一种塑料管材切割装置制造方法及图纸

一种塑料管材切割装置，其结构包括转动轴套、横梁、液压油缸、支撑架、塑料管、脚座、底座、螺钉、螺钉接孔、滑动轮、电动机、刀片安装座、刀片、固定螺钉，支撑架设有两个且相互平行，支撑架分别与底座焊接且为一体结构，横梁的中部设有转动轴套且为一体结构，液压油缸的顶端与横梁的尾端焊接，液压油缸的尾端与底座后端的上方垂直焊接，其通过其结构设有滑动轮，在进行使用的时候，可以通过其结构上的连接轴杆将其嵌套在底座内部，然后再通过其结构上上的外转轮在内转轮外部进行转动，从而使轮体带动塑料管进行转动，使设备在切割的时候，可以更加精准且切面更加平整。

A plastic pipe cutting device

A cutting device for plastic pipe, which comprises a rotation shaft, beam, hydraulic cylinder, a supporting frame, plastic pipe, a base, a base, screws, screw hole, sliding wheel, motor, blades, blade mounting and fixing screws, the support bracket two and parallel, the support frames are respectively welded with the base seat and as a whole structure, the beam is arranged in the middle of a rotating shaft and one end of the top beam structure, and the hydraulic cylinder welding, above the tail end and the back end of the base of the hydraulic cylinder of the vertical welding, through its structure is provided with a sliding wheel, in use, can be connected through the shaft of the structure to be nested in the inside of the base, and then through the outer wheel to rotate the structure, so that the external wheel, the wheel body drives a plastic tube to rotate, so that the equipment in the cutting It can be more accurate and more flat.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材切割装置
本技术是一种塑料管材切割装置，属于管材切割装置领域。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。现有技术公开了申请号为：200910262116.1的一种塑料管材切割装置，包括：机架，在机架上设置有一对滑轨和气缸，气缸的活塞杆与固定板相连接，在固定板上设置有切割电机，在切割电机另一侧的固定板上固定设置减速机底板，在减速机底板上固定设置有减速机，在减速机的减速机轴上端设置有偏心转盘，偏心转盘与偏心转盘停车装置相互连接，偏心转盘通过小轴与设置在其上端的摇杆的一端相连接，摇杆的另一端与电机端头板相连接。其优点是：上述结构的塑料管材切割机，切割次数能够达到30次/分钟，根据塑料管材管径的大小，切割长度能够达到300mm，满足了客户对产品多功能的需求产品体积比较小，可以单独或者和其他产品组合，既节省了材料，又节省了空间，现有技术在使用时，无法将塑料管进行转动，在切割时精准度不高，且切面不平整。