定型化构造柱顶部收口装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种定型化构造柱顶部收口装置，包括锁紧件、正面封口模板及两个分别位于正面封口模板两侧的侧面封边模板，正面封口模板用于封堵构造柱浇铸口，锁紧件用于将竖向正面封口模板与侧面封边模板锁紧固定，正面封口模板的第一端与侧面封边模板的底端铰接，正面封口模板的第二端与侧面封边模板滑动连接，且能够绕正面封口模板的第一端的铰接端转动。通过在正面封口模板和侧面封边模板之间放置混凝土，且通过转动正面封口模板将混凝土填充构造柱顶部，实现构造柱一次成型，且后续避免工作人员人工多余混凝土凿除浪费时间的情况，本申请提供的定型化构造柱顶部收口装置有效地缩短了构造柱的施工工期。

【技术实现步骤摘要】
定型化构造柱顶部收口装置
本技术涉及混凝土定型加工
，特别涉及一种定型化构造柱顶部收口装置。
技术介绍
在构造柱定型化加工过程中，通常通过木模板支设完成中，在顶部留有浇筑混凝土的浇铸口，但当混凝土浇筑至浇铸口底部以上时就无法保证一次浇筑到顶，往往需要二层收口或将木模板制作成向上的喇叭型槽口，浇筑混凝土完成后，将多余的混凝土凿除。然而，在建筑施工过程中，现场往往需要支设大量的构造柱，进而导致需要浪费大量混凝土和大量人工去进行多余混凝土凿除工作，且构造柱需要两次混凝土浇筑才能成型，使得构造柱的施工工期较长。因此，如何缩短构造柱的施工工期，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种定型化构造柱顶部收口装置，以缩短构造柱的施工工期。为实现上述目的，本技术提供一种定型化构造柱顶部收口装置，包括锁紧件、正面封口模板及两个分别位于所述正面封口模板两侧的侧面封边模板，所述正面封口模板用于封堵构造柱浇铸口，所述锁紧件用于将竖向所述正面封口模板与所述侧面封边模板锁紧固定，所述正面封口模板的第一端与所述侧面封边模板的底端铰接，所述正面封口模板的第二端与所述侧面封边模板滑动连接，且能够绕所述正面封口模板的第一端的铰接端转动。优选地，还包括导向柱，所述侧面封边模板上设有供所述导向柱滑动的弧形导向槽，所述导向柱为两个，两个所述导向柱对称分布在所述正面封口模板侧面，且位于所述弧形导向槽内。优选地，所述正面封口模板包括正面模板本体、正面模板加强件及环绕包设在所述正面模板本体侧面的正面模板保护件，所述正面模板加强件的两端与所述正面模板保护件固定连接，中间与所述正面模板本体固定连接。优选地，所述侧面封边模板为半圆形结构，所述侧面模板本体包括侧面模板本体、第一侧面模板加强件和第二侧面模板加强件，所述第一侧面模板加强件位于所述侧面模板本体直角边侧面，所述第二侧面模板加强件位于所述侧面模板本体直角边底面，所述弧形导向槽沿所述侧面封边模板的弧形边设置。优选地，两个所述侧面封边模板的顶端通过顶部加强件固定连接。优选地，两个所述侧面封边模板的底端通过转动轴固定连接，所述正面封口模板的第一端套设在所述转动轴上，且所述正面封口模板能够绕所述转动轴转动。优选地，所述锁紧件为两个，每个所述侧面封边模板对应设置有一个所述锁紧件，所述锁紧件与所述正面封口模板和所述侧面封边模板可拆卸连接。优选地，还包括用于带动所述正面封口模板转动的转动把手，所述转动把手固定连接在所述正面封口模板上。优选地，所述转动把手固定连接在所述正面封口模板的第一端，且所述转动把手与所述正面封口模板垂直设置。优选地，所述转动把手为一个，所述转动把手位于所述正面封口模板的中心线上。在上述技术方案中，本技术提供的定型化构造柱顶部收口装置包括锁紧件、正面封口模板及两个分别位于正面封口模板两侧的侧面封边模板，正面封口模板用于封堵构造柱浇铸口，锁紧件用于将竖向正面封口模板与侧面封边模板锁紧固定，正面封口模板的第一端与侧面封边模板的底端铰接，正面封口模板的第二端与侧面封边模板滑动连接，且能够绕正面封口模板的第一端的铰接端转动。使用时，将两个侧面封边模板与木模板固定连接，正面封口模板打开一定角度，通过打开的开口往构造柱内填筑混凝土，当将近填到顶部时，填筑适当量的混凝土后，通过向靠近构造柱方向转动正面风口模板，将混凝土挤入构造柱内，当位于正面封口模板竖向布置时，通过锁紧件将正面封口模板与侧面封边模板锁紧固定，即完成操作，等混凝土强度达到拆模条件后，拆除此系统即可。通过上述描述可知，在本申请提供的定型化构造柱顶部收口装置中，通过在正面封口模板和侧面封边模板之间放置混凝土，且通过转动正面封口模板将混凝土填充构造柱顶部，实现构造柱一次成型，且后续避免工作人员人工多余混凝土凿除浪费时间的情况，因此，本申请提供的定型化构造柱顶部收口装置有效地缩短了构造柱的施工工期。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例所提供的定型化构造柱顶部收口装置的结构示意图；图2为本技术实施例所提供的定型化构造柱顶部收口装置的安装位置图；图3为本技术实施例所提供的正面封口模板与转动把手的结构示意图；图4为本技术实施例所提供的侧面封边模板的结构示意图；图5为本技术实施例所提供的两个侧面封边模板的安装位置图；图6为本技术实施例所提供的正面封口模板的结构示意图；图7为本技术实施例所提供的锁紧件的结构示意图；图8为图7所示锁紧件的俯视图；图9为本技术实施例所提供的定型化构造柱顶部收口装置的侧视图。