高压泵制造技术

在阀部件(50)的轴向上的可移动范围中包括以下范围，即，随着阀部件(50)向离开阀座部(40)的方向移动而孔部开口(26)与滑动外壁(55)重叠的面积即重叠面积(Sp)逐渐变小，并且中间室(104)与第1孔部(25)之间的最小的流路面积即最小流路面积(Sf)逐渐增大的特定范围。

The overflow valve and the high pressure pump using the overflow valve

The valve member (50) includes the following range, the axial movement range is, with the valve member (50) to leave the seat portion (40) direction and hole opening (26) and the sliding wall (55) overlapping area of overlap area (Sp) decreased gradually, and the middle room (104) and first holes (25) flow path area between the minimum minimum flow area (Sf) specific range increases gradually.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】溢流阀以及使用了该溢流阀的高压泵关联申请的相互参照本申请基于2015年5月15日提出申请的日本专利申请2015－100148号主张优先权，在此援引其记载内容。
本公开涉及能够降低空间内的流体的压力的溢流阀、以及使用了该溢流阀的高压泵。
技术介绍
以往，已知有能够在空间内的流体的压力达到规定值以上时减少该空间内的流体的压力的溢流阀。例如，专利文献1记载的溢流阀被设为与高压泵的排出通路连接。该溢流阀在排出通路内的燃料的压力达到规定值以上时，使排出通路内的燃料向高压泵的加压室侧返回，减少排出通路内的燃料的压力。专利文献1的溢流阀具备球状的阀芯以及保持该阀芯的可动支架。该可动支架能够一边在筒状的引导孔的内壁滑动，一边与阀芯一并在引导孔内往复移动。另外，专利文献1的溢流阀具备与该可动支架一起对阀芯向阀座侧施力的施力部件。阀芯离开阀座时的压力即开阀压力，根据施力部件的作用力而设定。可动支架与引导孔之间的最小间隙的面积、也就是可动支架的阀座侧的空间即压力室与高压泵的加压室侧的空间之间的最小流路面积设定为当可动支架向离开阀座的方向移动并越过规定的位置时迅速增大那样不连续。因此，当排出通路内的燃料的压力达到阀芯的开阀压力以上而阀芯开阀时，压力室内的燃料的压力增大，可动支架与阀芯一起向离开阀座的方向移动。并且，当可动支架的位置越过所述规定的位置时，较多量的燃料从压力室内经由可动支架与引导孔之间的间隙流向加压室侧的空间。由此，排出通路内的燃料的压力迅速减少。在专利文献1的溢流阀中，压力室与加压室侧的空间之间的最小流路面积也可以说被设定为当可动支架向接近阀座的方向移动而越过所述规定的位置时迅速变小那样不连续。因此，即便压力室因燃料从压力室内流向加压室侧的空间而压力减少，当可动支架向接近阀座的方向移动而越过所述规定的位置时，朝向加压室侧的空间的燃料的流动也会迅速被节流，压力再次急剧增大。由此，压力室内的燃料重复着压力的减少以及增大，担心与压力室连通的排出通路内的燃料产生压力的脉动。若排出通路内的燃料产生压力的脉动，则担心形成与排出通路连通的空间的部件损伤。现有技术文献专利文献专利文献1:日本特开2013－241835号公报
技术实现思路
