一种弹夹式填装拖钩压弯机制造技术

本实用新型专利技术属于压弯机领域，具体涉及了一种弹夹式填装拖钩压弯机。一种弹夹式填装拖钩压弯机,包括壳体和承重平台,其特征在于,还包括:压弯组块，焊接在壳体上，与控制模块电连接；控制模块，与市电电连接；传感器模块，与控制模块电连接；传输模块，焊接在壳体上，与控制模块电连接；进料组块，插接在壳体上，与控制模块电连接；进料组块包括：弹夹式填装器外壳，插接在壳体上；1号推动杆，与1号推动杆驱动杆咬接；1号推动杆驱动杆，焊接在壳体上，与控制模块电连接；弹簧，一端连接弹夹式填装器外壳，另一端与原料推板连接；原料推板，卡接在弹夹式填装器外壳内，与弹簧焊接。

A clip type filling hook bending machine

The utility model belongs to the field of bending machine, in particular to a clip type filling hook bending machine. A clip type filling hook bending machine, which comprises a shell and a bearing platform, which is characterized in that also includes: bending block, welding on the shell, connected with the electric control module, control module and power; electric connection; the sensor module is connected with the electric control module; transmission module, welding on the shell. The control module is electrically connected with the feed; block, inserted in the shell and is connected with the electric control module; feed blocks include: clip type filling device is inserted in the shell, the shell; No. 1 and No. 1 of the push rod, the push rod drive rod joint; 1 push rod drive rod welding on the shell that is connected with the control module is electrically connected at one end; spring clip type packer shell, and the other end of the push plate is connected with the raw material; the raw material is clamped in the push plate, clip type packer and casing, spring welding.

