一种旋风式烟气除尘装置制造方法及图纸

现有的烟气除尘装备，包括壳体以及设置在壳体下侧的灰斗，进风管从壳体上侧接入壳体的腔室中，出风管从壳体上侧接入腔室并一直延伸至腔室底部，烟气从进风管进入腔室上部，形成一定的旋流之后从腔室下部的出风管管口进入出风管，烟气形成旋流时，烟气中较大颗粒因离心力的作用被甩向腔壁，最后从灰斗下端的落灰口排出。为了解决现有技术问题，本实用新型专利技术提出一种旋风式烟气除尘装置，包括壳体、灰斗、进风管、出风管，其特征是，所述壳体内还设置有风机，风机由下往上送气，所述进风管设置在风机下侧，所述出风管设置在风机上侧，在进风管上侧还设置有过滤网。由于设置了风机，使烟气在腔室中的旋流效果更好，进一步提高烟尘处理能力。

A cyclone type flue gas dedusting device

The existing flue gas dedusting equipment, including casing and in the shell side hopper, the air inlet pipe from the upper side of the shell chamber access in a housing of the air outlet pipe from the upper side of the shell access chamber and extends to the bottom of the chamber, the flue gas enters the chamber from the upper air inlet pipe, after the formation of certain rotational flow from the air outlet pipe into the the lower part of the wind chamber, flue gas swirl formation, large particles in flue gas by centrifugal force was thrown to the wall, finally from the lower part of the ash hopper dust outlet. In order to solve the existing technical problems, the utility model provides a cyclone dust catcher, which comprises a casing, an ash bucket, an air inlet pipe and an air pipe, which is characterized in that the shell is provided with a blower fan up to supply air, the air inlet pipe is arranged on the lower side of the fan. The air outlet pipe is arranged on the upper fan, the air intake pipe is also provided with a filter screen. As the fan is set up, the swirling effect of the flue gas in the chamber is better, and the treatment ability of the smoke and dust is further improved.

