一种自动液压装夹模具设备制造技术

一种自动液压装夹模具设备，涉及模具相关领域，包括第一壳体，所述第一壳体上端安装设有第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体内带有管路，从而能够使液压油管安装在所述第一壳体与所述第二壳体内，且所述第一壳体与所述第二壳体之间的管路连通，从而使所述第一壳体内的液压油管能够进入到所述第二壳体内，所述第二壳体中心位置设有模具放置槽，本实用新型专利技术通过左侧的夹持机构和前侧的挤压机构，能够对放置在中心的模具进行固定，从而便于后续的加工，操作简便，通过液压泵供油，控制系统的驱动进行动力的输出，当动力驱动压力不足时，能够对其进行自动的补充，从而使其达到规定的压力，进而保证固定的效果。进而保证固定的效果。进而保证固定的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动液压装夹模具设备


[0001]本技术涉及模具相关领域，尤其是一种自动液压装夹模具设备。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，在使用时，需要对其进行固定，从而便于加工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动液压装夹模具设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0005]一种自动液压装夹模具设备，包括第一壳体，所述第一壳体上端安装设有第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体内带有管路，从而能够使液压油管安装在所述第一壳体与所述第二壳体内，且所述第一壳体与所述第二壳体之间的管路连通，从而使所述第一壳体内的液压油管能够进入到所述第二壳体内，所述第二壳体中心位置设有模具放置槽，从而能够对需要夹持的模具进行放置，所述第二壳体左侧设有夹持机构，所述第二壳体前侧设有挤压机构，从而能够对放置在所述模具放置槽内的模具进行固定，进而便于加工。
[0006]作为优选，所述模具放置槽前侧壁上固定设有安装板，所述安装板上端带有两个相同的凹槽，所述模具放置槽后侧壁上固定设有限制板，所述模具放置槽右侧壁上固定设有限制块。
[0007]作为优选，所述挤压机构包括所述第二壳体前侧的两个相同的挤压腔，两个所述挤压腔分别与两个所述安装板上凹槽的位置关系对应，所述挤压腔内分别固定设有第一液压泵，所述安装板上的凹槽内安装设有挤压块。
[0008]作为优选，所述挤压块为弯钩形状，且能够勾住所述安装板内的凹槽，从而使其不能够掉落，所述挤压块的另一端与所述第一液压泵接触，从而当所述第一液压泵启动时，能够推动所述挤压块进行转动，从而使所述挤压块的另一端能够与模具接触，进而对其进行挤压，从而对其进行固定。
[0009]作为优选，所述夹持机构包括固定在所述第二壳体内的两个相同的第二液压泵，两个所述第二液压泵右侧固定设有夹持板，所述夹持板在所述模具放置槽内，从而当所述第二液压泵启动时，能够推动所述夹持板移动，进而能够使所述夹持板对模具夹持。
[0010]作为优选，所述第一壳体与所述第二壳体后侧设有放置块，所述放置块内安装设有加压罐，所述加压罐分别与所述第二液压泵和所述第一液压泵之间通过管道连接，从而当所述第二液压泵和所述第一液压泵力下降时自动补压。
[0011]本技术的优点和积极效果是：
[0012]1、本技术通过左侧的夹持机构和前侧的挤压机构，能够对放置在中心的模具
进行固定，从而便于后续的加工，操作简便。
[0013]2、本技术通过液压泵供油，控制系统的驱动进行动力的输出，当动力驱动压力不足时，能够对其进行自动的补充，从而使其达到规定的压力，进而保证固定的效果。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0015]图1为本技术一种自动液压装夹模具设备整体三维结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A
‑
A剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中B
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B剖视结构示意图。
[0018]附图中标记分述如下：11、第一壳体；12、第二壳体；13、模具放置槽；14、放置块；15、加压罐；16、限制块；17、挤压腔；18、安装板；19、限制板；20、第一液压泵；21、挤压块；22、第二液压泵；23、夹持板。
