，腰型槽300两端设置有满足不同片料进行收集的调节杆180，调节杆180之间组成的空间设置为片状物料收集放置区，片状物料收集放置区的顶部设置有接料爪盘170，片料物料收集放置区的底部安装有升降传动电机190，接料抓盘170的顶部设置有控制物料释放的开合气缸150；接料抓盘170的一侧在片料前进方向设置有片料到位感应器160，接料抓盘170的另一侧设置有显示片料叠放满料的高度差满料传感器290，接料抓盘170与片料传输平台100之间设置有高度差，升降传动电机190的主动轴衔接同步传输带200，同步传输带200的上下两端均设置有轴承支撑座220，同步传输带200的表面设置有使片料收集放置板同步上升或下降的同步轮210，电控箱组件120的内部设置有PLC可编程控制器，电控制箱组件120的表面设置有操作控制器130。另外，调节杆180的数量为四根，调节杆180的顶部均呈扩口状，调节杆180的底部有垂直的转接杆，转接杆均通过调节螺丝衔接轴杆。电控制箱组件120的控制回路包含的元器件有空气开关、控制电源、保险丝、电磁阀。操作控制器130的表面设置有显示器，操作按钮，显示器采用触屏式，操作按钮包含有启动按钮、复位按钮、急停按钮。片料传输平台100包含有输送带、输送带组件电机，输送带的两端安装有皮带支撑轴，片料传输平台通过衔接板与机架组件110固定，输送带组件电机采用AC220V的单相调速电机。片料传输平台100和接料抓盘170之间的高度差为4-6mm。自动叠放收集组件400底部通过撑板260连接机架组件110，自动叠放收集组件400的顶部通过连接板270固定机架组件110，连接板270的表面通过螺钉固定有支撑架杆230，支撑架杆230的形状呈U形，支撑架杆230的表面嵌套有便于开合气缸150升降的升降柱杆240，升降柱杆240的表面开设有使开合气缸进行左右位移的滑槽250。本技术的使本文档来自技高网...

【技术保护点】
片状物料带自动叠放收集装置，其特征在于：包括呈台阶状的机架组件，机架组件内部为中空的框架结构，机架组件内部的一侧安装有电控箱组件，机架组件内部的另一侧安装有自动叠放收集组件，电控制箱组件顶部的台阶处安装有便于片状物料进行运动的片料传输平台，自动叠放收集组件包含有固定在底部撑板表面的轴杆，轴杆的表面衔接有片料收集放置板，轴杆的上下两端均设置有对片料收集放置板进行限位的极限位移传感器，片料收集放置板的两侧均开设有腰型槽，腰型槽两端设置有满足不同片料进行收集的调节杆，调节杆之间组成的空间设置为片状物料收集放置区，片状物料收集放置区的顶部设置有接料爪盘，片料物料收集放置区的底部安装有升降传动电机，接料抓盘的顶部设置有控制物料释放的开合气缸；接料抓盘的一侧在片料前进方向设置有片料到位感应器，接料抓盘的另一侧设置有显示片料叠放满料的高度差满料传感器，接料抓盘与片料传输平台之间设置有高度差，升降传动电机的主动轴衔接同步传输带，同步传输带的上下两端均设置有轴承支撑座，同步传输带的表面设置有使片料收集放置板同步上升或下降的同步轮，电控箱组件的内部设置有PLC可编程控制器，电控制箱组件的表面设置有操作控制器。...

【技术特征摘要】
1.片状物料带自动叠放收集装置，其特征在于：包括呈台阶状的机架组件，机架组件内部为中空的框架结构，机架组件内部的一侧安装有电控箱组件，机架组件内部的另一侧安装有自动叠放收集组件，电控制箱组件顶部的台阶处安装有便于片状物料进行运动的片料传输平台，自动叠放收集组件包含有固定在底部撑板表面的轴杆，轴杆的表面衔接有片料收集放置板，轴杆的上下两端均设置有对片料收集放置板进行限位的极限位移传感器，片料收集放置板的两侧均开设有腰型槽，腰型槽两端设置有满足不同片料进行收集的调节杆，调节杆之间组成的空间设置为片状物料收集放置区，片状物料收集放置区的顶部设置有接料爪盘，片料物料收集放置区的底部安装有升降传动电机，接料抓盘的顶部设置有控制物料释放的开合气缸；接料抓盘的一侧在片料前进方向设置有片料到位感应器，接料抓盘的另一侧设置有显示片料叠放满料的高度差满料传感器，接料抓盘与片料传输平台之间设置有高度差，升降传动电机的主动轴衔接同步传输带，同步传输带的上下两端均设置有轴承支撑座，同步传输带的表面设置有使片料收集放置板同步上升或下降的同步轮，电控箱组件的内部设置有PLC可编程控制器，电控制箱组件的表面设置有操作控制器。2.根据权利要求1所述片状物料带自动叠放收集装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢作志，
申请(专利权)人：深圳市伟铂瑞信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44