一种卧式数控倒棱系统加工工艺技术方案

本发明专利技术涉及一种卧式数控倒棱系统加工工艺，步骤为：⑴送料夹具夹持待加工的工件，移送至送料装置上；⑵送料装置携带工件移动进入机箱内；⑶两侧的顶杆装置向送料装置移动，分别从工件轴向两端顶紧工件，将工件固定；⑷倒棱装置启动，蜗轮蜗杆调节装置带动倒棱装置下移到达工件的加工位置，对工件进行倒棱切削加工；⑸完成倒棱加工后，倒棱装置上移同时两侧的顶杆装置向两侧分离，送料装置携带工件继续向后移动到达去毛刺工位，去毛刺装置启动，对工件加工边缘进行打磨去毛刺；⑹完成加工。本发明专利技术采用全自动送料装置，将工件快速、准确的传送到加工工位，准确定位，保证倒棱加工尺寸精确，加工精度高，而且加工效率高，有效保证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式数控倒棱系统加工工艺
本专利技术涉及齿轮加工
，具体是指一种卧式数控倒棱系统加工工艺。
技术介绍
随着机械自动化技术的快速发展，机械自动化生产正在逐步取代传统人工生产，并且逐步向集成化的加工设备方向发展。传统的多设备流水线生产需要的操作人员多，操作方法复杂，占地面积大，生产成本较高。经过检索，发现以下相近领域的已公开专利文件：一种带刀库卧式数控齿轮倒棱机(CN206464639U)，属于齿轮加工领域，包括床身、左顶尖、右顶尖、立柱、去毛刺刀架和回转刀盘，回转刀盘设有倒棱刀；滑台，由径向滑台、与轴向滑台组成，用于横向和纵向移动立柱；直线导轨A，安装在床身上，与左顶尖滑动配合；直线导轨B，安装在床身上，与右顶尖滑动配合；直线导轨C，安装在床身上，与轴向滑台滑动配合；直线导轨D，安装在轴向滑台上，与径向滑台滑动配合；回转刀盘可转动的安装在径向滑台上，去毛刺刀架可滑动的连接在立柱上。本技术的倒棱机自带有多把倒棱刀的回转刀盘，用户更换加工工件时，不需更换倒棱刀，特别是加工双联或多联齿轮时，只需一次装夹就能完成工件所有齿部的加工。一种可快速装夹的齿轮倒棱机(206405538U)，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式数控倒棱系统加工工艺，其特征在于：步骤为：⑴送料装置送出机箱外到达预设位置；送料夹具夹持待加工的工件，移送至送料装置上；⑵送料装置携带工件，移动进入机箱内，至工件到达与顶杆同轴的位置停顿；⑶两侧的顶杆装置同步动作向送料装置移动，两侧的顶杆分别从工件轴向两端顶紧工件，将工件固定；⑷倒棱装置启动，蜗轮蜗杆调节装置带动倒棱装置下移到达工件的加工位置，对工件进行倒棱切削加工；⑸完成倒棱加工后，倒棱装置上移同时两侧的顶杆装置向两侧分离，送料装置携带工件继续向后移动到达去毛刺工位，去毛刺装置启动，对工件加工边缘进行打磨去毛刺；⑹完成去毛刺加工后，送料装置携带工件向前移动，送出机箱外。

【技术特征摘要】
1.一种卧式数控倒棱系统加工工艺，其特征在于：步骤为：⑴送料装置送出机箱外到达预设位置；送料夹具夹持待加工的工件，移送至送料装置上；⑵送料装置携带工件，移动进入机箱内，至工件到达与顶杆同轴的位置停顿；⑶两侧的顶杆装置同步动作向送料装置移动，两侧的顶杆分别从工件轴向两端顶紧工件，将工件固定；⑷倒棱装置启动，蜗轮蜗杆调节装置带动倒棱装置下移到达工件的加工位置，对工件进行倒棱切削加工；⑸完成倒棱加工后，倒棱装置上移同时两侧的顶杆装置向两侧分离，送料装置携带工件继续向后移动到达去毛刺工位，去毛刺装置启动，对工件加工边缘进行打磨去毛刺；⑹完成去毛刺加工后，送料装置携带工件向前移动，送出机箱外。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立嘉，赵相菊，李建军，董红林，
申请(专利权)人：天津市达鑫精密机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12