一种塑料实心管的热熔连接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种塑料实心管的热熔连接装置，包括装置底座，装置底座内横向设置有滑动导杆和丝杆，丝杆的一端与所述装置底座外部的驱动部相连，丝杆的另一端与内嵌至所述装置底座上的丝杆座相连；装置底座内设置有两块结构相同且等高放置的塑料管固定座，一个与所述装置底座固定相连，另一个套设在滑动导杆、丝杆上；塑料管固定座上设置有夹持机构，其中一个塑料管固定座的侧面上设置有加热机构。加热机构使得塑料实心管两端面熔化，然后快速旋转电加热插片，再调整驱动部使两端熔化的塑料管在一定的压力下对接，冷却、凝固，最终成为一体，由于塑料实心管放置位置对称，且在恒定的压力下凝固，可提高塑料实心管热熔连接的成品率。

A hot melt connection device for plastic solid tube

The invention discloses a solid plastic pipe hot melt connection device, comprising a device pedestal, transverse device in the base is provided with a sliding guide rod and a screw rod, one end of the screw rod is external and the device driver of the base and the other end connected to the embedded device base screw on screw connected seat the base is arranged in the device; two pieces of the same structure and high placed plastic tube fixing seat, a device is fixedly connected with the base, another is sleeved on the sliding guide rod, wire rod; plastic pipe fixed seat is provided with a clamping mechanism, one side of the fixing base with plastic pipe the heating mechanism is arranged on the. The heating mechanism of the plastic solid tube two face melting, then rapidly rotating electric heating insert, and then adjust the driving part so both ends of the melted plastic pipe butt under pressure, cooling, solidification, eventually become one, because the plastic solid tube placed symmetrically, and solidified under the constant pressure, can improve the plastic solid tube the yield of hot melt connection.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料实心管的热熔连接装置
本专利技术涉及一种塑料传动管加工领域，尤其涉及一种塑料实心管的热熔连接装置。
技术介绍
在非标自动化行业，传动带是应用非常广泛的一种传动方式，传动带的主要材质为PU塑料。现有的传动带连接主要是人工手动连接，用电烙铁加热后，分别熔化塑料管两个端面，并快速用双手将塑料管两端对齐压紧，等待冷却之后在松开。采用上述方式进行连接，存在着加热不均匀，操作不够方便，加热完成之后对接精度低，导致对接后的皮带容易出现断裂等质量问题。
技术实现思路
