一种金属制品表面处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属制品表面处理装置，包括机架，所述机架的中部设置有滑动定位机构与翻转机构，机架的上部设置有铣削机构与喷砂室，机架的下部设置有清理机构；所述滑动定位机构包括滑动部与定位部，所述翻转机构用于固定金属制品；其中，所述定位部固定翻转机构，铣削机构用于铣削金属制品；所述滑动部用于将翻转机构从铣削机构处传输至喷砂室内，所述喷砂室的顶部设置有用于喷砂金属制品的喷砂部。本发明专利技术能够在金属制品表面铣削加工，增加金属表面的美观性，加工效率高，同时具备自动清理、收集、环保的优点。

A surface treatment device for metal products

The invention discloses a metal surface treatment device, which comprises a frame, the middle frame is provided with a sliding positioning mechanism and a turnover mechanism, a frame is arranged on the upper part of the milling mechanism and sand blasting chamber, the lower part of the frame is provided with a cleaning mechanism; the sliding positioning mechanism comprises a sliding part and the positioning part, and the turnover mechanism for fixing metal products; wherein, the positioning part is fixed tilting mechanism, milling mechanism for milling metal products; the sliding part for tilting mechanism from the milling mechanism transmission to the top of the sand blasting chamber, the chamber is arranged for sandblasting sandblasting sandblasting of metal products. The invention is capable of milling on the surface of metal products, increasing the appearance quality of the metal surface, and having high processing efficiency, and has the advantages of automatic cleaning, collecting and environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品表面处理装置
本专利技术涉及金属制品加工
，尤其涉及了一种金属制品表面处理装置。
技术介绍
金属制品在加工时，为了美观往往会在其表面用铣刀进行加工，增加镂空图案或者凹槽，铣刀加工完成后金属制品表面往往会出现毛刺、颗粒，很不美观。传统的方式是采取喷漆设备进行喷漆处理，但是这种机器在运转过程不仅只能进行单面喷漆，还需工人翻面，效率低，而且在喷漆过程中容易扩散，不环保。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的就在于提供了一种金属制品表面处理装置，能够在金属制品表面铣削加工，增加金属表面的美观性，加工效率高，同时具备自动清理、收集、环保的优点。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是这样的：一种金属制品表面处理装置，包括机架，所述机架的中部设置有滑动定位机构与翻转机构，机架的上部设置有铣削机构与喷砂室，机架的下部设置有清理机构；所述滑动定位机构包括滑动部与定位部，所述翻转机构用于固定金属制品；其中，所述定位部固定翻转机构，铣削机构用于铣削金属制品；所述滑动部用于将翻转机构从铣削机构处传输至喷砂室内，所述喷砂室的顶部设置有用于喷砂金属制品的喷砂部；所述定位部有两个，两个定位部分别设置于传输方向两侧的上方位置；所述铣削机构包括铣削固定支架，所述铣削固定支架安装于机架上部的左侧；所述铣削固定支架上设置有铣削方向控制机构与安装于铣削控制机构下方位置的铣刀，所述方向控制机构包括连接器、支撑板，所述支撑板的顶部通过连接器与铣削固定支架相连接，所述铣削方向控制机构设