【技术实现步骤摘要】
一种旋风式烟气除尘装置
本技术涉及烟气治理设备，尤其涉及一种旋风式烟气除尘装置。
技术介绍
在旋风除尘装置的众多性能指标中，压力损失和分离效率一直为旋风除尘装置研究者所关注，在如何提高旋风除尘装置效率的同时又实现合理的压力损失，一直是国内外研究者所共同关注的焦点。近年来，我国的烟尘排放标准逐渐严格，对大气中可吸入颗粒物排放标准的控制也日益重视，这些都体现了提高粉尘颗粒分离效率的重要性。现有的烟气除尘装备，包括壳体以及设置在壳体下侧的灰斗，进风管从壳体上侧接入壳体的腔室中，出风管从壳体上侧接入腔室并一直延伸至腔室底部，烟气从进风管进入腔室上部，形成一定的旋流之后从腔室下部的出风管管口进入出风管，烟气形成旋流时，烟气中较大颗粒因离心力的作用被甩向腔壁，最后从灰斗下端的落灰口排出。问题是，现有烟气除尘装置中，旋流的效果不明显，因此，除尘效果不理想。
技术实现思路
为了解决现有技术问题，本技术提出一种旋风式烟气除尘装置，包括壳体、灰斗、进风管、出风管，其特征是，所述壳体内还设置有风机，风机由下往上送气，所述进风管设置在风机下侧，所述出风管设置在风机上侧，在进风管上侧还设置有过滤网。由于设置了风机，使烟气在腔室中的旋流效果更好，进一步提高烟尘处理能力。本技术解决技术问题所提供方案是，一种旋风式烟气除尘装置，包括壳体、灰斗、进风管、出风管，所述壳体内部构成烟气流动的腔室，其特征是，所述壳体内部还设置有风机，风机由下往上送气，所述进风管设置在风机下侧，所述出风管设置在风机上侧，在进风管上侧还设置有过滤网，烟气从下侧的进风管进入腔室，经过过滤网，在风机的作用下形成旋流向上流动，然后从出风管排出，烟气中的颗粒由于旋流产生的离心力被甩向腔壁，最后从灰斗下端的落灰口排出。本技术优选方案，所述壳体上端呈锥形结构，所述出风管设置在锥尖位置。本技术的有益效果：本技术提出的一种旋风式烟气除尘装置，由于烟气腔室内部设置风机，增强烟气流动时的旋流效果，烟气形成旋流过程中产生离心力，因为烟气中尘粒的密度比空气大，在离心力的作用下，尘粒被甩向腔壁，最后从灰斗下端的落灰口排出，达到除尘目的，避免烟气对环境造成污染。本技术提出的一种旋风式烟气除尘装置，结构简单，使用方便，制造成本低。附图说明图1为现有技术一个实施例的结构示意图。图2为本技术提出的一个实施例的结构示意图。图中：1壳体，1.1腔室，2灰斗，2.1落灰口，3进风管，4出风管，5过滤网，6风机。具体实施方式图1为现有技术一个实施例的结构示意图。图中显示，现有的烟气除尘装备，包括壳体1以及设置在壳体下侧的灰斗2，进风管3从壳体1上侧接入壳体的腔室1.1中，出风管4从壳体1上侧接入腔室并一直延伸至腔室1.1底部，烟气从进风管3进入腔室1.1上部，形成一定的旋流之后从腔室1.1下部的出风管4的管口进入出风管，烟气形成旋流时，烟气中较大颗粒因离心力的作用被甩向腔壁，最后从灰斗2下端的落灰口2.1排出。现有技术中，烟气除尘装置的旋流效果不明显，因此，除尘效果不理想。图2为本技术提出的一个实施例的结构示意图。图中显示，本例中，一种旋风式烟气除尘装置，包括壳体1、灰斗2、进风管3、出风管4，壳体1内部构成烟气流动的腔室1.1，其特征是，壳体1内部还设置有风机6，风机6由下往上送气，进风管3设置在风机6下侧，出风管4设置在风机6上侧，在进风管3上侧还设置有过滤网5，烟气从下侧的进风管3进入腔室，经过过滤网5，在风机6的作用下形成旋流向上流动，然后从出风管4排出，烟气中的颗粒由于旋流产生的离心力被甩向腔壁，最后从灰斗2下端的落灰口2.1排出。图中显示，本例中，壳体1上端呈锥形结构，出风管4设置在锥尖位置。从本例中可以看出，本技术提出的一种旋风式烟气除尘装置，由于腔室内部设置有风机，增强烟气流动时的旋流效果，烟气形成旋流流动过程中产生离心力，因为烟气中尘粒的密度比空气大，在离心力的作用下，尘粒被甩向腔壁，最后从灰斗下端的落灰口排出，达到除尘目的，避免烟气对环境造成污染。结构简单，使用方便，制造成本低。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋风式烟气除尘装置，包括壳体、灰斗、进风管、出风管，所述壳体内部构成烟气流动的腔室，其特征是，所述壳体内部还设置有风机，风机由下往上送气，所述进风管设置在风机下侧，所述出风管设置在风机上侧，在进风管上侧还设置有过滤网，烟气从下侧的进风管进入腔室，经过过滤网，在风机的作用下形成旋流向上流动，然后从出风管排出，烟气中的颗粒由于旋流产生的离心力被甩向腔壁，最后从灰斗下端的落灰口排出。

【技术特征摘要】
1.一种旋风式烟气除尘装置，包括壳体、灰斗、进风管、出风管，所述壳体内部构成烟气流动的腔室，其特征是，所述壳体内部还设置有风机，风机由下往上送气，所述进风管设置在风机下侧，所述出风管设置在风机上侧，在进风管上侧还设置有过滤网，烟气从下侧的进风管进入...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘双平，何少敦，
申请(专利权)人：深圳市能源环保有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44