钢管弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管弯管机，包括基座、滑块、液压杆和定位压板，基座水平设置，基座上对称设置有两组滑槽组，滑槽组包括多个并列设置的滑槽；多个滑块分别设置在滑槽内，且可沿滑槽滑动；多个液压杆分别沿多个滑槽设置，液压杆的固定端与滑块固定连接，液压杆的伸缩端固定设置有顶块，液压杆与液压泵连通；定位压板设置在液压杆所在平面的上方，定位压板通过连接装置与基座固定连接，定位压板与滑块之间通过卡合结构定位。本实用新型专利技术一种钢管弯管机通过将顶块与液压杆固定连接，通过液压泵控制液压杆的伸缩，然后通过调节液压杆的位置，从而实现对钢管不同程度的弯折，能够使异形弯管依次成型。

Steel pipe bending machine

The utility model discloses a pipe bending machine, which comprises a base, a sliding block and a hydraulic cylinder rod and a positioning plate, the base level is set, the base is symmetrically provided with two groups of sliding chute group. The group includes a plurality of juxtaposed chute; a plurality of blocks are respectively arranged in the chute, and can slide along the groove; a plurality of hydraulic a plurality of rod respectively along the sliding groove is provided, the fixed end of the hydraulic rod and the slider is fixedly connected with the extension end of the hydraulic rod is fixedly provided with a top block, a hydraulic rod connected with a hydraulic pump; hydraulic rod positioning press plate is arranged at the plane above the positioning plate through a connecting device and the base is fixedly connected with the clamping structure by positioning the positioning plate and the slide block. The utility model relates to a pipe bending machine, which controls the expansion of hydraulic rods through hydraulic pumps by connecting the top blocks and hydraulic rods fixedly. Then, by adjusting the position of hydraulic poles, the bending of steel pipes can be realized at various degrees, and the special-shaped bent pipes can be shaped in turn.

【技术实现步骤摘要】
钢管弯管机
本技术涉及加工机械，尤其涉及一种钢管弯管机。
技术介绍
弯管机是将金属管弯折成为一定的弧度，先阶段的弯管机均至能够一次对钢管进行一次弯折，如果需要进行多次弯折呈异形时，则需要进行多次弯折，费时费力。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢管弯管机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种钢管弯管机，包括，基座，所述基座水平设置，所述基座上对称设置有两组滑槽组，所述滑槽组包括多个并列设置的滑槽；滑块，多个所述滑块分别设置在所述滑槽内，且可沿所述滑槽滑动；液压杆，多个所述液压杆分别沿多个所述滑槽设置，所述液压杆的固定端与所述滑块固定连接，所述液压杆的伸缩端固定设置有顶块，所述液压杆与液压泵连通；定位压板，所述定位压板设置在所述液压杆所在平面的上方，所述定位压板通过连接装置与所述基座固定连接，所述定位压板与所述滑块之间通过卡合结构定位。优选地，所述顶块为圆柱块，所述顶块竖直设置。具体地，所述连接装置包括螺钉，所述基座的四周设置有螺纹孔，所述定位压板上设置有与所述螺纹孔对应的螺钉孔，所述螺钉通过所述螺纹孔和所述螺钉孔固定连接所述定位压板和所述基座。具体地，所述卡合结构包括上定位凸棱和下定位卡槽，所述下定位卡槽固定设置在所述滑块的上侧面，所述上定位凸棱固定设置在所述定位压板的下侧面，所述滑块和所述定位压板通过所述上定位凸棱和所述下定位卡槽定位。优选地，所述上定位凸棱的宽度和所述下定位卡槽的宽度相等。本技术的有益效果在于：本技术一种钢管弯管机通过将顶块与液压杆固定连接，通过液压泵控制液压杆的伸缩，然后通过调节液压杆的位置，从而实现对钢管不同程度的弯折，能够使异形弯管依次成型。附图说明图1是本技术所述钢管弯管机的俯视图；图2是本技术所述钢管弯管机的侧视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1和图2所示，本技术一种钢管弯管机，包括基座1、滑块3、液压杆4和定位压板6，基座1水平设置，基座1上对称设置有两组滑槽组，滑槽组包括多个并列设置的滑槽2；多个滑块3分别设置在滑槽2内，且可沿滑槽2滑动；多个液压杆4分别沿多个滑槽2设置，液压杆4的固定端与滑块3固定连接，液压杆4的伸缩端固定设置有顶块5，液压杆4与液压泵连通；定位压板6设置在液压杆4所在平面的上方，定位压板6通过连接装置与基座1固定连接，定位压板6与滑块3之间通过卡合结构定位。顶块5为圆柱块，顶块5竖直设置，连接装置包括螺钉7，基座1的四周设置有螺纹孔，定位压板6上设置有与螺纹孔对应的螺钉7孔，螺钉7通过螺纹孔和螺钉7孔固定连接定位压板6和基座1，卡合结构包括上定位凸棱和下定位卡槽，下定位卡槽固定设置在滑块3的上侧面，上定位凸棱固定设置在定位压板6的下侧面，滑块3和定位压板6通过上定位凸棱和下定位卡槽定位，上定位凸棱的宽度和下定位卡槽的宽度相等。本技术一种钢管弯管机的工作原理如下：在使用前，根据需要弯折钢管的弧度，调整各个滑块3的位置，使液压杆4在最长状态时，两组滑槽组对称设置，对称设置的两个液压杆4和顶块5组成的通道为需要弯折的弯管的形状，然后将定位压板6下压至滑块3上，将上定位凸棱和下定位卡槽卡合，再通过螺钉7将定位压板6和基座1固定。使用时，先使各个液压杆4处于最短状态，然后将钢管置于定位组成的通道之间，通过液压泵加压，使得液压杆4伸长，实现将钢管弯折的目的。本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢管弯管机，其特征在于：包括，基座，所述基座水平设置，所述基座上对称设置有两组滑槽组，所述滑槽组包括多个并列设置的滑槽；滑块，多个所述滑块分别设置在所述滑槽内，且可沿所述滑槽滑动；液压杆，多个所述液压杆分别沿多个所述滑槽设置，所述液压杆的固定端与所述滑块固定连接，所述液压杆的伸缩端固定设置有顶块，所述液压杆与液压泵连通；定位压板，所述定位压板设置在所述液压杆所在平面的上方，所述定位压板通过连接装置与所述基座固定连接，所述定位压板与所述滑块之间通过卡合结构定位。

【技术特征摘要】
1.一种钢管弯管机，其特征在于：包括，基座，所述基座水平设置，所述基座上对称设置有两组滑槽组，所述滑槽组包括多个并列设置的滑槽；滑块，多个所述滑块分别设置在所述滑槽内，且可沿所述滑槽滑动；液压杆，多个所述液压杆分别沿多个所述滑槽设置，所述液压杆的固定端与所述滑块固定连接，所述液压杆的伸缩端固定设置有顶块，所述液压杆与液压泵连通；定位压板，所述定位压板设置在所述液压杆所在平面的上方，所述定位压板通过连接装置与所述基座固定连接，所述定位压板与所述滑块之间通过卡合结构定位。2.根据权利要求1所述的钢管弯管机，其特征在于：所述顶块为圆柱块，所述顶块竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑平，秦余顺，何凯，
申请(专利权)人：中国水利水电第十工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51