【技术实现步骤摘要】
一种弹夹式填装拖钩压弯机
本技术属于压弯机领域，具体涉及了一种弹夹式填装拖钩压弯机。
技术介绍
在拖钩压弯的过程中存在很多问题，1.压弯时上模往下压，使坯料和放置面受力，在压下去的过程中一直在摩擦，形成摩擦痕迹；2.现有工装压弯时产品摆放位置由工人控制，可能压多或压少，造成坯料成形时缺料。3.拔长后的坯料不规则放在工装上面时候是会滚动的，所以需要工人手动固定。需要浪费大量的时间、人力和物力，而且危险程度比较大。
技术实现思路
本技术为了解决上述的在压弯过程的容易形成摩擦痕迹、浪费时间、浪费人力、浪费物力和危险程度较大的问题，提出了一种安全、高效并且高质量的压弯机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案一种弹夹式填装拖钩压弯机,包括壳体和承重平台,还包括:压弯组块，焊接在壳体上，与控制模块电连接；控制模块，与市电电连接；传感器模块，与控制模块电连接；传输模块，焊接在壳体上，与控制模块电连接进料组块，插接在壳体上，与控制模块电连接；进料组块包括：弹夹式填装器外壳，插接在壳体上；1号推动杆，与1号推动杆驱动杆咬接；1号推动杆驱动杆，焊接在壳体上，与控制模块电连接；弹簧，一端连接弹夹式填装器外壳，另一端与原料推板连接；原料推板，卡接在弹夹式填装器外壳内，与弹簧焊接。作为优选，所述的压弯组块包括：左压弯受力块，与右压弯受力块啮合；右压弯受力块，与右压弯受力块承接板焊接；右压弯受力块挤压头,与右压弯受力块焊接,右压弯受力块承接板，与壳体焊接；左压弯受力块推动杆，与左压弯受力块啮合，与控制模块电连接；左压弯受力块挤压头，与左压弯受力块啮合，与控制模块电连接；滚轴，安装在左压弯受力块和右压弯受力块的内侧渠道内；承压板，安装在承重平台上；冷却池，安装在承压板上；承压尖，安装在承压板上。作为优选，所述的传输模块包括：运输盒，为有盖盒体，焊接在运输盒推动杆上端；2号推动杆，插接在运输盒和2号推动杆推动器中；2号推动杆推动器，与控制模块电连接，与运输盒焊接；运输盒推动杆上端，与运输盒推动杆下端套接，与控制模块电连接；运输盒推动杆下端，与壳体焊接，与控制模块电连接；运输盒推动杆存放盒，焊接在壳体底部；1号运输板，焊接在壳体上；2号运输板，与1号运输板滑动连接，与控制模块电连接。作为优选，所述的传感器模块包括：1号压力传感器，安装在2号推动杆头部，与控制模块电连接；位置传感器，安装在原料推动杆尾部，与控制模块电连接；2号压力传感器，安装在左压弯受力块挤压头，与控制模块电连接；3号压力传感器,安装在右压弯受力块挤压头上，与控制模块电连接;1号就位确认器，安装在弹夹式填装器外壳上，与控制模块电连接；2号就位确认器，安装在原料推板上，与控制模块电连接；1号红外线发射器，安装在承压板上，与控制模块电连接；2号红外线发射器，安装在承压板上，与控制模块电连接；红外线接受传感器，安装在右压弯受力承接板上，与控制模块电连接。作为优选，所述的控制模块包括：数据采集单元，与传感器模块电连接；数据处理单元，与数据采集模块电连接和存储单元电连接；时钟单元，与数据采集单元、输出单元、存储单元和数据处理单元电连接；存储单元，与数据处理单元和输出单元电连接；输出单元，与数据处理单元、运输盒推动杆上端、运输盒推动杆下端、2号运输板、左压弯受力块推动杆、左压弯受力块挤压头、2号推动杆推动器和1号推动杆驱动杆电连接。本技术有益效果：本技术首先采用了弹夹式填装器对原料工件进行填装，就像装子弹一样，将工件人工填装进入填装器后，插入压弯机，在弹夹式填装器上外部装有就位确认传感器器，名为1号就位确认传感器，当将弹夹式填装器插入壳体后，1号就位确认传感器确认填装器已经装好，这个时候，1号推动杆驱动杆，受到控制模块的控制，驱动1号推动杆将填装器中的工件推出，推到运输盒中。装填器中的工件受到上端原料推板的压力，当1号推动杆抽出后下压到底部，这样可以被1号推动杆逐个将工件推出进行加工，当填装器中的工件全部被推出后；一端装在填装器底部，另一端装在原料推板底面的就位确认传感器，名为2号就位确认传感器确认装填器中的工件已经清空，发送信号到控制模块的数据采集单元，经过数据处理单元后，发送到输出单元，输出单元控制1号推动杆驱动杆停止驱动1号推动杆。如此可以高效的对工件进行加工，节省了人力和时间。在工件进入运输盒后，工件接触到2号推动杆头部的压力传感器，名为1号压力传感器，确认工件已经全部进入运输盒，将信号发送到控制模块的数据采集单元，经过数据处理单元处理后，由输出单元发送指令，控制运输盒推动杆上端向下移动，同时控制运输盒推动杆下端向下移动，最终使得运输盒到达1号运输板上，而运输盒推动杆上端和运输盒推动杆下端进入了运输盒推动杆存放盒。在运输盒到达1号运输板后，控制模块控制2号推动杆推动器去推动2号推动杆，使得工件进入2号运输板中，其中2号运输板为槽装的，当工件完全推出运输盒，这个时候安装在2号对动感尾部的位置传感器触发，控制模块接受到信号，然后控制2号运输板沿着1号运输板的方向运动到压弯模块下方。压弯模块的右压弯受力块与2号运输板的底部贴合，工件到达后，右压弯受力块挤压头上的3号压力传感器接收到信号，然后由控制模块控制左压弯受力块推动杆驱动左压弯受力块下降，同时控制左压弯受力块挤压头靠近工件，当安装在左压弯受力块挤压头的2号压力传感器感觉到工件的压力，控制模块驱动左压弯受力块和右压弯受力块将工件夹紧后，停止对压弯组块的驱动，接下来控制2号运输板返回到1号运输板上。最后由外部电动机控制壳体携带者内部构建下降，与安装在承压板上的承压尖解除，对工件完场压弯工序。其中在左压弯受力块和右压弯受力块的内侧的渠道内，安装有滚轴，滚轴的存在使得在压弯的过程中减少了对工件的摩擦，降低了摩擦痕迹的形成。然后左压弯受力块和右压弯受力块使得将工件加紧，不进行滚动，其中在左压弯受力块挤压头和右压弯受力块挤压头开有凹槽，便于工件的卡接。在工件压制完成后，壳体向上移动，然后承压板移动，使得冷却池对应到压弯组块下方，压弯组块中的左压弯受力块和左压弯受力块挤压头运动，使得压弯后的工件脱落，掉入冷却池中，节约大量时间。附图说明图1;一种弹夹式拖钩压弯机整体结构图图中：1、弹夹式填装器外壳，2、弹簧，3、壳体，4、1号推动杆驱动杆，5、1号推动杆，6、2号推动杆，7、2号推动杆推动器，8、运输盒推动杆上端，9、运输盒推动杆下端，10、1号运输板，11、承压尖，12、冷却池，13、承压板，14、2号运输板，15、左压弯受力块挤压头，16、滚轴，17、右压弯受力块，18、左压弯受力块，19、运输盒，20、运输盒推动杆存放盒，21、左压弯受力块推动杆，22、原料推板，23、右压弯压力块挤压头，24、右压弯压力承接板。具体实施方式实施例本技术解决其技术问题所采用的技术方案一种弹夹式填装拖钩压弯机,包括壳体3和承重平台,还包括:压弯组块，焊接在壳体3上，与控制模块电连接；控制模块，与市电电连接；传感器模块，与控制模块电连接；传输模块，焊接在壳体3上，与控制模块电连接进料组块，插接在壳体3上，与控制模块电连接；进料组块包括：弹夹式填装器外壳1，插接在壳体3上；1号推动杆5，与1号推动杆驱动杆4咬接；1号推本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弹夹式填装拖钩压弯机,包括壳体和承重平台,其特征在于,还包括:压弯组块，焊接在壳体上，与控制模块电连接；控制模块，与市电电连接；传感器模块，与控制模块电连接；传输模块，焊接在壳体上，与控制模块电连接；进料组块，插接在壳体上，与控制模块电连接；进料组块包括：弹夹式填装器外壳，插接在壳体上；1号推动杆，与1号推动杆驱动杆咬接；1号推动杆驱动杆，焊接在壳体上，与控制模块电连接；弹簧，一端连接弹夹式填装器外壳，另一端与原料推板连接；原料推板，卡接在弹夹式填装器外壳内，与弹簧焊接。

