风电轴承齿硬铣齿加工方法技术

本发明专利技术提供一种风电轴承齿硬铣齿加工方法,操作步骤包括：①设备开动前准备；②工件在硬铣齿加工前找正装卡牢固；③加工前刀具确认，程序确认，确认公法线尺寸合格后再进行加工；④铣齿刀片应及时更换。具有降低生产成本，效率高，增强风电轴承传动的平稳性和可靠性，延长了风电轴承的使用寿命等优点。

Machining method for hard milling teeth of wind electric bearing teeth

The invention provides a wind power bearing hard tooth gear milling method, operation steps include: equipment before starting the preparation; the workpiece setting in hard milling processing card firmly; processing tool before the confirmation procedure to confirm, confirm the normal line qualified size after processing; the milling blade should be replaced. It has the advantages of reducing the production cost and high efficiency, enhancing the stability and reliability of the transmission of the wind and electric bearings, and prolonging the service life of the wind power bearings.

【技术实现步骤摘要】
风电轴承齿硬铣齿加工方法
本专利技术涉及一种齿轮加工方法，特别是关于一种风电轴承齿硬铣齿加工方法。
技术介绍
风电轴承齿精铣后，因齿面需进行中频淬火，淬火后工件变形齿精度等级降低，齿形、齿向误差加大影响，齿轮啮合，使齿传动稳定性，载荷分布的均匀性降低，需对齿进行磨刀加工,而磨齿加工生产效率低。
技术实现思路
为克服现有技术的缺点，本专利技术的目的是提供一种风电轴承齿硬铣齿加工方法本专利技术的技术解决方案是：一种风电轴承齿硬铣齿加工方法,其特征在于：操作步骤包括：设备开动前进行设备点检，清洁工件支撑面与装卡贴合面，禁止铁屑等杂质混入,铣刀盘安装后需打表检测，其端面跳动、径向跳动，确定无异常后再开始加工；工件在硬铣齿加工前，需保证齿圈中心与设备中心的找正精度不超过0.02mm，找正后需将齿圈装卡牢固；加工前需对刀具对照确认，并对硬铣齿程序确认，硬铣时应先按跨测齿数加工两个齿，确认公法线尺寸合格后再进行加工；铣齿刀片应及时更换，采取逆铣加工，刀盘转速50-70转/分，轴向进给50-70mm/min，径向进给0.3-0.7mm。本专利技术同现有技术相比具有降低生产成本，效率高，增强风电轴承传动的本文档来自技高网...

【技术保护点】
风电轴承齿硬铣齿加工方法，其特征在于，操作方法如下：

【技术特征摘要】
1.风电轴承齿硬铣齿加工方法，其特征在于，操作方法如下：设备开动前进行设备点检，清洁工件支撑面与装卡贴合面，禁止铁屑等杂质混入,铣刀盘安装后需打表检测，其端面跳动、径向跳动，确定无异常后再开始加工；工件在硬铣齿加工前，需保证齿圈中心与设备中心的找正精度不超过0....

【专利技术属性】
技术研发人员：吕作杰，周发明，王成麟，赵学庆，刘艳芳，郑晓菲，
申请(专利权)人：瓦房店轴承集团有限责任公司，瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21