置于支撑板的一侧并用于调节铣刀的铣削方向；所述方向控制机构还包括第一旋转台、第二旋转台、X向滑台、Y向滑台、Z向滑台，所述第一旋转台的上部与支撑板的下部相连接，且第一旋转台内设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴连接有第一旋转电机；所述第二旋转台的上部与第一旋转台的下部相连接，且第二旋转台内设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴连接有第二旋转电机；所述X向滑台的上部与第二旋转台的下部相连接，且X向滑台内设置有X向丝杆，所述X向丝杆连接有X向电机；所述Y向滑台的上部与X向滑台的下部相连接，且Y向滑台内设置有Y向丝杆，所述Y向丝杆连接有Y向电机；所述Z向滑台的一侧通过Z向连接板与Y向滑台的下部相连接、Z向滑台的另一侧与安装铣刀的铣刀安装座相连接，所述Z向滑台内设置有Z向丝杆，所述Z向丝杆连接有Z向电机；所述喷砂部包括设置于喷砂室内顶部的喷砂滑动导轨，该喷砂滑动导轨上安装有第一喷砂气缸、第二喷砂气缸；所述第一喷砂气缸上设置有第一喷砂枪，所述第二喷砂气缸上设置有第二喷砂枪。作为一种优选方案，所述定位部包括固定板、固定气缸、限位块、限位连接杆，所述固定板安装于机架上，且固定板上开设有滑槽；所述限位连接杆垂直设置于滑槽内，其外端与限位块相连接、其里端与固定气缸相连接；所述固定气缸的推杆上连接有定位块，两个定位部的定位块形成一用于夹持翻转机构的定位口。作为一种优选方案，所述滑动部包括传输支架、多个传输辊轮、输送电机，所述传输支架固定设置于机架上；所述传输支架上开设有与多个传输辊轮对应的辊轮安装孔，各个传输辊轮的端部穿过辊轮安装孔安装于传输支架上；其中各个传输辊轮的端部设置有从动轮，且从动轮通过传输链条连接有主动轮；所述输送电机的转轴与主动轮相连接，用于控制主动轮转动。作为一种优选方案，所述翻转机构包括制品底座，所述制品底座固定设置于定位部上并位于滑动部上；所述制品底座上设置有翻转电机与翻转转台，该翻转电机与翻转转台的中轴相连，所述翻转转台上设置有制品固定台。作为一种优选方案，所述喷砂室的左侧安装有喷砂门，且喷砂门朝向制品底座。作为一种优选方案，所述清理机构包括锥形收集槽与储物仓，所述锥形收集槽的底部设置有出口，所述出口设置于储物仓的上部。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：1、喷砂室安装于机架的上部一侧，喷砂部在喷砂室内进行喷砂处理，减少了扩散，环保效果好，同时清洁机构设置于下方位置，并具备锥形收集槽与储物仓，简单方便；2、滑动定位机构设置于机架的中部，定位部固定翻转机构的位置，滑动部使得翻转机构从铣削机构下方位置经过喷砂室的喷砂门滑动至喷砂室内，并通过喷砂部对翻转机构上的金属制品进行喷砂；3、翻转机构用于安装金属制品，能够自动翻面、加工效率高；4、铣削机构能够对喷砂处理前的金属制品表面进行铣削处理，增加美观性。附图说明图1是本专利技术的结构示意简图；图2是本专利技术中滑动定位机构的俯视图；图3时本专利技术中铣削方向控制机构的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例：如图1所示，一种金属制品表面处理装置，包括机架1，所述机架1的中部设置有滑动定位机构2与翻转机构3，机架1的上部设置有铣削机构4与喷砂室5，机架1的下部设置有清理机构6；所述滑动定位机构2包括滑动部21与定位部22，所述翻转机构3用于固定金属制品；其中，所述定位部22固定翻转机构3，铣削机构4用于铣削金属制品；所述滑动部21用于将翻转机构3从铣削机构4处传输至喷砂室5内，所述喷砂室5的顶部设置有用于喷砂金属制品的喷砂部；所述定位部22有两个，两个定位部22分别设置于传输方向两侧的上方位置；所述铣削机构4包括铣削固定支架41，所述铣削固定支架41安装于机架1上部的左侧；所述铣削固定支架41上设置有铣削方向控制机构42以及安装于铣削控制机构42下方位置的铣刀43，如图3所示，所述方向控制机构42包括连接器44、支撑板45，所述支撑板45的顶部通过连接器44与铣削固定支架41相连接，所述铣削方向控制机构42设置于支撑板45的一侧并用于调节铣刀43的铣削方向；所述方向控制机构42还包括第一旋转台421、第二旋转台422、X向滑台423、Y向滑台424、Z向滑台425，所述第一旋转台421的上部与支撑板51的下部相连接，且第一旋转台421内设置有第一旋转轴（由于已经安装于构件内，故图中并未示出），所述第一旋转轴连接有第一旋转电机426；所述第二旋转台422的上部与第一旋转台421的下部相连接，且第二旋转台422内设置有第二旋转轴（由于已经安装于构件内，故图中并未示出），所述第二旋转轴连接有第二旋转电机427；所述X向滑台423的上部与第二旋转台422的下部相连接，且X向滑台423内设置有X向丝杆（由于已经安装于构件内，故图中并未示