一种滚动轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滚动轴承，包括内圈，其外表面沿径向具有内滚道；外圈，其内表面沿径向具有外滚道；多个滚动元件，其布置在所述内圈的外表面和所述外圈的内表面之间，所述的内滚道或外滚道与所述滚动元件为部分接触。本实用新型专利技术提供了一种滚动轴承，结构简单，所述的内滚道或外滚道与所述滚动元件为部分接触，减少摩擦力，滚动元件在滚动过程中阻力小，从而在惯性作用下，空转时间长。

【技术实现步骤摘要】
一种滚动轴承
本技术涉及轴承领域，尤其涉及一种滚动轴承。
技术介绍
轴承是当代机械设备中的一种重要零部件，已被广泛应用到需要旋转的各种场合，其主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承能够以一种低维护的方式提供用于可旋转地、可枢转地或可滑动地将多个构件彼此紧固的方便的手段。从重载车轮轴和机床主轴到精密的钟表零件乃至玩具，很多场合都需要轴承。现有技术中，如图1所示，包括外圈200、滚珠100和内圈300，其中滚珠100与外圈200和内圈300的轨道完全贴合，这样的结构设置，其目的是保证轴承达到较大的承重能力。但对于对承重能力要求较低的场合，其对惯性下空转时间要求更为严格，现有技术的轴承结构，由于滚珠100与外圈200和内圈300的轨道接触面积大，导致滚珠100和轨道的摩擦系数增大，阻力大，从而在惯性下，进行空转的时间短，不适用于空转要求较长时间的场合；其次，由于滚珠100与轨道曲面完全贴合，转动过程中，外界的一些小颗粒或灰尘进入到轨道，会进一步导致产生较大的阻力，滚珠100与轨道易形成卡顿，进一步缩小惯性下空转的时间。
技术实现思路
本技术针对现有技术中的不足，提供一种滚动轴承，结构简单，内滚道或外滚道与所述滚动元件为部分接触，减少摩擦力，滚动元件在滚动过程中阻力小，从而在惯性作用下，空转时间长。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：一种滚动轴承，包括：内圈，其外表面沿径向具有内滚道；外圈，其内表面沿径向具有外滚道；多个滚动元件，其布置在所述内圈的外表面和所述外圈的内表面之间；所述的内滚道或外滚道与所述滚动元件为部分接触。优选地，所述内滚道包括至少一个抵靠部一和内凹部一；所述滚动元件的端面抵靠在所述的抵靠部一上；所述滚动元件的端面与内凹部一不接触，并形成有间隙。优选地，所述外滚道包括至少一个抵靠部二和内凹部二；所述滚动元件的端面抵靠在所述的抵靠部二上；所述滚动元件的端面与内凹部二不接触，并形成有间隙。优选地，所述抵靠部一上设有至少一个与滚动元件通过面抵靠的抵靠区一，所述抵靠区一与滚动元件的端部面相抵靠；和/或，所述抵靠部二上设有至少一个与滚动元件通过面抵靠的抵靠区二，所述抵靠区二与滚动元件的端部面相抵靠。优选地，所述抵靠部一设置成弧形滚道，所述的抵靠区一由所述弧形滚道形成的曲面围成；和/或，所述抵靠部二设置成弧形滚道，所述的抵靠区二由所述弧形滚道形成的曲面围成。优选地，所述抵靠部一上设有至少一个凹陷部一，所述的抵靠区一由凹陷部一的侧部形成的曲面组成；和/或，所述抵靠部二上设有至少一个凹陷部二，所述的抵靠区二由凹陷部二的侧部形成的曲面组成。优选地，所述抵靠部一上设有至少一个与滚动元件通过线抵靠的抵靠区三，所述抵靠区三与滚动元件的端部线相抵靠；和/或，所述抵靠部二上设有至少一个与滚动元件通过线抵靠的抵靠区四，所述抵靠区四与滚动元件的端部线相抵靠。优选地，所述抵靠部一上设有至少一个凹陷部一，所述的抵靠区三由相邻的凹陷部一之间形成的曲线围成；和/或，所述抵靠部二上设有至少一个凹陷部二，所述的抵靠区四由相邻的凹陷部二之间形成的曲线围成。