一种用于液袋阀门处的增强专用焊接机制造技术

一种用于液袋阀门处的增强专用焊接机，包括平台、气缸、气缸固定板、导向柱、轴承盒、轴承、上压板、隔套、下压板、硅胶条和加热带，结构简单，设计合理，采用活性复合，将尼龙膜和液袋膜的外圈焊接在一起，使其增加液袋膜的强度，进而更好的分散阀门连接处的应力。

A special welding machine for the valve at the liquid bag

For a liquid bag valve enhanced special welding machine, comprises a platform, a cylinder and a cylinder fixing plate, a guide post, bearing box, bearing, sleeve, plate, plate, silica gel and heating belt, has the advantages of simple structure, reasonable design, using the active compound, the outer ring of nylon membrane and liquid membrane bag welded together, the increase of liquid film strength, stress and better dispersion valve connections.

【技术实现步骤摘要】
一种用于液袋阀门处的增强专用焊接机
本技术涉及液袋制造
，尤其涉及一种用于液袋阀门处的增强专用焊接机。
技术介绍
集装箱液袋是一种新型的能够储存和运输各种非危险液体货物的软体包装容器，是一种新型的液体运输方式。每个容器可正好放置于20英尺的集装箱内，其容积为14-24立方米，最多可储运24000公升液体，在非危险液体运输上可以代替昂贵的罐箱、铁桶等传统包装，较桶装高出约35％运费以集装箱计算，而非油罐箱、特种箱运价只需支付单程运费，没有空箱返运费和清洗费用，并能有效避免货物交叉污染大量减省装卸、包装及物料管理等费用符合环保及食品包装要求，产品原材料对环境无污染适合于海运、铁路、陆运等运输方式。由于与传统的运输包装方式相比具有显著的经济优势，因此在各类化工、石油、食品、饲料、农产品等领域得到了更广泛的应用。正是因为需要长途运输，所以在运输的过程中难免会颠簸，所以这时液袋阀门口处的应力相对集中，很容易在阀门连接处边缘产生撕裂现象，导致泄露，为解决此问题，一般会在阀门周围再增加一层增强的尼龙膜，使阀门位置具有更高的抗撕裂强度，因此如何将尼龙膜和液袋膜更好的结合，以便更好的分散阀门连接处的应力成为我们现在急需解决的问题。
技术实现思路
为解决上述现有技术的问题，本技术提供一种用于液袋阀门处的增强专用焊接机，结构简单，设计合理，采用活性复合，将尼龙膜和液袋膜的外圈焊接在一起，使其增加液袋膜的强度和更好的分散阀门连接处的应力。为了达到以上目的，本技术采取以下技术方案：一种用于液袋阀门处的增强专用焊接机，包括平台、气缸、气缸固定板、导向柱、轴承盒、轴承、上压板、隔套、下压板、硅胶条和加热带，所述平台位于整个装置的底部，是整个装置的底座，其一侧有一支撑臂，气缸和气缸固定板固定在支撑臂上；所述气缸位于整个装置的最顶部，倒立固定安装在气缸固定板中间；所述气缸固定板中间开孔，气缸的活塞杆从其中穿过与位于下侧的轴承盒相连；所述轴承安装在轴承盒内；所述轴承盒顶部与气缸活塞杆固定连接，底部固定在上压板上侧中间位置；所述导向柱穿过气缸固定板左右两侧的通孔固定在上压板上；所述隔套安装在上压板和下压板之间，通过螺栓固定在上压板和下压板的四周；所述下压板呈方框形，底部固定安装硅胶条；所述加热带安装在硅胶条底部中间位置。进一步说，所述轴承为向心关节轴承。进一步说，所述轴承盒包括轴承底座和轴承压盖，轴承压盖安装在轴承底座上，轴承底座螺栓固定在上压板上。进一步说，所述下压板也可呈圆环形。进一步说，所述轴承上设有轴承芯轴，轴承芯轴安装在轴承盒内，上部连接气缸活塞杆，下部连接上压板。进一步说，所述加热带分为对称的两部分，每部分都呈匚型，两边均设有垂直的类Y型的连接叉。进一步说，所述下压板与安装在其上的硅胶条的左右两边底部均开有矩形通孔，所述加热带的连接叉穿过通孔与电连接。进一步说，根据气缸的压力和所要焊接的尼龙膜与液袋膜的规格适量增减隔套的数量。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、结构简单，设计合理，采用活性复合，将尼龙膜和液袋膜的外圈热合在一起，使其增加液袋膜的强度的同时，更好的分散阀门连接处的应力。2、使用硅胶条固定价格热带，硅胶条具有弹性，可以防止焊接时压坏液袋膜和尼龙膜，并且还可以绝缘隔热，保证操作安全。3、采用隔套设计，将上下压板隔开，使下压板的热量不会传到上压板上，并且对下压板进行调平，保证焊接时受力均匀。4、采用向心关节轴承，使其下连接的下压板在可以轻微调节，平衡平面的受力，保证气缸活塞杆受力均匀，不会受压变形。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或者现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对本领域技术人员来讲，在不独处创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术除平台外的其他装置的结构示意图；图2为本技术除平台外的其他装置的仰视图；图3为本技术加热带的结构示意图；其中，气缸1、气缸固定板2、导向柱3、轴承盒4、轴承芯轴5、上压板6、隔套7、下压板8、硅胶条9、加热带10、轴承底座11、轴承压盖12、通孔13、连接叉14。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：如图所示：一种用于液袋阀门处的增强专用焊接机，包括平台、气缸1、气缸固定板2、导向柱3、轴承盒4、轴承、上压板6、隔套7、下压板8、硅胶条9和加热带10，所述平台位于整个装置的底部，是整个装置的底座，其一侧有一支撑臂，气缸1和气缸固定板2固定在支撑臂上；所述气缸1位于整个装置的最顶部，倒立固定安装在气缸固定板2中间；所述气缸固定板2中间开孔，气缸1的活塞杆从其中穿过与位于下侧的轴承盒4相连；所述轴承安装在轴承盒4内；所述轴承盒4顶部与气缸1活塞杆固定连接，底部固定在上压板6上侧中间位置；所述导向柱3穿过气缸固定板2左右两侧的通孔固定在上压板6上；所述隔套7安装在上压板6和下压板8之间，通过螺栓固定在上压板6和下压板8的四周；所述下压板8呈方框形，底部固定安装硅胶条9；所述加热带10安装在硅胶条9底部中间位置。所述轴承为向心关节轴承。所述轴承盒4包括轴承底座11和轴承压盖12，轴承压盖12安装在轴承底座11上，轴承底座11螺栓固定在上压板6上。所述下压板8也可呈圆环形。所述轴承上设有轴承芯轴5，轴承芯轴5安装在轴承盒4内，上部连接气缸1活塞杆，下部连接上压板6。所述加热带10分为对称的两部分，每部分都呈匚型，两边均设有垂直的类Y型的连接叉14。所述下压板8与安装在其上的硅胶条9的左右两边底部均开有矩形通孔13，所述加热带10的连接叉14穿过通孔13与电连接。根据气缸1的压力和所要焊接的尼龙膜与液袋膜的规格适量增减隔套7的数量。使用时，将一片液袋膜放置在平台上，硅胶条9之下，在液袋膜的上方放一片尺寸为400*300mm的尼龙膜，启动气缸1，活塞杆伸出，通过轴承推动上压板6，进而下压板8下移，最后硅胶条9压在尼龙膜之上，位于硅胶条9上的加热带10开始加热，使尼龙膜被热合到液袋膜上，再开孔装阀门，使阀门同时与液袋膜和尼龙膜组合在一起，加强阀门位置液袋膜的强度。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于液袋阀门处的增强专用焊接机，其特征在于：包括平台、气缸、气缸固定板、导向柱、轴承盒、轴承、上压板、隔套、下压板、硅胶条和加热带，所述平台位于整个装置的底部，是整个装置的底座，其一侧有一支撑臂，气缸和气缸固定板固定在支撑臂上；所述气缸位于整个装置的最顶部，倒立固定安装在气缸固定板中间；所述气缸固定板中间开孔，气缸的活塞杆从其中穿过与位于下侧的轴承盒相连；所述轴承安装在轴承盒内；所述轴承盒顶部与气缸活塞杆固定连接，底部固定在上压板上侧中间位置；所述导向柱穿过气缸固定板左右两侧的通孔固定在上压板上；所述隔套安装在上压板和下压板之间，通过螺栓固定在上压板和下压板的四周；所述下压板呈方框形，底部固定安装硅胶条；所述加热带安装在硅胶条底部中间位置。