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种塑料管材切割装置，以解决现有技术在使用时，无法将塑料管进行转动，在切割时精准度不高，且切面不平整的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种塑料管材切割装置，其结构包括转动轴套、横梁、液压油缸、支撑架、塑料管、脚座、底座、螺钉、螺钉接孔、滑动轮、电动机、刀片安装座、刀片、固定螺钉，所述支撑架设有两个且相互平行，所述支撑架分别与底座焊接且为一体结构，所述横梁的中部设有转动轴套且为一体结构，所述液压油缸的顶端与横梁的尾端焊接，所述液压油缸的尾端与底座后端的上方垂直焊接，所述刀片安装座与横梁的前端焊接且为一体结构，所述塑料管设于底座的中部且间隙配合，所述脚座设有两个以上且两两之间相互平行，所述脚座均匀等距的与底座的四周焊接且为一体结构，所述螺钉分别与螺钉接孔的中部螺纹连接，所述螺钉接孔设有两个以上且分别与脚座焊接为一体结构，所述滑动轮设有两个且位于同一平面上，所述滑动轮嵌套在底座前端的内部间隙配合，所述电动机安装在刀片安装座的右侧且过盈配合，所述刀片安装在刀片安装座的左侧且过盈配合，所述固定螺钉设有两个以上且均匀分部在刀片的中部，所述滑动轮包括外转轮、内转轮、连接轴杆、定位环、轮体，所述外转轮嵌套在内转轮的外部且过盈配合，所述连接轴杆安装在定位环的中部，所述定位环为圆形结构且设于内转轮的中部，所述轮体与外转轮为一体结构。进一步地，所述底座设有2个且相互平行。进一步地，所述塑料管与滑动轮间隙配合。进一步地，所述电动机位于刀片的右侧。进一步地，所述刀片为圆形结构。进一步地，所述液压油缸可以将横梁的高度进行调整。进一步地，所述电动机可以驱动装置进行运行。本技术的有益效果：通过其结构设有滑动轮，在进行使用的时候，可以通过其结构上的连接轴杆将其嵌套在底座内部，然后再通过其结构上上的外转轮在内转轮外部进行转动，从而使轮体带动塑料管进行转动，使设备在切割的时候，可以更加精准且切面更加平整。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种塑料管材切割装置的结构示意图。图2为本技术一种塑料管材切割装置滑动轮的结构示意图。图中：转动轴套-1、横梁-2、液压油缸-3、支撑架-4、塑料管-5、脚座-6、底座-7、螺钉-8、螺钉接孔-9、滑动轮-10、电动机-11、刀片安装座-12、刀片-13、固定螺钉-14、外转轮-1001、内转轮-1002、连接轴杆-1003、定位环-1004、轮体-1005。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种塑料管材切割装置：其结构包括转动轴套1、横梁2、液压油缸3、支撑架4、塑料管5、脚座6、底座7、螺钉8、螺钉接孔9、滑动轮10、电动机11、刀片安装座12、刀片13、固定螺钉14，所述支撑架4设有两个且相互平行，所述支撑架4分别与底座7焊接且为一体结构，所述横梁2的中部设有转动轴套1且为一体结构，所述液压油缸3的顶端与横梁2的尾端焊接，所述液压油缸3的尾端与底座7后端的上方垂直焊接，所述刀片安装座12与横梁2的前端焊接且为一体结构，所述塑料管5设于底座7的中部且间隙配合，所述脚座6设有两个以上且两两之间相互平行，所述脚座6均匀等距的与底座7的四周焊接且为一体结构，所述螺钉8分别与螺钉接孔9的中部螺纹连接，所述螺钉接孔9设有两个以上且分别与脚座6焊接为一体结构，所述滑动轮10设有两个且位于同一平面上，所述滑动轮10嵌套在底座7前端的内部间隙配合，所述电动机11安装在刀片安装座12的右侧且过盈配合，所述刀片13安装在刀片安装座12的左侧且过盈配合，所述固定螺钉14设有两个以上且均匀分部在刀片13的中部，所述滑动轮10包括外转轮1001、内转轮1002、连接轴杆1003、定位环1004、轮体1005，所述外转轮1001嵌套在内转轮1002的外部且过盈配合，所述连接轴杆1003安装在定位环1004的中部，所述定位环1004为圆形结构且设于内转轮1002的中部，所述轮体1005与外转轮1001为一体结构，所述底座7设有2个且相互平行，所述塑料管5与滑动轮10间隙配合，所述电动机11位于刀片13的右侧，所述刀片13为圆形结构，所述液压油缸3可以将横梁2的高度进行调整，所述电动机11可以驱动装置进行运行。本技术在进行使用的时候，首先将塑料管5放置在底座7上，然后再通过底座7内部的滑动轮10上的外转轮1001在内转轮1002的外部进行转动，然后再通过其结构上的轮体1005将塑料管5进行转动，再通过电动机11启动，将刀片安装座12进行启动，然后通过刀片13进行切割，而液压油缸3则可以将横梁2进行升降，从而调整横梁2的高度，方便实用。