为克服上述缺点，本专利技术的目的在于提供一种塑料实心管的热熔连接装置，能够提高塑料实心管连接的精度及效率，提高塑料实心管热熔连接的成品率。为了达到以上目的，本专利技术采用的技术方案是：一种塑料实心管的热熔连接装置，包括装置底座，所述装置底座内横向设置有滑动导杆和丝杆，所述丝杆的一端与所述装置底座外部的驱动部相连，所述丝杆的另一端与内嵌至所述装置底座上的丝杆座相连；所述装置底座内设置有两块结构相同且等高放置的塑料管固定座，其中一个塑料管固定座与所述装置底座固定相连，另一个塑料管固定座套设在滑动导杆、丝杆上；所述塑料管固定座上设置有用于夹持塑料实心管的夹持机构，其中一个所述塑料管固定座的相对侧面上设置有用于热熔塑料实心管的外端面的加热机构。本专利技术通过将塑料实心管的两端分别固定在塑料管固定座上，先调整加热机构与塑料实心管一端贴合，然后调整驱动部，使得加热机构与塑料实心管另一端接触贴合，启动加热机构，使得塑料实心管两端面熔化，然后快速移开电加热插片，再调整驱动部使两端熔化的塑料管在一定的压力下对接，冷却、凝固，最终成为一体，由于塑料实心管放置位置对应，提高塑料实心管热熔连接的成品率。优选地，所述夹持机构包括设置在塑料管固定座上的固件槽，所述固件槽内设置有用于压紧塑料实心管的压紧块，所述塑料管固定座的一侧设置有与固件槽连通的开口部，所述压紧块与位于塑料管固定座上端的调节部相连。通过调节部来调节压紧块在固定槽内上下移动，进而压紧或松开塑料实心管，并通过开口部便于热熔后的塑料实心管取下来。优选地，所述调节部包括贯穿塑料管固定座上端的调节丝杆，所述调节丝杆的一端与压紧块的上端面相连，所述调节丝杆的另一端与塑料管固定座外部的调节旋钮B相连。人工调节调节旋钮B带动调节丝杆的转动，进而使得压紧块沿着调节丝杆方向移动，结构简单，操作方便。优选地，所述调节丝杆与塑料管固定座相交处所在的塑料管固定座内设置有导柱套，所述导柱套内的内螺纹与调节丝杆的外螺纹相适配。可通过定期在导柱套内增加润滑油等方式，降低其与调节丝杆之间的摩擦阻力，从而降低调节丝杆的磨损，延长调节丝杆的使用寿命。优选地，所述加热机构包括可360°旋转的滑动固定块，所述滑动固定块上垂直设置有电加热插片，转动滑动固定块能将所述电加热插片覆盖所述固件槽的下端面。通过调节滑动固定块的转动来控制电加热插片位置，当需要加热时将电加热插片移动至塑料实心管外端面处，并调节塑料实心管的位置使其贴合在电加热插片上，从而实现对塑料实心管外端面的热熔作业，结构简单，操作方便。优选地，所述滑动固定块上设置有拨动杆，所述拨动杆与电加热插片之间的夹角为90°～180°。通过拨动杆的设计，利于现场人员拨动滑动固定块旋转，便于现场人员操作，而上述角度的设计，也是从便于现场人员操作的角度出发。优选地，所述压紧块与塑料实心管的接触面为向内凹陷的第一曲面，所述固件槽的底部设置为向内凹陷的第二曲面，所述第一曲面、第二曲面均与所述塑料实心管表面弧度相适配。通过将压紧块和固件槽的底部曲面设计，利于将塑料实心管固定牢固。优选地，所述滑动导杆的数量为两根，两根所述滑动导杆均位于所述丝杆上方，且所述滑动导杆与所述丝杆之间呈倒置的等腰三角形分布。通过将滑动导杆与丝杆设计成等腰三角形，使得塑料管固定座放置、移动稳定，利于将塑料实心管的两端对齐。优选地，所述压紧块的上端面设置有凹槽，所述凹槽的侧壁上设置有插孔A，所述调节丝杆的一端设置有与插孔A相适配的通孔A，所述插孔A与通孔A销轴连接。压紧块与调节丝杆销轴连接，便于压紧块和调节丝杆拆装和维护。附图说明图1为本专利技术实施例的立体图；图2为本专利技术实施例中塑料管固定座的主视图。图中：1-装置底座；2-丝杆；3-滑动导杆；4-驱动部；5-塑料管固定座；51-第一通孔；52-第一内螺纹孔；53-固件槽；54-开口部；6-PU塑料管；7-调节部；8-压紧块；9-滑动固定块；10-电加热插片。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例参见附图1、图2所示，本实施例中的一种塑料实心管的热熔连接装置，包括装置底座1，所述装置底座1的结构呈“凵”结构，位于装置底座1内横向设置有滑动导杆3和丝杆2，所述丝杆2的一端延伸至装置底座1外部，并在其端部设置有驱动部4，所述丝杆2的另一端设置在丝杆座上，所述丝杆座内嵌至装置底座1上，并与装置底座1固定相连。