一种涡轮蜗杆电机防爆外壳制造技术

技术编号:17502327 阅读:38 留言:0更新日期:2018-03-18 07:46
本实用新型专利技术公开了一种涡轮蜗杆电机防爆外壳,包括机壳,所述机壳前端设有机盖,所述机盖中心处设置有开孔,所述开孔周围设有多个安装定位孔;所述机壳外壁均匀布设有多个环形凸筋,所述环形凸筋与机壳一体成型;所述机壳后端上方通过支承座与连接盒相连通,位于支承座斜上方所述连接盒的侧面设有一连接体,所述连接体的另一侧与绕线盒相连,所述绕线盒与机壳平行隔开设置。本实用新型专利技术将绕线盒、控制板通过连接体与机壳隔开设置,阻断了因过热、过流、过压等造成的引火源,降低了防爆场合的危险系数,并采用ZALSiMg铝合金铸造成型,提高了外壳导热性能,进一步提高了散热效果,有效避免因机壳内温过高造成的安全隐患。

A turbo worm motor explosion-proof shell

【技术实现步骤摘要】
一种涡轮蜗杆电机防爆外壳
本技术属于消防产品领域,尤其涉及一种消防泡沫炮用蜗轮蜗杆电机防爆壳体设计与制造。
技术介绍
对于防爆电机而言,用于电引线的通路代表用于爆炸性火焰、力、和气体的潜在路径。涡轮蜗杆电机防爆壳体是泡沫炮灭火系统的主要功能设备,现有的防爆泡沫炮电机壳体结构通常将电引线容纳在电机机壳内或者紧靠电机机壳密封设置,而且散热效果不好,容易造成电机过热,影响电引线,造成防爆炮现场的控制失效。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题,提供了一种散热性好的防爆电机外壳,它将绕线盒、控制板通过连接体与机壳隔开设置,阻断了因过热、过流、过压等造成的引火源,降低了防爆场合的危险系数,并采用ZALSiMg铝合金铸造成型,提高了外壳导热性能,进一步提高了散热效果,有效防止电机机壳内温过高造成的安全隐患。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种涡轮蜗杆电机防爆外壳,包括机壳,所述机壳前端设有机盖,所述机盖中心处设置有开孔,所述开孔周围设有多个安装定位孔;所述机壳外壁均匀布设有多个环形凸筋,所述环形凸筋与机壳一体成型;所述机壳后端上方通过支承座与连接盒相连通,位于支承座斜上方所述连本文档来自技高网...
一种涡轮蜗杆电机防爆外壳

【技术保护点】
一种涡轮蜗杆电机防爆外壳,包括机壳(1),所述机壳(1)前端设有机盖(2),其特征在于,所述机盖(2)中心处设置有开孔(5),所述开孔(5)周围设有多个安装定位孔(6);所述机壳(1)外壁均匀布设有多个环形凸筋(7),所述环形凸筋(7)与机壳(1)一体成型;所述机壳(1)后端上方通过支承座(8)与连接盒(9)相连通,位于支承座(8)斜上方所述连接盒(9)的侧面设有一连接体(3),所述连接体(3)的另一侧与绕线盒(4)相连,所述绕线盒(4)与机壳(1)平行隔开设置。

【技术特征摘要】
1.一种涡轮蜗杆电机防爆外壳,包括机壳(1),所述机壳(1)前端设有机盖(2),其特征在于,所述机盖(2)中心处设置有开孔(5),所述开孔(5)周围设有多个安装定位孔(6);所述机壳(1)外壁均匀布设有多个环形凸筋(7),所述环形凸筋(7)与机壳(1)一体成型;所述机壳(1)后端上方通过支承座(8)与连接盒(9)相连通,位于支承座(8)斜上方所述连接盒(9)的侧面设有一连接体(3),所述连接体(3)的另一侧与绕线盒(4)相连,所述绕线盒(4)与机壳(1)平行隔开设置。2.根据权利要求1所述的一种涡轮蜗杆电机防爆外壳,其特征在于,所述开孔(5)周围设置有突出机盖(2)的一圈环形凸起(10),所述环形凸起(10)上及其两侧分别均匀设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘文辉杨卫东
申请(专利权)人:武汉迪克坦科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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