本公开的目的在于，提供一种当减少空间内的流体的压力时能够抑制该空间内的流体的压力的脉动的溢流阀、以及使用该溢流阀的高压泵。本公开所涉及的溢流阀被设为，与第1空间以及不同于第1空间的空间即第2空间连接，并能够减少第1空间内的流体的压力，其中，所述溢流阀具备主体部、阀座部、阀部件以及施力部件。主体部具有筒状的内壁即筒状内壁、形成为将筒状内壁的内侧的空间即内侧空间与第2空间连接的孔部、以及形成于内侧内壁的孔部的开口即孔部开口。阀座部具有形成为将筒状内壁的一端封堵且将内侧空间与第1空间连接的阀孔、以及呈环状形成在阀孔的内侧空间侧的端部的径向外侧的阀座。阀部件具有设置为能够在主体部内沿轴向往复移动的阀主体、阀主体的外壁中的在筒状内壁上滑动的外壁即滑动外壁、以及形成在阀主体的阀座侧且能够与阀座抵接的座部。阀部件在筒状内壁以及阀座部之间形成容积根据阀主体相对于筒状内壁的轴向上的位置而变化、并且能够与阀孔以及孔部连通的中间室。阀部件当座部与阀座分离时将阀孔与中间室连通，当座部与阀座抵接时阻断阀孔与中间室。由此，阀部件当座部与阀座分离时允许阀孔与中间室之间的流体的流动，当座部与阀座抵接时限制阀孔与中间室之间的流体的流动。施力部件对阀部件向阀座部侧进行施力。在本公开中，阀部件的轴向上的可移动范围中至少包括“随着阀部件向离开阀座部的方向移动而孔部开口与滑动外壁重叠的面积即重叠面积逐渐变小、并且中间室与孔部之间的最小的流路面积即最小流路面积逐渐增大的特定范围”。在本公开中，当第1空间内的流体的压力达到阀部件的开阀压力以上时，座部离开阀座而开阀。由此，若与第1空间连通的中间室内的流体的压力增大，则阀部件向离开阀座部的方向移动。在特定范围中，阀部件越是离开阀座部，中间室与孔部之间的最小流路面积越大，故而中间室内的流体的压力越大，从中间室流向孔部的流体的流量越多。由此，能够迅速减少与中间室连通的第1空间的流体的压力。另外，在本公开中，当阀部件向接近阀座部的方向移动时，在特定范围中，孔部开口与滑动外壁的重叠面积逐渐增大，并且，中间室与孔部之间的最小流路面积逐渐变小。因此，通过流体从中间室流向孔部而中间室内的流体的压力减少，在阀部件向阀座部侧移动时，从中间室朝向孔部的流体的流动逐渐被节流。由此，能够抑制“从中间室朝向孔部的流体的流动被迅速节流，中间室内的流体的压力再次急剧增大”的情况。因此，能够抑制在减少第1空间内的流体的压力时，中间室内的流体、以及与中间室连通的第1空间内的流体中产生压力的脉动的情况。附图说明关于本公开的所述目的以及其他目的、特征或优点，参照附图并根据下述的详细记述而进一步明确。该附图为，图1A是本专利技术的第1实施方式的溢流阀的剖面图，且是示出座部与阀座抵接的状态的图，图1B是本专利技术的第1实施方式的溢流阀的剖面图，且是示出座部与阀座分离的状态的图，图2是示出将本专利技术的第1实施方式的溢流阀使用于车辆的高压泵的状态的示意图，图3是示出将本专利技术的第1实施方式的溢流阀使用于车辆的高压泵的的状态的局部剖视的立体图，图4A是本专利技术的第1实施方式的溢流阀的孔部附近的剖面图，且是示出座部与阀座抵接的状态的图，图4B是本专利技术的第1实施方式的溢流阀的孔部附近的剖面图，且是示出座部与阀座分离的状态的图，图4C是本专利技术的第1实施方式的溢流阀的孔部附近的剖面图，且是示出座部从阀座分离且阀部件与移动限制部抵接的状态的图，图5是用于对本专利技术的第1实施方式的溢流阀的特性进行说明的图，且是示出阀部件相对于筒状内壁的相对位置、孔部开口与滑动外壁的重叠面积、以及中间室与孔部之间的最小流路面积之间的关系的图表，图6A是本专利技术的第2实施方式的溢流阀的孔部附近的剖面图，且是示出座部与阀座抵接的状态的图，图6B是本专利技术的第2实施方式的溢流阀的孔部附近的剖面图，且是示出座部与阀座分离的状态的图，图6C是本专利技术的第2实施方式的溢流阀的孔部附近的剖面图，且是示出座部与阀座分离且阀部件与移动限制部抵接的状态的图，图7是用于对本专利技术的第2实施方式的溢流阀的特性进行说明的图，且是示出阀部件相对于筒状内壁的相对位置、孔部开口与滑动外壁的重叠面积、以及中间室与孔部之间的最小流路面积之间的关系的图表，图8A是本专利技术的第3实施方式的溢流阀的孔部附近的剖面图，且是示出座部与阀座抵接的状态的