全榫合热交换芯子制造技术

全榫合热交换芯子,包括热交换芯子的支架，支架中设置风道龙骨，风道龙骨中设置膜片，风道龙骨上设置进风开口、排风开口、回风开口和新风开口，所述的进风开口处和排风开口处各设置一条凸起的正向榫条，回风开口处和新风开口处各设置一条凸起的反向榫条，叠装时，将芯片设置在两个热交换芯子之间，上一个热交换芯子的反向榫条与下一个热交换芯子的开口处周边相叠合，下一个热交换芯子的正向榫条与上一个热交换芯子的开口周边相叠合，芯片的四边嵌在各个叠合处。本方案采用全榫合结构，芯片不需粘贴，榫合固定，操作简单，效率高，空气交换流畅。

Full tenon heat exchange core

The tenon joint heat exchange core, including support for heat exchange core, set air duct keel support, set the diaphragm air duct keel, keel is arranged on the air inlet duct opening and exhaust opening, return air opening and fresh air opening, positive tenon bar the air inlet opening and exhaust openings are respectively provided with a convex the air return opening and air openings are respectively provided with a tenon strip reverse convex, stacking, the chip is arranged between the two heat exchange core, a heat exchange core reverse tenon bar with a heat exchange core opening around the overlapping, forward a tenon bar a heat exchange core and a heat exchange core opening periphery is superimposed on the chip, embedded in all four congruence. The scheme uses a full tenon and joint structure. The chip does not need to be pasted, the mortise and tenon is fixed, the operation is simple, the efficiency is high, and the air exchange is fluent.

【技术实现步骤摘要】
全榫合热交换芯子
本技术涉及热交换芯子，特别是涉及一种全榫合的热交换芯子，主要用于新风交换机的热交换芯体。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提高，室内环境的质量越来越受到人们的重视，保持良好的室内空气对人身的健康起着重要的作用。新风交换机的主要功能就是对人们的生活、工作场所的空气状况进行调整的同时，充分利用回收欲换除的陈旧空气中的能量（热能或冷能），在换气的同时尽可能减少能耗，达到节能环保的目的。新风交换机的主要结构包括机壳，机壳的两头分别设置一个进风口和一个出风口，机壳中设置热交换芯体，从两个进风口进来的空气经过热交换芯体交换后分别从两个出风口排出。所述的热交换芯体包括多个热交换芯子上下叠装组成，叠装时，在各个热交换芯子之间设置一层芯片。已有技术芯片设置采用胶水粘贴，例如工人先在芯片的边缘涂上胶水，然后再将芯片粘在叠装的热交换芯子上，如此多层重复操作，其缺点是粘贴操作麻烦，速度慢，效率低，人工费用大，生产成本高。并且有时芯片容易粘贴到热交换芯子的膜片和风道上，影响通风，空气交换效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用全榫合结构，芯片不需粘贴，榫合固定，操作简单，效率高，空气交换流畅的全榫合热交换芯子。本技术全榫合热交换芯子的技术方案是：包括热交换芯子的支架，支架中设置风道龙骨，风道龙骨中设置膜片，风道龙骨上设置进风开口、排风开口、回风开口和新风开口，其特征在于所述的进风开口处和排风开口处各设置一条凸起的正向榫条，回风开口处和新风开口处各设置一条凸起的反向榫条，叠装时，将芯片设置在两个热交换芯子之间，上一个热交换芯子的反向榫条与下一个热交换芯子的开口处周边相叠合，下一个热交换芯子的正向榫条与上一个热交换芯子的开口周边相叠合，芯片的四边嵌在各个叠合处。本技术的全榫合热交换芯子，主要特点是在所述的各个开口处分别设置凸起的正向榫条和凸起的反向榫条，叠装时，将芯片设置在两个热交换芯子之间，上一个热交换芯子的反向榫条与下一个热交换芯子的开口处周边相叠合，下一个热交换芯子的正向榫条与上一个热交换芯子的开口周边相叠合，芯片的四边呈两两对称正向（向上）和反向（向下）折合相嵌在榫条和各个开口处周边的叠合处，即全榫合，芯片不用胶水粘贴，固定很可靠。工作时，只要将热交换芯子和芯片一层一层相叠即可，操作简单，速度快，效率高。同时芯片与膜片各自相处，空气流通顺畅，提高空气交换效率。本技术的全榫合热交换芯子，所述的正向榫条和反向榫条两头连接支架，中间由风道龙骨支撑连接，形成风口，利于通风。所述的支架四边或/和四角设置定位套，上、下两个热交换芯子的定位套互相配合定位，使热交换芯子上下叠装整齐。所述的风道龙骨中设置两个对称的叠装通孔，在叠装过程中，通孔中可穿透固定杆，然后一个个热交换芯子和芯片沿固定杆穿透叠合组装在一起，操作方便。所述的支架为四边形或者六边形等各种形状，适合各种不同规格的新风交换机。所述的四边形支架的每边长度L为100-1000mm，四边形支架的高度H为4-6mm。所述的支架、风道龙骨和正向榫条及反向榫条为一体注塑成型，加工方便。附图说明图1是本技术为六边形全榫合热交换芯子正面示意图；图2是本技术为六边形全榫合热交换芯子立体示意图；图3是本技术为六边形全榫合热交换芯子叠合状态分解示意图；图4是本技术为四边形全榫合热交换芯子正面示意图；图5是本技术为四边形全榫合热交换芯子立体示意图；图6是本技术为四边形全榫合热交换芯子叠合状态分解示意图；图7是本技术的芯片与榫条叠合处局部放大示意图。具体实施方式本技术涉及一种全榫合热交换芯子，如图1—图7所示，包括热交换芯子的支架1，支架中设置风道龙骨2，风道龙骨中设置膜片3，风道龙骨2上设置进风开口4、排风开口5、回风开口6和新风开口7，所述的进风开口4处和排风开口5处各设置一条凸起的正向榫条8，回风开口6处和新风开口7处各设置一条凸起的反向榫条9，叠装时，将芯片10设置在两个热交换芯子之间，上一个热交换芯子的反向榫条9与下一个热交换芯子的开口处周边相叠合，下一个热交换芯子的正向榫条8与上一个热交换芯子的开口周边相叠合，芯片10的四边嵌在各个叠合处。本方案的主要特点是在所述的各个开口处分别设置凸起的正向榫条8和凸起的反向榫条9，叠装时，将芯片10设置在两个热交换芯子之间，上一个热交换芯子的反向榫条9与下一个热交换芯子的开口处周边相叠合，下一个热交换芯子的正向榫条8与上一个热交换芯子的开口周边相叠合，芯片10的四边呈两两对称正向（向上）和反向（向下）折合相嵌在榫条和各个开口处周边的叠合处，即全榫合，芯片不用胶水粘贴，固定很可靠。工作时，只要将热交换芯子和芯片一层一层相叠即可，操作简单，速度快，效率高。同时芯片与膜片各自相处，空气流通顺畅，提高空气交换效率。所述的正向榫条8和反向榫条9两头连接支架1，中间由风道龙骨2支撑连接，形成风口，利于通风。所述的支架1四边或/和四角设置定位套11，上、下两个热交换芯子的定位套互相配合定位，使热交换芯子上下叠装整齐。所述的风道龙骨2中设置两个对称的叠装通孔12，在叠装过程中，通孔中可穿透固定杆，然后一个个热交换芯子和芯片沿固定杆穿透叠合组装在一起，操作方便。所述的支架1为四边形或者六边形等各种形状，适合各种不同规格的新风交换机。所述的四边形支架的每边长度L为100-1000mm，四边形支架的高度H为4-6mm。所述的支架1、风道龙骨2和正向榫条8及反向榫条9为一体注塑成型，加工方便。本文档来自技高网...

