一种采用回收废料制备的岩棉及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种采用回收废料制备的岩棉及其制备方法，解决了现有技术岩棉生产和使用过程中产生的如炉渣、切割碎料、建筑拆卸淘汰的旧岩棉等回收废料对环境保护造成一定影响的技术问题，本发明专利技术提供一种采用回收废料制备的岩棉，其原料组分包括：玄武岩、白云石、回收废料块、铝矾土，各组分的质量份数分别为：玄武岩40～45份，白云石15～20份、回收废料块30～40份、铝矾土3～8份；回收废料块为水泥与回收废料按照1∶6～1∶8的重量比例，加入适量的水搅拌均匀、压制、养护干固制得；回收废料为岩棉生产和使用过程中产生的炉渣、切割碎屑或建筑拆卸淘汰的岩棉；本发明专利技术还提供该岩棉的制备方法。本发明专利技术广泛应用于岩棉生产技术领域。

A kind of rock wool prepared by recycling waste and its preparation method

The invention relates to a method for the preparation of the recycling of waste rock wool and preparation method thereof, to solve the production and use of existing technology of rock wool process such as slag, cut the old rock wool recycling scrap, building demolition eliminated some impact on environmental protection technology, the invention provides a method of using waste recycling system the preparation of wool, the raw material components include: basalt, dolomite, bauxite, waste recycling, quality copies of each component were: Basalt 40~45 copies, 15~20 copies of dolomite and the recovered waste block 30~40 copies, 3~8 copies of bauxite; recycling waste recycling waste and cement blocks according to the weight ratio of 1: 6~1: 8, add appropriate amount of water, stirring, pressing and maintaining dry preparation; slag, recycling waste for the production and use of asbestos in the cutting process of debris or demolition of the building The present invention also provides a preparation method of the rock wool. The invention is widely used in the field of rock wool production technology.

【技术实现步骤摘要】
一种采用回收废料制备的岩棉及其制备方法
本专利技术涉及岩棉生产
，尤其是涉及一种采用回收废料制备的岩棉及其制备方法。
技术介绍
