一种数控挤压工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种数控挤压工艺，其属于铝合金挤压技术领域。该挤压工艺包括研磨处理、硅化处理、表面处理和热挤压等步骤。通过该技术能够生产出带凸起的一体式汽车空调储液罐，该汽车空调储液罐的壁厚为2mm。通过该技术有利于提高生产效率，减少材料的浪费以及降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝合金挤压
，尤其是涉及适用于汽车空调储液罐的挤压工-H-O
技术介绍
铝合金管被普遍用作汽车散热器管及代替铜管作为空调连接管用，因此，随着我国汽车工业的不断发展，市场对铝合金管的需求也越来越大。特别的，在汽车空调冷却
，使用铝合金件来存储冷却液。以往的储液干燥罐，多是采用棒材冷镦、铝管机加工、铝管焊接等成型。这些技术存在很多的问题，例如挤压效率低，浪费的材料多。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的提出一种数控挤压工艺，针对汽车空调储液罐的生产，其目的是提高挤压效率，提高挤压质量，以及节约成本。为了解决上述的技术问题，本专利技术提出的基本技术方案为:一种数控挤压工艺，采用连续多模挤压，其包括如下步骤:S1:选择直径为70mm，高度为40mm的铝锭多个；S2:对铝锭表面进行研磨，并且进行清理；S3:对销锭进行娃化处理；S4:硅化处理后的铝锭用溶液进行清洗；S5:清洗后的铝锭加热至500°C进行退火处理，退火处理的时间为I小时；S6:对退火处理后的铝锭进行表面处理以增加铝锭对润滑油的附着力；S7:对连续挤压模具进行加热，并加热至250°本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控挤压工艺，其特征在于，采用连续多模挤压，其包括如下步骤：S1：选择直径为70mm，高度为40mm的铝锭多个；S2：对铝锭表面进行研磨，并且进行清理S3：对铝锭进行硅化处理；S4：硅化处理后的铝锭用溶液进行清洗；S5：清洗后的铝锭加热至500℃进行退火处理，退火处理的时间为1小时；S6：对退火处理后的铝锭进行表面处理以增加铝锭对润滑油的附着力；S7：对连续挤压模具进行加热，并加热至250℃；S8：通过工装夹具将铝锭放入连续挤压模具中并添加润滑油，并经由全自动数控挤压机将铝锭一次挤压成型；S9：切除余料，并清洗烘干；S10：通过数控机床加工螺纹孔、进气孔和出气孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛晓波，
申请(专利权)人：深圳市江为五金螺丝有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44