一种使用模腔冷却水道结构的注坯模具制造技术

技术编号:17554928 阅读:87 留言:0更新日期:2018-03-28 07:26
本实用新型专利技术提供一种使用冷却水道结构模腔的注坯模具,包括模腔法兰、模腔和模唇,模腔一端与模腔法兰连接,另一端与模唇连接。本实用新型专利技术的使用模腔冷却水道结构的注坯模具,模腔法兰与模腔独立设置,因锁模力异常损坏时只需更换模腔法兰,节省时间与成本,且注坯模具的瓶坯成型效果更佳。

A blank casting mold using a cavity cooling channel structure

The utility model provides an injection mould for cooling water channel structure mold cavity, which comprises a mold cavity flange, a die cavity and a die lip. One end of the mold cavity is connected with the mold cavity flange, and the other end is connected with the die lip. The mold cavity flange and the mold cavity are independently set up by using the die casting cavity cooling water channel structure of the utility model. Because the mould cavity force is damaged, the die cavity flange is only replaced, which saves time and cost, and the molding effect of the billet is better.

【技术实现步骤摘要】
一种使用模腔冷却水道结构的注坯模具
本技术涉及塑料瓶制备装置领域,尤其涉及一种使用模腔冷却水道结构的注坯模具。
技术介绍
传统塑料瓶制备用注坯模具,模腔外表面必须设有水槽通冷却水,以保证瓶坯在注塑成型后能快速冷却,保证瓶坯透明,不出现明显的结晶现象。目前模腔冷却水道的水槽是以阶梯式为主,冷却水通过水槽慢冷却效果不明显,存在模腔的应力分布集中,模腔的疲劳寿命比较短、易炸腔,冷却水利用率低、瓶坯冷却不均匀、冷却效率低、变形大等问题。CN201310535539.2提供了提出一种应用于多模腔注坯模具的模腔冷却水道结构,提高了冷却效果及冷却水利用率,注坯后瓶坯的变形较小。但该水道结构仍存在加工工艺过于复杂,冷却模腔同一个平面上存在温差,靠近进水端部分与靠近出水端部分的温度偏差过大等问题,容易造成冷却不均匀现象,从而影响瓶坯的成型效果。
技术实现思路
针对现有技术中的不足,本技术的目的是提供一种使用模腔冷却水道结构的注坯模具。为了解决上述技术问题,本申请揭示了一种模腔冷却水道结构及使用其的注坯模具,包括:模腔本体和水道,所述水道螺旋围绕在模腔本体表面,其特征在于,所述水道为连续的双线或多线螺纹结构,所本文档来自技高网...
一种使用模腔冷却水道结构的注坯模具

【技术保护点】
一种使用模腔冷却水道结构的注坯模具,其特征在于,包括:模腔法兰、模腔和模唇,所述模腔一端与模腔法兰连接,另一端与模唇连接;所述模腔包括:模腔本体和水道,所述水道螺旋围绕在模腔本体表面,所述水道为连续的双线或多线螺纹结构,所述水道的一端设有两个及以上的进水口,另一端设有相应的出水口;所述模腔法兰与模腔为可拆卸式连接。

【技术特征摘要】
1.一种使用模腔冷却水道结构的注坯模具,其特征在于,包括:模腔法兰、模腔和模唇,所述模腔一端与模腔法兰连接,另一端与模唇连接;所述模腔包括:模腔本体和水道,所述水道螺旋围绕在模腔本体表面,所述水道为连续的双线或多线螺纹结构,所述水道的一端设有两个及以上的进水口,另一端设有相应的出水口;所述模腔法兰与模腔为可拆卸式...

【专利技术属性】
技术研发人员:莫培华
申请(专利权)人:惠州市艾宝特包装制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1