优选地，所述内凹部一位于相邻的抵靠部一之间的位置；和/或，所述内凹部二位于相邻的抵靠部二之间的位置；所述滚动元件的轴心至内凹部一或内凹部二的距离略大于滚动元件的半径。优选地，还包括保持架，用于支撑滚动元件；所述保持架上设有用于滚动元件放置的容纳腔，所述容纳腔的一端设有用于支撑滚动元件的支撑部，所述容纳腔的另一端设置为开口结构。本技术取得如下的有益效果：（1）本技术的滚动元件与内滚道和/或外滚道为部分接触，滚动元件和内滚道和/或外滚道之间接触或抵靠面积较小，从而滚动元件在相对内滚道和/或外滚道转动时的摩擦系数大大减小，滚动元件转动的阻力小，进而轴承在惯性作用下，进行空转的时间长，空转更为持久，提高物品（比如玩具）的娱乐效果；（2）滚动元件的端面与内凹部一、内凹部二之间形成有间隙，灰尘等杂质进入到内滚道和/或外滚道时，该间隙形成的空间可用于部分的灰尘等杂质的容纳器，减少灰尘等杂质干扰滚动元件的转动，进一步提高轴承在惯性作用下进行空转的时间。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为现有技术中滚动轴承的结构示意图；图2为本技术一种滚动轴承实施例的结构示意图；图3为本技术一种滚动轴承实施例的剖视图；图4为图3中的局部示意图；图5为本技术一种滚动轴承的内圈和外圈实施例一的剖视图；图6为本技术一种滚动轴承的内圈和外圈实施例二的剖视图；图7为本技术一种滚动轴承的内圈和外圈实施例三的剖视图；图8为本技术一种滚动轴承的内圈和外圈实施例四的剖视图；图9为本技术一种滚动轴承的内圈和外圈实施例五的剖视图；图10为本技术抵靠部二实施例一的结构示意图；图11为本技术抵靠部一实施例一的结构示意图；图12为本技术抵靠部二实施例二的结构示意图；图13为本技术抵靠部一实施例二的结构示意图；图14为本技术抵靠部二实施例三的结构示意图；图15为本技术抵靠部一实施例三的结构示意图；图16为本技术保持架的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。除非另作定义，此本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种滚动轴承，包括：内圈， 其外表面沿径向具有内滚道；外圈，其内表面沿径向具有外滚道；多个滚动元件，其布置在所述内圈的外表面和所述外圈的内表面之间；其特征在于：所述的内滚道或外滚道与所述滚动元件为部分接触。

【技术特征摘要】
1.一种滚动轴承，包括：内圈，其外表面沿径向具有内滚道；外圈，其内表面沿径向具有外滚道；多个滚动元件，其布置在所述内圈的外表面和所述外圈的内表面之间；其特征在于：所述的内滚道或外滚道与所述滚动元件为部分接触。2.根据权利要求1所述的滚动轴承，其特征在于：所述内滚道包括至少一个抵靠部一和内凹部一；所述滚动元件的端面抵靠在所述的抵靠部一上；所述滚动元件的端面与内凹部一不接触，并形成有间隙。3.根据权利要求2所述的滚动轴承，其特征在于：所述外滚道包括至少一个抵靠部二和内凹部二；所述滚动元件的端面抵靠在所述的抵靠部二上；所述滚动元件的端面与内凹部二不接触，并形成有间隙。4.根据权利要求3所述的滚动轴承，其特征在于：所述抵靠部一上设有至少一个与滚动元件通过面抵靠的抵靠区一，所述抵靠区一与滚动元件的端部面相抵靠；和/或，所述抵靠部二上设有至少一个与滚动元件通过面抵靠的抵靠区二，所述抵靠区二与滚动元件的端部面相抵靠。5.根据权利要求4所述的滚动轴承，其特征在于：所述抵靠部一设置成弧形滚道，所述的抵靠区一由所述弧形滚道形成的曲面围成；和/或，所述抵靠部二设置成弧形滚道，所述的抵靠区二由所述弧形滚道形成的曲面围成。6.根据权利要求4所述的滚动轴承，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王妙兰，
申请(专利权)人：王妙兰，
类型：新型
国别省市：浙江,33