随着现代社会发展，岩棉保温行业得到迅速发展，但是随之而来的岩棉生产和使用过程中产生的如炉渣、切割碎料、建筑拆卸淘汰的旧岩棉等废料，对环境保护造成一定的影响。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种采用回收废料制备的岩棉及其制备方法，该岩棉具有较高的酸度系数，原料中采用岩棉生产和使用过程中产生的如炉渣、切割碎料、建筑拆卸淘汰的旧岩棉等回收废料。为此，本专利技术提供一种采用回收废料制备的岩棉，岩棉的原料组分包括：玄武岩、白云石、回收废料块、铝矾土，各组分的质量份数分别为：玄武岩40～45份，白云石15～20份、回收废料块30～40份、铝矾土3～8份；回收废料块为水泥与回收废料按照1∶6～1∶8的重量比例，加入适量的水搅拌均匀、压制、养护干固制得；回收废料为岩棉生产和使用过程中产生的炉渣、切割碎屑或建筑拆卸淘汰的旧岩棉。优选的，采用回收废料制备的岩棉的化学成分包括SiO2、Al2O3、CaO、MgO，SiO2质量分数为：42～48％；Al2O3的质量分数为：13～18％；CaO的质量分数为：15～23％；MgO的质量分数为8～13％。优选的，采用回收废料制备的岩棉的酸度系数为1.9～2.1。优选的，采用回收废料制备的岩棉的原料组分的质量份数分别为：玄武岩43～45份，白云石15～18份、回收废料块35～40份、铝矾土3～8份。优选的，采用回收废料制备的岩棉的原料组分的质量份数分别为：玄武岩43份，白云石15份、回收废料块38份、铝矾土4份；回收废料块为水泥与回收废料按照1∶7的重量比例，加入适量的水搅拌均匀、压制、养护干固制得。优选的，采用回收废料制备的岩棉的原料组分的质量份数分别为：玄武岩45份，白云石15份、回收废料块37份、铝矾土3份；回收废料块为水泥与回收废料按照1∶8的重量比例，加入适量的水搅拌均匀、压制、养护干固制得。上述一种采用回收废料制备的岩棉的制备方法，其制备步骤为：1)将回收废料通过破碎筛分，保证粒度不大于40mm；将水泥和回收废料按照1∶6～1∶8的重量比例加入适量的水搅拌均匀，压制成回收废料块，待水泥彻底养护干固后备用；2)按质量份数称取玄武岩、白云石、回收废料块、铝矾土；经多次混合均料，送入冲天炉中；混合料在1400～1800℃温度下熔化成岩浆；3)岩浆由冲天炉虹吸口处流出，经四辊离心机的高速离心作用下甩成岩棉纤维，同时喷洒120～130份粘结剂、1.5～2.0份憎水剂、1.2～1.5份防尘油；4)甩成的岩棉纤维在吹离风和负压风的双重作用下，收集在集棉机的集棉网板上；5)利用摆锤将收集的岩棉纤维摆布成多层疏松结构的岩棉纤维层；6)利用三维打摺机将上述岩棉纤维层压制成具有三维纤维结构；7)将压制好的岩棉进入固化炉固化和成型，制得采用回收废料制备的岩棉。优选的，回收废料块的形状为高度为100～120mm、直径为100～120mm圆柱体。优选的，粘结剂为酚醛树脂。优选的，将制得采用回收废料制备的岩棉按定制规格切割，制成符合规格尺寸要求的岩棉制品。本专利技术的有益效果：(1)本专利技术的岩棉的化学成分中包括SiO2、Al2O3、CaO、MgO，各化学组分的质量分数是经过合理的搭配计算，原料中添加的回收废料依然可以保持生产的岩棉的上述合理化学组分，可提高岩棉纤维的稳定性。(2)本专利技术的岩棉的酸度系数可以达到1.9～2.1，使岩棉产品具有较高的稳定性和良好的耐候性。(3)本专利技术的岩棉具有多层三维纤维结构，良好的空隙有助于提高岩棉保温效果，勾连的纤维结构保证了岩棉的整体强度。(4)本专利技术的岩棉采用岩棉生产和使用过程中产生的如炉渣、切割碎料、建筑拆卸淘汰的旧岩棉等回收废料制备，大大减少了岩棉生产和使用过程中的固体废弃物的产生，同时节约了原材料成本，具有较高的环保和经济效益。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步说明，以助于理解本专利技术的内容。本专利技术中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。实施例1本专利技术提供一种采用回收废料制备的岩棉的制备方法，其制备步骤为：1)将岩棉生产和使用过程中产生的炉渣、切割碎屑或建筑拆卸淘汰的旧岩棉形成的回收废料通过破碎筛分，保证粒度不大于40mm；将水泥和回收废料按照1∶7的重量比例加入适量的水搅拌均匀，压制成高度为100～120mm、直径为100～120mm圆柱体形状的回收废料块，待水泥彻底养护干固后备用；2)按质量份数称取玄武岩43份、白云石18份、回收废料块33份、铝矾土6份；经多次混合均料，送入冲天炉中；混合料在1400～1800℃温度下熔化成岩浆；3)岩浆由冲天炉虹吸口处流出，经四辊离心机的高速离心作用下甩成岩棉纤维，同时喷洒122份粘结剂、1.6份憎水剂、1.3份防尘油；4)甩成的岩棉纤维在吹离风和负压风的双重作用下，收集在集棉机的集棉网板上；5)利用摆锤将收集的岩棉纤维摆布成多层疏松结构的岩棉纤维层；6)利用三维打摺机将上述岩棉纤维层压制成具有三维纤维结构；7)将压制好的岩棉进入固化炉固化和成型，制得采用回收废料制备的岩棉。