【技术实现步骤摘要】
本技术属于柱塞往复泵领域,尤其是涉及一种具有相同进排液阀组结构的大流量柱塞泵液力端。
技术介绍
在工业水平不断进步的今天,对大流量的柱塞往复泵提出了越来越高的要求,特别是该类泵液力端的使用寿命、可靠性、检修性、维修成本及加工装配方面,也越来越受到人们的重视。液力端结构主要是在泵体内安装有进液阀组和排液阀组,进液阀组和排液阀组交替打开和关闭,从而实现介质的吸入和排出。但现有技术中的该类结构,存在以下几点缺陷与不足之处:1.传统液力端中进液阀组和排液阀组的结构不同,需大量不同零件进行装配,装配困难,且当某一零件损坏后备件量大,互换性差,相应的会增加维修和生产成本。2.传统液力端结构特点决定了要将阀座与泵体及阀盖处密封不泄漏,那么在初始装配时需要很大的螺栓预紧力,用两个内六角螺栓将泵头压块压紧排液阀盖,这样会造成泵体应力过大,必然造成承受交变应力的能力降低。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种密封效果好,拆装方便,容易备件,互换性高,使用寿命长,运行维修成本低的具有相同进排液阀组结构的大流量柱塞泵液力端。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种具有相同进排液阀组结构的大流量柱塞泵液力端,包括进液口、出液口、泵头、柱塞、中间套、压盖、进液阀组和排液阀组;所述进液阀组、中间套和排液阀组由下至上径向设置于泵头内部;所述进液口径向设置于泵头底部;所述出液口横向设置于泵头上,与排液阀组相连通;所述柱塞横向设置于泵头上,与进液阀组相连通;所述进液阀组包括由下至上设置的阀座、阀板、阀套和弹簧;所述阀座设置于进液口上方,该阀座呈管状,外部圆周面向外凸出 ...
【技术保护点】
一种具有相同进排液阀组结构的大流量柱塞泵液力端,其特征在于:包括进液口、出液口、泵头、柱塞、中间套、压盖、进液阀组和排液阀组;所述进液阀组、中间套和排液阀组由下至上径向设置于泵头内部;所述进液口径向设置于泵头底部;所述出液口横向设置于泵头上,与排液阀组相连通;所述柱塞横向设置于泵头上,与进液阀组相连通;所述进液阀组包括由下至上设置的阀座、阀板、阀套和弹簧;所述阀座设置于进液口上方,该阀座呈管状,外部圆周面向外凸出形成有一环形凸台;所述阀板放置在阀座上端口处,所述弹簧下端与阀板相连接,上端与所述中间套相连接,所述中间套成圆管状,该中间套下方紧贴位置设置有阀套;所述阀套呈圆管状,中心部位贯通形成有一个中心孔,所述弹簧伸入中心孔中,所述进液阀套在弹簧周侧紧密包裹;所述排液阀组设置于中间套上方,与进液阀组结构完全相同,同样包括由下至上设置的阀座、阀板、阀套和弹簧;所述阀座设置于中间套上方,该阀座呈管状,外部圆周面向外凸出形成有一环形凸台;所述阀板放置在阀座上端口处,所述弹簧下端与阀板相连接,上端与所述压盖相连接,所述压盖呈柱状,外部圆周面向外凸出形成有一环形凸台;该压盖下方紧贴位置设置有阀套; ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:齐永健,
申请(专利权)人:天津市通洁高压泵制造有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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