其中图1-9中：1-转动把手、2-侧面封边模板、21-侧面模板本体、22-弧形导向槽、23-第二侧面模板加强件、24-第一侧面模板加强件、25-第一锁紧限位孔、26-第一转动轴安装孔、27-木模安装孔；3-正面封口模板、31-正面模板本体、32-第二锁紧限位孔、33-正面模板保护件、34-正面模板加强件、35-第二转动轴安装孔；4-锁紧件、5-转动轴、6-导向柱、7-顶部加强件、8-木模板、9-上层楼地面、10-下层楼地面。具体实施方式本技术的核心是提供一种定型化构造柱顶部收口装置，以缩短构造柱的施工工期。为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图9，在一种具体实施方式中，本技术具体实施例提供的定型化构造柱顶部收口装置包括锁紧件4、正面封口模板3及两个分别位于正面封口模板3两侧的侧面封边模板2，正面封口模板3用于封堵构造柱浇铸口。锁紧件4用于将竖向正面封口模板3与侧面封边模板2锁紧固定，具体的，锁紧件4具体可以为卡销，为了提高锁紧安全性，优选，锁紧件4为楔形结构，具体可以为梯形块，当然锁紧件4还可以为长方形销钉，其中正面封口模板3和侧面封边模板2分别设有卡接锁紧件4的第二锁紧限位孔32和第一锁紧限位孔25，当正面封口模板3竖向布置时，第一锁紧限位孔25和第二锁紧限位孔32重合，将锁紧件4插入第一锁紧限位孔25和第二锁紧限位孔32实现正面封口模板3锁紧。正面封口模板3的第一端与侧面封边模板2的底端铰接，具体的，正面封口模板3的第一端可以通过合页与侧面封边模板2的底端铰接。正面封口模板3的第二端与侧面封边模板2滑动连接，且能够绕正面封口模板3的第一端的铰接端转动，具体的，正面封口模板3的第二端设有槽体，侧面封边模板2上设有位于槽体内的圆弧形凸起。如图4换热图6所示，为了加工定型化构造柱顶部收口装置，优选，该定型化构造柱顶部收口装置还包括导向柱6，侧面封边模板2上设有供导向柱6滑动的弧形导向槽22，导向柱6为两个，两个导向柱6对称分布在正面封口模板3侧面，且位于弧形导向槽22内。转动正面封口模板3时，导向柱6在弧形导向槽22内滑动。使用时，将两个侧面封边模板2与木模板8固定连接，具体的，在侧面封边模板2上设有木模安装孔27，正面封口模板本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种定型化构造柱顶部收口装置，其特征在于，包括锁紧件(4)、正面封口模板(3)及两个分别位于所述正面封口模板(3)两侧的侧面封边模板(2)，所述正面封口模板(3)用于封堵构造柱浇铸口，所述锁紧件(4)用于将竖向所述正面封口模板(3)与所述侧面封边模板(2)锁紧固定，所述正面封口模板(3)的第一端与所述侧面封边模板(2)的底端铰接，所述正面封口模板(3)的第二端与所述侧面封边模板(2)滑动连接，且能够绕所述正面封口模板(3)的第一端的铰接端转动。

【技术特征摘要】
1.一种定型化构造柱顶部收口装置，其特征在于，包括锁紧件(4)、正面封口模板(3)及两个分别位于所述正面封口模板(3)两侧的侧面封边模板(2)，所述正面封口模板(3)用于封堵构造柱浇铸口，所述锁紧件(4)用于将竖向所述正面封口模板(3)与所述侧面封边模板(2)锁紧固定，所述正面封口模板(3)的第一端与所述侧面封边模板(2)的底端铰接，所述正面封口模板(3)的第二端与所述侧面封边模板(2)滑动连接，且能够绕所述正面封口模板(3)的第一端的铰接端转动。2.根据权利要求1所述的定型化构造柱顶部收口装置，其特征在于，还包括导向柱(6)，所述侧面封边模板(2)上设有供所述导向柱(6)滑动的弧形导向槽(22)，所述导向柱(6)为两个，两个所述导向柱(6)对称分布在所述正面封口模板(3)侧面，且位于所述弧形导向槽(22)内。3.根据权利要求2所述的定型化构造柱顶部收口装置，其特征在于，所述正面封口模板(3)包括正面模板本体(31)、正面模板加强件(34)及环绕包设在所述正面模板本体(31)侧面的正面模板保护件(33)，所述正面模板加强件(34)的两端与所述正面模板保护件(33)固定连接，中间与所述正面模板本体(31)固定连接。4.根据权利要求2所述的定型化构造柱顶部收口装置，其特征在于，所述侧面封边模板(2)为半圆形结构，所述侧面模板本体(21)包括侧面模板本体(21)、第一侧面模板加强件(24)和第二侧面模板加强件(23)，所述第一侧面模板加强件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张波，刘力，张坤，雷少华，齐贞光，
申请(专利权)人：中建八局第四建设有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37