【技术保护点】
全榫合热交换芯子，包括热交换芯子的支架（1），支架中设置风道龙骨（2），风道龙骨中设置膜片（3），风道龙骨（2）上设置进风开口（4）、排风开口（5）、回风开口（6）和新风开口（7），其特征在于所述的进风开口（4）处和排风开口（5）处各设置一条凸起的正向榫条（8），回风开口（6）处和新风开口（7）处各设置一条凸起的反向榫条（9），叠装时，将芯片（10）设置在两个热交换芯子之间，上一个热交换芯子的反向榫条（9）与下一个热交换芯子的开口处周边相叠合，下一个热交换芯子的正向榫条（8）与上一个热交换芯子的开口周边相叠合，芯片（10）的四边嵌在各个叠合处。

【技术特征摘要】
1.全榫合热交换芯子，包括热交换芯子的支架（1），支架中设置风道龙骨（2），风道龙骨中设置膜片（3），风道龙骨（2）上设置进风开口（4）、排风开口（5）、回风开口（6）和新风开口（7），其特征在于所述的进风开口（4）处和排风开口（5）处各设置一条凸起的正向榫条（8），回风开口（6）处和新风开口（7）处各设置一条凸起的反向榫条（9），叠装时，将芯片（10）设置在两个热交换芯子之间，上一个热交换芯子的反向榫条（9）与下一个热交换芯子的开口处周边相叠合，下一个热交换芯子的正向榫条（8）与上一个热交换芯子的开口周边相叠合，芯片（10）的四边嵌在各个叠合处。2.如权利要求1所述的全榫合热交换芯子，其特征在于所述的正向榫条（8）和反向榫条（9）两...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光能，
申请(专利权)人：台州市普瑞泰环境设备科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33