上述驱动部4可以为手动调节旋钮A或者伺服电机(由外部电源供电)，用于驱动丝杆2旋转。从图1中可以看出，滑动导杆3、丝杆2同时设置有两块塑料管固定座5，其中一块塑料管固定座(固定座A)与装置底座1固定相连，另一块塑料管固定座(固定座B)能够随着丝杆2的转动而移动。每个塑料管固定座的结构均一致，包括呈固定座本体，所述固定座本体的底部设置有供滑动导杆3穿过的第一通孔51、供丝杆2穿过的第一内螺纹孔52和固件槽53，所述固件槽53内设置有用于压紧PU塑料管6(属于塑料实心管)的压紧块8，并在塑料管固定座5上设置有可调节压紧块8位置的调节部7，上述调节部7可以采用调节螺丝或调节丝杆，并在调节螺丝或调节丝杆的端部设置有调节旋钮B，通过调节旋钮B来控制压紧块8的上下移动，从而使得压紧块8能够夹紧或松开PU塑料管6的端部。为了后续的拆装维护，所述压紧块8的上端面设置有凹槽，所述凹槽的侧壁上设置有插孔A，所述调节丝杆的一端设置有与插孔A相适配的通孔A，所述插孔A与通孔A销轴连接。固定座本体上还设置有用于放置PU塑料管6的开口部54，所述开口部54与固件槽53相连通。从图中可以看出，由于压紧块8需要将PU塑料管6固定在固件槽53底部，为了更好的将PU塑料管6进行固定，所述压紧块8与PU塑料管6的接触面为向内凹陷的第一曲面，所述固件槽53的底部设置为向内凹陷的第二曲面，第一曲面、第二曲面均与PU塑料管6表面弧度相适配。位于PU塑料管6上方所在的固定座B内侧设置有滑动固定块9(不局限于固定座B，也可以是固定座A)，所述滑动固定块9通过旋转轴固定在固定座B上，使得滑动固定块9能够顺着旋转轴转动。为了方便人员操作，所述滑动固定块9上设置有拨动杆，人员可手持拨动杆来调节滑动固定块9的旋转角度，可360°旋转。为了方便现场人员操作，所述拨动杆与电加热插片之间的夹角为90°～180°。位于滑动固定块9上固定设置有电加热插片10，所述电加热插片10由外部电源供电，当电加热插片10旋转至PU塑料管B外侧时(将固定在固定座B上的PU塑料管命名为PU塑料管B，将固定在固定座A上的PU塑料管命名为PU塑料管A)，与滑动固定块本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料实心管的热熔连接装置，其特征在于：包括装置底座，所述装置底座内横向设置有滑动导杆和丝杆，所述丝杆的一端与所述装置底座外部的驱动部相连，所述丝杆的另一端与内嵌至所述装置底座上的丝杆座相连；所述装置底座内设置有两块结构相同且等高放置的塑料管固定座，其中一个塑料管固定座与所述装置底座固定相连，另一个塑料管固定座套设在滑动导杆、丝杆上；所述塑料管固定座上设置有用于夹持塑料实心管的夹持机构，其中一个所述塑料管固定座的相对侧面上设置有用于热熔塑料实心管的外端面的加热机构。

【技术特征摘要】
1.一种塑料实心管的热熔连接装置，其特征在于：包括装置底座，所述装置底座内横向设置有滑动导杆和丝杆，所述丝杆的一端与所述装置底座外部的驱动部相连，所述丝杆的另一端与内嵌至所述装置底座上的丝杆座相连；所述装置底座内设置有两块结构相同且等高放置的塑料管固定座，其中一个塑料管固定座与所述装置底座固定相连，另一个塑料管固定座套设在滑动导杆、丝杆上；所述塑料管固定座上设置有用于夹持塑料实心管的夹持机构，其中一个所述塑料管固定座的相对侧面上设置有用于热熔塑料实心管的外端面的加热机构。2.根据权利要求1所述的热熔连接装置，其特征在于：所述夹持机构包括设置在塑料管固定座上的固件槽，所述固件槽内设置有用于压紧塑料实心管的压紧块，所述塑料管固定座的一侧设置有与固件槽连通的开口部，所述压紧块与位于塑料管固定座上端的调节部相连。3.根据权利要求2所述的热熔连接装置，其特征在于：所述调节部包括贯穿塑料管固定座上端的调节丝杆，所述调节丝杆的一端与压紧块的上端面相连，所述调节丝杆的另一端与塑料管固定座外部的调节旋钮B相连。4.根据权利要求3所述的热熔连接装置，其特征在于：所述调节丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：邰文涛，芮鹏，
申请(专利权)人：苏州哈工易科机器人有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32