具体实施方式
[0019]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0020]下面结合图1
‑
3对本技术进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1视图方向的前后左右上下的方向一致，图1为本技术装置的正视图，图1所示方向与本技术装置正视方向的前后左右上下方向一致。
[0021]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：
[0022]请参阅图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种自动液压装夹模具设备，包括第一壳体11，所述第一壳体11上端安装设有第二壳体12，所述第一壳体11与所述第二壳体12内带有管路，从而能够使液压油管安装在所述第一壳体11与所述第二壳体12内，且所述第一壳体11与所述第二壳体12之间的管路连通，从而使所述第一壳体11内的液压油管能够进入到所述第二壳体12内，所述第二壳体12中心位置设有模具放置槽13，从而能够对需要夹持的模具进行放置，所述第二壳体12左侧设有夹持机构，所述第二壳体12前侧设有挤压机构，从而能够对放置在所述模具放置槽13内的模具进行固定，进而便于加工。
[0023]另外，在一种实施例中，所述模具放置槽13前侧壁上固定设有安装板18，所述安装板18上端带有两个相同的凹槽，所述模具放置槽13后侧壁上固定设有限制板19，所述模具放置槽13右侧壁上固定设有限制块16。
[0024]另外，在一种实施例中，所述挤压机构包括所述第二壳体12前侧的两个相同的挤压腔17，两个所述挤压腔17分别与两个所述安装板18上凹槽的位置关系对应，所述挤压腔17内分别固定设有第一液压泵20，所述安装板18上的凹槽内安装设有挤压块21。
[0025]另外，在一种实施例中，所述挤压块21为弯钩形状，且能够勾住所述安装板18内的凹槽，从而使其不能够掉落，所述挤压块21的另一端与所述第一液压泵20接触，从而当所述第一液压泵20启动时，能够推动所述挤压块21进行转动，从而使所述挤压块21的另一端能够与模具接触，进而对其进行挤压，从而对其进行固定。
[0026]另外，在一种实施例中，所述夹持机构包括固定在所述第二壳体12内的两个相同
的第二液压泵22，两个所述第二液压泵22右侧固定设有夹持板23，所述夹持板23在所述模具放置槽13内，从而当所述第二液压泵22启动时，能够推动所述夹持板23移动，进而能够使所述夹持板23对模具夹持。
[0027]另外，在一种实施例中，所述第一壳体11与所述第二壳体12后侧设有放置块14，所述放置块14内安装设有加压罐15，所述加压罐15分别与所述第二液压泵22和所述第一液压泵20之间通过管道连接，从而当所述第二液压泵22和所述第一液压泵20力下降时自动补压。
[0028]具体实施时，当对模具进行控制时，使模具放置在模具放置槽13内，此时外部的控制系统启动，从而使第二液压泵22启动，从而使夹持板23向右移动，从而使夹持板23对模具进行挤压，同时第一液压泵20启动，能够推动挤压块21进行转动，从而使挤压块21的另一端能够与模具接触，进而对其进行挤压，从而对其进行固定，当第二液压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动液压装夹模具设备，包括第一壳体(11)，其特征在于：所述第一壳体(11)上端安装设有第二壳体(12)，所述第一壳体(11)与所述第二壳体(12)内带有管路，所述第一壳体(11)与所述第二壳体(12)之间的管路连通，所述第二壳体(12)中心位置设有模具放置槽(13)，所述第二壳体(12)左侧设有夹持机构，所述第二壳体(12)前侧设有挤压机构。2.根据权利要求1所述的一种自动液压装夹模具设备，其特征在于：所述模具放置槽(13)前侧壁上固定设有安装板(18)，所述安装板(18)上端带有两个相同的凹槽，所述模具放置槽(13)后侧壁上固定设有限制板(19)，所述模具放置槽(13)右侧壁上固定设有限制块(16)。3.根据权利要求2所述的一种自动液压装夹模具设备，其特征在于：所述挤压机构包括所述第二壳体(12)前侧的两个相同的挤压腔(17)，两个所述挤压腔(17)分别与两个所述安装板(18)上凹槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：方振江，夏辉，韦祥飞，方世权，龙江路，
申请(专利权)人：浙江跃进机械有限公司，
类型：新型
国别省市：