制得的采用回收废料制备的岩棉的检测结果见表1：表1实施例1岩棉制品的检测结果实施例2本专利技术提供一种采用回收废料制备的岩棉的制备方法，其制备步骤为：1)将岩棉生产和使用过程中产生的炉渣、切割碎屑或建筑拆卸淘汰的旧岩棉形成的回收废料通过破碎筛分，保证粒度不大于40mm；将水泥和回收废料按照1∶6的重量比例加入适量的水搅拌均匀，压制成高度为100～120mm、直径为100～120mm圆柱体形状的回收废料块，待水泥彻底养护干固后备用；2)按质量份数称取玄武岩44份、白云石16份、回收废料块35份、铝矾土5份；经多次混合均料，送入冲天炉中；混合料在1400～1800℃温度下熔化成岩浆；3)岩浆由冲天炉虹吸口处流出，经四辊离心机的高速离心作用下甩成岩棉纤维，同时喷洒124份粘结剂、1.7份憎水剂、1.3份防尘油；4)甩成的岩棉纤维在吹离风和负压风的双重作用下，收集在集棉机的集棉网板上；5)利用摆锤将收集的岩棉纤维摆布成多层疏松结构的岩棉纤维层；6)利用三维打摺机将上述岩棉纤维层压制成具有三维纤维结构；7)将压制好的岩棉进入固化炉固化和成型，制得采用回收废料制备的岩棉。制得的采用回收废料制备的岩棉的检测结果见表2：表2实施例2岩棉制品的检测结果实施例3本专利技术提供一种采用回收废料制备的岩棉的制备方法，其制备步骤为：1)将岩棉生产和使用过程中产生的炉渣、切割碎屑或建筑拆卸淘汰的旧岩棉形成的回收废料通过破碎筛分，保证粒度不大于40mm；将水泥和回收废料按照1∶7的重量比例加入适量的水搅拌均匀，压制成高度为100～120mm、直径为100～120mm圆柱体形状的回收废料块，待水泥彻底养护干固后备用；2)按质量份数称取玄武岩43份、白云石15份、回收废料块38份、铝矾土4份；经多次混合均料，送入冲天炉中；混合料在1400～1800℃温度下熔化成岩浆；3)岩浆由冲天炉虹吸口处流出，经四辊离心机的高速离心作用下甩成岩棉纤维，同时喷洒127份粘结剂、1.6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用回收废料制备的岩棉，其特征在于，所述岩棉的原料组分包括：玄武岩、白云石、回收废料块、铝矾土，各组分的质量份数分别为：玄武岩40～45份，白云石15～20份、回收废料块30～40份、铝矾土3～8份；所述回收废料块为水泥与回收废料按照1∶6～1∶8的重量比例，加入适量的水搅拌均匀、压制、养护干固制得；所述回收废料为岩棉生产和使用过程中产生的炉渣、切割碎屑或建筑拆卸淘汰的旧岩棉。

【技术特征摘要】
1.一种采用回收废料制备的岩棉，其特征在于，所述岩棉的原料组分包括：玄武岩、白云石、回收废料块、铝矾土，各组分的质量份数分别为：玄武岩40～45份，白云石15～20份、回收废料块30～40份、铝矾土3～8份；所述回收废料块为水泥与回收废料按照1∶6～1∶8的重量比例，加入适量的水搅拌均匀、压制、养护干固制得；所述回收废料为岩棉生产和使用过程中产生的炉渣、切割碎屑或建筑拆卸淘汰的旧岩棉。2.根据权利要求1所述的一种采用回收废料制备的岩棉，其特征在于，采用回收废料制备的岩棉的化学成分包括SiO2、Al2O3、CaO、MgO，SiO2质量分数为：42～48％；Al2O3的质量分数为：13～18％；CaO的质量分数为：15～23％；MgO的质量分数为8～13％。3.根据权利要求1所述的一种采用回收废料制备的岩棉，其特征在于，采用回收废料制备的岩棉的酸度系数为1.9～2.1。4.根据权利要求1所述的一种采用回收废料制备的岩棉，其特征在于，采用回收废料制备的岩棉的原料组分的质量份数分别为：玄武岩43～45份，白云石15～18份、回收废料块35～40份、铝矾土3～8份。5.根据权利要求4所述的一种采用回收废料制备的岩棉，其特征在于，采用回收废料制备的岩棉的原料组分的质量份数分别为：玄武岩43份，白云石15份、回收废料块38份、铝矾土4份；所述回收废料块为水泥与回收废料按照1∶7的重量比例，加入适量的水搅拌均匀、压制、养护干固制得。6.根据权利要求4所述的一种采用回收废料制备的岩棉，其特征在于，采用回收废料制备的岩棉的原料组分的质量份数分别为：玄武岩4...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫佳彬，严义，
申请(专利权)人：威海博盛新材料有限公司，河北中振博盛新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37