【技术特征摘要】
1.一种用于液袋阀门处的增强专用焊接机，其特征在于：包括平台、气缸、气缸固定板、导向柱、轴承盒、轴承、上压板、隔套、下压板、硅胶条和加热带，所述平台位于整个装置的底部，是整个装置的底座，其一侧有一支撑臂，气缸和气缸固定板固定在支撑臂上；所述气缸位于整个装置的最顶部，倒立固定安装在气缸固定板中间；所述气缸固定板中间开孔，气缸的活塞杆从其中穿过与位于下侧的轴承盒相连；所述轴承安装在轴承盒内；所述轴承盒顶部与气缸活塞杆固定连接，底部固定在上压板上侧中间位置；所述导向柱穿过气缸固定板左右两侧的通孔固定在上压板上；所述隔套安装在上压板和下压板之间，通过螺栓固定在上压板和下压板的四周；所述下压板呈方框形，底部固定安装硅胶条；所述加热带安装在硅胶条底部中间位置。2.根据权利要求1所述的一种用于液袋阀门处的增强专用焊接机，其特征在于：所述平台为任何能够固定气缸的平台。3.根据权利要求1所述的一种用于液袋阀门处的增强专用焊接机，其特征在于：所述轴承为向心关节轴承。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛青日，
申请(专利权)人：青岛利德液袋有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37