出），所述X向丝杆连接有X向电机428；所述Y向滑台424的上部与X向滑台423的下部相连接，且Y向滑台424内设置有Y向丝杆（由于已经安装于构件内，故图中并未示出），所述Y向丝杆连接有Y向电机429；所述Z向滑台425的一侧通过Z向连接板4210与Y向滑台424的下部相连接、Z向滑台425的另一侧与安装铣刀43的铣刀安装座431相连接，所述Z向滑台425内设置有Z向丝杆（由于已经安装于构件内，故图中并未示出），所述Z向丝杆连接有Z向电机4211；所述喷砂部包括设置于喷砂室5内顶部的喷砂滑动导轨51，该喷砂滑动导轨51上安装有第一喷砂气缸52、第二喷砂气缸53；所述第一喷砂气缸52上设置有第一喷砂枪54，所述第二喷砂气缸53上设置有第二喷砂枪55。如图2所示，所述定位部22包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属制品表面处理装置，其特征在于：包括机架，所述机架的中部设置有滑动定位机构与翻转机构，机架的上部设置有铣削机构与喷砂室，机架的下部设置有清理机构；所述滑动定位机构包括滑动部与定位部，所述翻转机构用于固定金属制品；其中，所述定位部固定翻转机构，铣削机构用于铣削金属制品；所述滑动部用于将翻转机构从铣削机构处传输至喷砂室内，所述喷砂室的顶部设置有用于喷砂金属制品的喷砂部；所述定位部有两个，两个定位部分别设置于传输方向两侧的上方位置；所述铣削机构包括铣削固定支架，所述铣削固定支架安装于机架上部的左侧；所述铣削固定支架上设置有铣削方向控制机构与安装于铣削控制机构下方位置的铣刀，所述方向控制机构包括连接器、支撑板，所述支撑板的顶部通过连接器与铣削固定支架相连接，所述铣削方向控制机构设置于支撑板的一侧并用于调节铣刀的铣削方向；所述方向控制机构还包括第一旋转台、第二旋转台、X向滑台、Y向滑台、Z向滑台，所述第一旋转台的上部与支撑板的下部相连接，且第一旋转台内设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴连接有第一旋转电机；所述第二旋转台的上部与第一旋转台的下部相连接，且第二旋转台内设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴连接有第二旋转电机；所述X向滑台的上部与第二旋转台的下部相连接，且X向滑台内设置有X向丝杆，所述X向丝杆连接有X向电机；所述Y向滑台的上部与X向滑台的下部相连接，且Y向滑台内设置有Y向丝杆，所述Y向丝杆连接有Y向电机；所述Z向滑台的一侧通过Z向连接板与Y向滑台的下部相连接、Z向滑台的另一侧与安装铣刀的铣刀安装座相连接，所述Z向滑台内设置有Z向丝杆，所述Z向丝杆连接有Z向电机；所述喷砂部包括设置于喷砂室内顶部的喷砂滑动导轨，该喷砂滑动导轨上安装有第一喷砂气缸、第二喷砂气缸；所述第一喷砂气缸上设置有第一喷砂枪，所述第二喷砂气缸上设置有第二喷砂枪。...

【技术特征摘要】
1.一种金属制品表面处理装置，其特征在于：包括机架，所述机架的中部设置有滑动定位机构与翻转机构，机架的上部设置有铣削机构与喷砂室，机架的下部设置有清理机构；所述滑动定位机构包括滑动部与定位部，所述翻转机构用于固定金属制品；其中，所述定位部固定翻转机构，铣削机构用于铣削金属制品；所述滑动部用于将翻转机构从铣削机构处传输至喷砂室内，所述喷砂室的顶部设置有用于喷砂金属制品的喷砂部；所述定位部有两个，两个定位部分别设置于传输方向两侧的上方位置；所述铣削机构包括铣削固定支架，所述铣削固定支架安装于机架上部的左侧；所述铣削固定支架上设置有铣削方向控制机构与安装于铣削控制机构下方位置的铣刀，所述方向控制机构包括连接器、支撑板，所述支撑板的顶部通过连接器与铣削固定支架相连接，所述铣削方向控制机构设置于支撑板的一侧并用于调节铣刀的铣削方向；所述方向控制机构还包括第一旋转台、第二旋转台、X向滑台、Y向滑台、Z向滑台，所述第一旋转台的上部与支撑板的下部相连接，且第一旋转台内设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴连接有第一旋转电机；所述第二旋转台的上部与第一旋转台的下部相连接，且第二旋转台内设置有第二旋转轴，所述第二旋转轴连接有第二旋转电机；所述X向滑台的上部与第二旋转台的下部相连接，且X向滑台内设置有X向丝杆，所述X向丝杆连接有X向电机；所述Y向滑台的上部与X向滑台的下部相连接，且Y向滑台内设置有Y向丝杆，所述Y向丝杆连接有Y向电机；所述Z向滑台的一侧通过Z向连接板与Y向滑台的下部相连接、Z向滑台的另一侧与安装铣刀的铣刀安装座相连接，所述Z向滑台内设置有Z向丝杆，所述Z向丝杆连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆琦，
申请(专利权)人：苏州卓诚钛设备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32