本技术的电动机11是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩。本技术的转动轴套1、横梁2、液压油缸3、支撑架4、塑料管5、脚座6、底座7、螺钉8、螺钉接孔9、滑动轮10、电动机11、刀片安装座12、刀片13、固定螺钉14、外转轮1001、内转轮1002、连接轴杆1003、定位环1004、轮体1005，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有技术在使用时，无法将塑料管进行转动，在切割时精准度不高，且切面不平整，本技术通过上述部件的互相组合，在进行使用的时候，可以通过其结构上的连接轴杆将其嵌套在底座内部，然后再通过其结构上上的外转轮在内转轮外部进行转动，从而使轮体带动塑料管进行转本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料管材切割装置，其结构包括转动轴套(1)、横梁(2)、液压油缸(3)、支撑架(4)、塑料管(5)、脚座(6)、底座(7)、螺钉(8)、螺钉接孔(9)、滑动轮(10)、电动机(11)、刀片安装座(12)、刀片(13)、固定螺钉(14)，所述支撑架(4)设有两个且相互平行，所述支撑架(4)分别与底座(7)焊接且为一体结构，所述横梁(2)的中部设有转动轴套(1)且为一体结构，所述液压油缸(3)的顶端与横梁(2)的尾端焊接，所述液压油缸(3)的尾端与底座(7)后端的上方垂直焊接，所述刀片安装座(12)与横梁(2)的前端焊接且为一体结构，其特征在于：所述塑料管(5)设于底座(7)的中部且间隙配合，所述脚座(6)设有两个以上且两两之间相互平行，所述脚座(6)均匀等距的与底座(7)的四周焊接且为一体结构，所述螺钉(8)分别与螺钉接孔(9)的中部螺纹连接，所述螺钉接孔(9)设有两个以上且分别与脚座(6)焊接为一体结构，所述滑动轮(10)设有两个且位于同一平面上，所述滑动轮(10)嵌套在底座(7)前端的内部间隙配合，所述电动机(11)安装在刀片安装座(12)的右侧且过盈配合，所述刀片(13)安装在刀片安装座(12)的左侧且过盈配合，所述固定螺钉(14)设有两个以上且均匀分部在刀片(13)的中部；所述滑动轮(10)包括外转轮(1001)、内转轮(1002)、连接轴杆(1003)、定位环(1004)、轮体(1005)，所述外转轮(1001)嵌套在内转轮(1002)的外部且过盈配合，所述连接轴杆(1003)安装在定位环(1004)的中部，所述定位环(1004)为圆形结构且设于内转轮(1002)的中部，所述轮体(1005)与外转轮(1001)为一体结构。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材切割装置，其结构包括转动轴套(1)、横梁(2)、液压油缸(3)、支撑架(4)、塑料管(5)、脚座(6)、底座(7)、螺钉(8)、螺钉接孔(9)、滑动轮(10)、电动机(11)、刀片安装座(12)、刀片(13)、固定螺钉(14)，所述支撑架(4)设有两个且相互平行，所述支撑架(4)分别与底座(7)焊接且为一体结构，所述横梁(2)的中部设有转动轴套(1)且为一体结构，所述液压油缸(3)的顶端与横梁(2)的尾端焊接，所述液压油缸(3)的尾端与底座(7)后端的上方垂直焊接，所述刀片安装座(12)与横梁(2)的前端焊接且为一体结构，其特征在于：所述塑料管(5)设于底座(7)的中部且间隙配合，所述脚座(6)设有两个以上且两两之间相互平行，所述脚座(6)均匀等距的与底座(7)的四周焊接且为一体结构，所述螺钉(8)分别与螺钉接孔(9)的中部螺纹连接，所述螺钉接孔(9)设有两个以上且分别与脚座(6)焊接为一体结构，所述滑动轮(10)设有两个且位于同一平面上，所述滑动轮(10)嵌套在底座(7)前端的内部间隙配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈帆，李寒伟，
申请(专利权)人：湖北钟格塑料管有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42