金属割纹机制造技术

本发明专利技术公开了一种金属割纹机，包括用于承载整个结构的机架，其特征在于：所述金属割纹机还包括驱动装置、割纹装置以及控制装置，所述驱动装置设置在所述机架的顶部并与其固定连接，用于提供动力输出；所述割纹装置设置在所述机架的一端并与所述机架活动连接，用于对金属进行割纹；所述控制装置设置在所述机架表面并与其固定连接，用于对所述金属割纹机进行控制；所述控制装置与所述驱动装置之间电性连接并对其进行控制，所述驱动装置与所述割纹装置之间驱动连接，从而实现金属割纹。

Metal cutting machine

The invention discloses a metal cutting machine comprises a bearing frame pattern, the whole structure, which is characterized in that the metal cutting lines also drive device, cut device and a control device comprises a machine, the driving device is arranged on the top of the frame and is fixedly connected with the power output to provide; the cut device is arranged at one end of the frame and connected with the frame, used for cutting metal lines; the control device is arranged on the frame surface and fixedly connected with, for controlling the metal cut machine; the control device and the driving device between electrical the connection and its control, the driving device and the driving device connected between the cutting lines, so as to realize the metal cut.

【技术实现步骤摘要】
金属割纹机
本专利技术属于金属加工领域，具体涉及一种金属割纹机。
技术介绍
金属领域中，金属割纹是一种比较常见的加工方法，在金属切割出深浅不一的花纹在很多装置上都会用到，金属冲压加工过程一般为将金属板放入车床，设定一定的割纹时间和割纹深度，从而加工成所需花纹的金属板。现有的割纹车床都是大型车床，占地面积较大，操作过程复杂并且容易产生一些故障，怎样生产一种小巧轻便的割纹机是迫切需要。
技术实现思路
本专利技术针对现有的割纹机机器操作复杂、占地面积较大的问题，设计出一种金属割纹机，该割纹机具有把手，可以手动操作，并且操作简便不易发生故障，本专利技术采用的技术方案为：一种金属割纹机，包括用于承载整个结构的机架，所述金属割纹机还包括驱动装置、割纹装置以及控制装置，所述驱动装置设置在所述机架的顶部并与其固定连接，用于提供动力输出；所述割纹装置设置在所述机架的一端并与所述机架活动连接，用于对金属进行割纹；所述控制装置设置在所述机架表面并与其固定连接，用于对所述金属割纹机进行控制；所述控制装置与所述驱动装置之间电性连接并对其进行控制，所述驱动装置与所述割纹装置之间驱动连接，从而实现金属割纹。优选的，所述割纹装置包括割纹圆盘，所述割纹圆盘为圆形金属盘，表面设有若干用于割纹的割纹齿，所述割纹圆盘的圆心与所述机架活动连接并与所述驱动装置之间驱动连接，从而通过所述割纹齿的高速转动实现割纹。优选的，所述金属割纹机还包括第一调节手柄，所述第一调节手柄设置在所述金属割纹机上并与所述割纹圆盘之间相互连接，用于对所述割纹圆盘的高度进行调节。优选的，所述割纹圆盘与所述第一调节手柄之间以此设有第一连接杆、第一传动齿轮以及第二连接杆，所述第一连接杆上设有滑动槽，所述第一传动齿轮与所述第一连接杆驱动连接，所述第一调节手柄通过第二连接杆对所述第一传动齿轮进行调节，从而使所述割纹圆盘延滑动槽上下移动实现高度调节。优选的，所述金属割纹机还包括冷却装置，所述冷却装置包括冷却板以及提供冷却水的冷却箱，所述冷却箱设置在所述机架的顶部并与其固定连接，所述冷却板为内部设有通路的金属弧形板，所述冷却板与所述冷却箱相互连通。优选的，所述冷却板上设有用于喷射冷却水的喷液孔，所述喷液孔为多个并均匀分布。优选的，所述冷却装置还包括用于对金属板喷射冷却水的喷液枪，所述喷液枪与所述冷却板固定连接并与其相互连通，所述喷液枪上设有可喷出雾状水的高压喷液头。优选的，所述冷却箱内部设有水箱，所述水箱可以容纳冷却水，所述冷却箱外部设有保温套，用于对冷却水进行保温。优选的，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机为高频步进电机。优选的，所述驱动电机外部设有用于对其进行保护的保护外壳，所述金属割纹机还包括第二调节手柄，所述第二调节手柄设置在所述机架的后部并与其固定连接用于手动开关所述驱动电机。本专利技术有益效果是:(1)本专利技术一种金属割纹机，包括用于承载整个结构的机架，金属割纹机还包括驱动装置、割纹装置以及控制装置，驱动装置设置在机架的顶部并与其固定连接，用于提供动力输出；割纹装置设置在机架的一端并与机架活动连接，用于对金属进行割纹；控制装置设置在机架表面并与其固定连接，用于对金属割纹机进行控制；控制装置与驱动装置之间电性连接并对其进行控制，驱动装置与割纹装置之间驱动连接，从而实现金属割纹，金属割纹效果与车床割纹效果没有差别，并且机器占地面积小，机器成本底，具有明显的优势。(2)本专利技术一种金属割纹机，还包括第一调节手柄，第一调节手柄设置在金属割纹机上并与割纹圆盘之间相互连接，用于对割纹圆盘的高度进行调节；金属割纹机还包括第二调节手柄，第二调节手柄设置在机架的后部并与其固定连接用于手动开关驱动电机，整个割纹过程操作简单，只需一人便可完成整个操作，车床割纹需要多人将钢板抬到车床上才能实现割纹效果，极大的节约了人力成本。附图说明下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：图1是本专利技术一种金属割纹机的结构示意图；图2是本专利技术所述金属割纹机的冷却板的结构示意图；图3是本专利技术所述金属割纹机的冷却箱的结构示意图；图4是本专利技术所述金属割纹机的驱动装置的结构示意图。图中1、驱动装置；11、驱动电机；12、保护外壳；2、割纹装置；21、割纹圆盘；211、割纹齿；3、控制装置；4、第一调节手柄；5、第一连接杆；51、滑动槽；6、第一传动齿轮；7、第二连接杆；8、冷却装置；81、冷却板；811、喷液孔；82、冷却箱；821、水箱；822、保温套；83、喷液枪；831、高压喷液头；9、第二调节手柄。具体实施方式下面对照附图，通过对实施例的描述，本专利技术的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本专利技术的专利技术构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平方向”、“竖直方向”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本专利技术一种金属割纹机，包括用于承载整个结构的机架，所述金属割纹机还包括驱动装置1、割纹装置2以及控制装置3，所述驱动装置1设置在所述机架的顶部并与其固定连接，用于提供动力输出；所述割纹装置2设置在所述机架的一端并与所述机架活动连接，用于对金属进行割纹；所述控制装置3设置在所述机架表面并与其固定连接，用于对所述金属割纹机进行控制；所述控制装置3与所述驱动装置1之间电性连接并对其进行控制，所述驱动装置1与所述割纹装置2之间驱动连接，从而实现金属割纹，下面通过具体实施例对其进行详细说明。请参考图1，本专利技术一种金属割纹机的结构示意图，包括用于承载整个结构的机架，所述机架为金属材质，各个固定件之间采用高强度铆钉进行铆接。在对金属板进行割纹的过程中，金属会对金属割纹机产生相反方向的排斥力，在排斥力的作用下，金属割纹机随着驱动装置1的转动会发生共振，长期作用下会对金属连接件的连接部分产生松动，为了避免松动造成危险发生，机架的各个固定部件之间都会采用高强度铆钉铆合后再焊接牢固的做法进行固定。所述金属割纹机还包括驱动装置1、割纹装置2以及控制装置3，驱动装置1、割纹装置2以及控制装置3是本专利技术金属割纹机的核心工作部分，三个装置之间相互配合，在操作人员的操作下实现割纹过程。所述驱动装置1设置在所述机架的顶部并与其固定连接，用于提供动力输出，驱动装置1为整个金属割纹机提供动力输出，实现割纹过程。所述割纹装置2设置在所述机架的一端并与所述机架活动连接，用于对金属进行割纹，割纹装置2与金属板的版面相互接触，通过高速摩擦过程实现割纹效果。所述控制装置3设置在所述机架表面并与其固定连接，用于对所述金属割纹机进行控制，控制装置3上设有控制面板以及控制按钮，可以在金属割纹机工作之间对其工作参数进行预先设置。不同的金属板材割纹要求的工作参数不一致，需要根据板材的具体情况进行设置。所述控制装置3与所述驱动装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属割纹机，包括用于承载整个结构的机架，其特征在于：所述金属割纹机还包括驱动装置、割纹装置以及控制装置，所述驱动装置设置在所述机架的顶部并与其固定连接，用于提供动力输出；所述割纹装置设置在所述机架的一端并与所述机架活动连接，用于对金属进行割纹；所述控制装置设置在所述机架表面并与其固定连接，用于对所述金属割纹机进行控制；所述控制装置与所述驱动装置之间电性连接并对其进行控制，所述驱动装置与所述割纹装置之间驱动连接，从而实现金属割纹。