【技术特征摘要】
1.一种弹夹式填装拖钩压弯机,包括壳体和承重平台,其特征在于,还包括:压弯组块，焊接在壳体上，与控制模块电连接；控制模块，与市电电连接；传感器模块，与控制模块电连接；传输模块，焊接在壳体上，与控制模块电连接；进料组块，插接在壳体上，与控制模块电连接；进料组块包括：弹夹式填装器外壳，插接在壳体上；1号推动杆，与1号推动杆驱动杆咬接；1号推动杆驱动杆，焊接在壳体上，与控制模块电连接；弹簧，一端连接弹夹式填装器外壳，另一端与原料推板连接；原料推板，卡接在弹夹式填装器外壳内，与弹簧焊接。2.根据权利要求1所述的一种弹夹式填装拖钩压弯机，其特征在于，所述的压弯组块包括：左压弯受力块，与右压弯受力块啮合；右压弯受力块，与右压弯受力块承接板焊接；右压弯受力块挤压头,与右压弯受力块焊接;右压弯受力块承接板，与壳体焊接；左压弯受力块推动杆，与左压弯受力块啮合，与控制模块电连接；左压弯受力块挤压头，与左压弯受力块啮合，与控制模块电连接；滚轴，安装在左压弯受力块和右压弯受力块的内侧渠道内；承压板，安装在承重平台上；冷却池，安装在承压板上；承压尖，安装在承压板上。3.根据权利要求1所述的一种弹夹式填装拖钩压弯机，其特征在于，所述的传输模块包括：运输盒，为有盖盒体，焊接在运输盒推动杆上端；2号推动杆，插接在运输盒和2号推动杆推动器中；2号推动杆推动器，与控制模块电连接，与运输盒焊接；运输盒推动杆上端，与运输盒推动杆下...

【专利技术属性】
技术研发人员：方振江，骆春阳，梅吟飞，李理，
申请(专利权)人：浙江跃进机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33