图，图8B是本专利技术的第3实施方式的溢流阀的孔部附近的剖面图，且是示出座部与阀座分离的状态的图，图8C是本专利技术的第3实施方式的溢流阀的孔部附近的剖面图，且是示出座部与阀座分离且阀部件与移动限制部抵接的状态的图，图9是用于对本专利技术的第3实施方式的溢流阀的特性进行说明的图，且是示出阀部件相对于筒状内壁的相对位置、孔部开口与滑动外壁的重叠面积、以及中间室与孔部之间的最小流路面积之间的关系的图表，图10A是本专利技术的第4实施方式的溢流阀的剖面图，且是示出座部与阀座抵接的状态的图，图10B是本专利技术的第4实施方式的溢流阀的剖面图，且是示出座部与阀座分离的状态的图，图11A是本专利技术的第4实施方式的溢流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种溢流阀(1)，被设为与第1空间(101)以及不同于所述第1空间的空间即第2空间(102)连接，并能够减少所述第1空间内的流体的压力，其中，所述溢流阀具备：主体部(20)，具有：筒状的内壁即筒状内壁(21)；形成为将所述筒状内壁的内侧的空间即内侧空间(103)与所述第2空间连接的孔部(25)；以及形成于所述内侧内壁的所述孔部的开口即孔部开口(26)；阀座部(40)，具有：阀孔(41)，形成为封堵所述筒状内壁的一端，将所述内侧空间与所述第1空间连接；以及阀座(42)，呈环状形成在所述阀孔的所述内侧空间侧的端部的径向外侧；阀部件(50)，具有：阀主体(51)，设置为能够在所述主体部内沿轴向往复移动；所述阀主体的外壁中的在所述筒状内壁上滑动的外壁即滑动外壁(55)；以及座部(58)，形成在所述阀主体的所述阀座侧且能够与所述阀座抵接，在所述筒状内壁以及所述阀座部之间形成容积根据所述阀主体相对于所述筒状内壁的轴向上的位置而变化、并且能够与所述阀孔以及所述孔部连通的中间室(104)，当所述座部离开所述阀座时，所述阀部件(50)将所述阀孔与所述中间室连通，当所述座部与所述阀座抵接时，所述阀部件(50)阻断所述阀孔与所述中间室；以及施力部件(60)，对所述阀部件向所述阀座部侧进行施力，所述阀部件的轴向上的能够移动范围中至少包括“随着所述阀部件向离开所述阀座部的方向移动而所述孔部开口与所述滑动外壁重叠的面积即重叠面积(Sp)逐渐变小、并且所述中间室与所述孔部之间的最小的流路面积即最小流路面积(Sf)逐渐增大的特定范围”。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.05.15 JP 2015-1001481.一种溢流阀(1)，被设为与第1空间(101)以及不同于所述第1空间的空间即第2空间(102)连接，并能够减少所述第1空间内的流体的压力，其中，所述溢流阀具备：主体部(20)，具有：筒状的内壁即筒状内壁(21)；形成为将所述筒状内壁的内侧的空间即内侧空间(103)与所述第2空间连接的孔部(25)；以及形成于所述内侧内壁的所述孔部的开口即孔部开口(26)；阀座部(40)，具有：阀孔(41)，形成为封堵所述筒状内壁的一端，将所述内侧空间与所述第1空间连接；以及阀座(42)，呈环状形成在所述阀孔的所述内侧空间侧的端部的径向外侧；阀部件(50)，具有：阀主体(51)，设置为能够在所述主体部内沿轴向往复移动；所述阀主体的外壁中的在所述筒状内壁上滑动的外壁即滑动外壁(55)；以及座部(58)，形成在所述阀主体的所述阀座侧且能够与所述阀座抵接，在所述筒状内壁以及所述阀座部之间形成容积根据所述阀主体相对于所述筒状内壁的轴向上的位置而变化、并且能够与所述阀孔以及所述孔部连通的中间室(104)，当所述座部离开所述阀座时，所述阀部件(50)将所述阀孔与所述中间室连通，当所述座部与所述阀座抵接时，所述阀部件(50)阻断所述阀孔与所述中间室；以及施力部件(60)，对所述阀部件向所...

【专利技术属性】
技术研发人员：越本振一郎，小田薰，中冈政治，
申请(专利权)人：株式会社电装，
类型：发明
国别省市：日本,JP