【技术特征摘要】
1.一种金属割纹机，包括用于承载整个结构的机架，其特征在于：所述金属割纹机还包括驱动装置、割纹装置以及控制装置，所述驱动装置设置在所述机架的顶部并与其固定连接，用于提供动力输出；所述割纹装置设置在所述机架的一端并与所述机架活动连接，用于对金属进行割纹；所述控制装置设置在所述机架表面并与其固定连接，用于对所述金属割纹机进行控制；所述控制装置与所述驱动装置之间电性连接并对其进行控制，所述驱动装置与所述割纹装置之间驱动连接，从而实现金属割纹。2.如权利要求1所述金属割纹机，其特征在于：所述割纹装置包括割纹圆盘，所述割纹圆盘为圆形金属盘，表面设有若干用于割纹的割纹齿，所述割纹圆盘的圆心与所述机架活动连接并与所述驱动装置之间驱动连接，从而通过所述割纹齿的高速转动实现割纹。3.如权利要求2所述金属割纹机，其特征在于：所述金属割纹机还包括第一调节手柄，所述第一调节手柄设置在所述金属割纹机上并与所述割纹圆盘之间相互连接，用于对所述割纹圆盘的高度进行调节。4.如权利要求3所述金属割纹机，其特征在于：所述割纹圆盘与所述第一调节手柄之间以此设有第一连接杆、第一传动齿轮以及第二连接杆，所述第一连接杆上设有滑动槽，所述第一传动齿轮与所述第一连接杆驱动连接，所述第一调节手柄通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝振，
申请(专利权)人：郝振，
类型：发明
国别省市：安徽,34