一种塑料制品的锯切装置制造方法及图纸

技术编号:17361167 阅读:29 留言:0更新日期:2018-02-28 09:26
本实用新型专利技术公开了一种塑料制品的锯切装置,包括装置本体,所述装置本体为空腔结构,装置本体的一侧外壁安装有第一电机,装置本体的两侧内壁安装有水平设置的转动杆,转动杆的中间部位连接有转动结,转动杆的一端与装置本体的一侧内壁转动连接,第一电机的输出轴穿过装置本体的一侧与转动杆的另一端固定连接,转动结转动安装有第一撑杆,第一撑杆的底端转动连接有竖直设置的推杆,推杆的底端固定有水平设置的固定板,固定板的底端中间部位焊接有固定块,固定板的底端两侧均固定有竖直设置的限位杆,限位杆套设有第一弹簧。本实用新型专利技术设计结构合理,操作简单,可以有效对塑料制品的锯切,机械操作,加工性能好,安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品的锯切装置
本技术涉及塑料制品的锯切
,尤其涉及一种塑料制品的锯切装置。
技术介绍
在塑料制品锯切中,通常对产品切块、切条、锯断,锯切可以有不同种,弓锯切是将锯条张紧在弓形的锯架上,并作直线往复运动,对工件进行切割,一般在弓锯床(见锯床)上利用动力锯切,也可用手工锯切,由于弓锯切在回程时不进行切削,故效率较低;圆锯切是在圆锯床上由主轴带动圆锯片旋转对工件进行连续切割,效率较高,带锯切是在带锯床上利用两个轮子把长而薄的环形锯带张紧,并驱动锯带作连续运动对工件进行切割;宽带锯切的效率高,切口窄,有取代弓锯切的趋势;窄带锯切适于切割扁平工件的外部曲线轮廓或成形的通孔;砂轮锯切是用高速旋转的薄片砂轮切割工件,适于切割难加工金属材料,各种锯切方法的精度都不高,除窄带锯切外,一般用于在备料车间切断各种棒料、管料等型材,本文对传统的圆锯切进行了改正,自动进料自动锯切,不仅可以提高加工效率也可以防止传统人工锯切带来的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种塑料制品的锯切装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种塑料制品的锯切装置,包括装置本体,所述装置本体为空腔结构,装置本体的一侧外壁安装有第一电机,装置本体的两侧内壁安装有水平设置的转动杆,转动杆的中间部位连接有转动结,转动杆的一端与装置本体的一侧内壁转动连接,第一电机的输出轴穿过装置本体的一侧与转动杆的另一端固定连接,转动结转动安装有第一撑杆,第一撑杆的底端转动连接有竖直设置的推杆,推杆的底端固定有水平设置的固定板,固定板的底端中间部位焊接有固定块,固定板的底端两侧均固定有竖直设置的限位杆,限位杆套设有第一弹簧,第一弹簧的顶端与固定板的底端固定连接,第一弹簧的底端与装置本体的底端固定连接,固定块的两侧均转动安装有第二撑杆,第二撑杆的一端均转动安装有移动块,移动块套设有水平设置的导杆,导杆的两端固定在装置本体的底端,导杆还套设有第二弹簧,第二弹簧的一端与移动块相远离的一侧固定,第二弹簧的另一端与装置本体的底端固定连接,固定块的底端固定有连接块,连接块的底端固定有第二电机,第二电机的输出轴固定有锯片,装置本体的底端开设有长口,长口设有传送带,传送带位于锯片的正下方。优选的,所述装置本体的底端两侧均开设有深槽,限位杆的底端延伸至深槽内,且深槽和限位杆的底端均为倒T字形结构。优选的,所述转动结为U字形结构,第一撑杆的顶端与转动结的U字形结构的水平杆体转动连接。优选的,所述推杆的顶端为U字形结构,U字形结构的竖直部分的内壁之间连接有水平设置的连接杆,第一撑杆的底端通过连接杆与推杆的顶端转动连接。优选的,所述转动杆的一端为倒T字形结构,装置本体的一侧开设有卡槽,卡槽水平内壁安装有轴承,转动杆的一端通过轴承与装置本体的一侧转动连接。优选的,所述装置本体的底端深槽和长口之间的内壁开设有长槽,导杆的两端与长槽的竖直内壁固定。本技术的有益效果是:通过第一电机、转动杆、转动结和第一撑杆组成的间歇机构,可以实现锯片的向下切割与向上抬起;通过安装在固定板上的弹簧机构,有效实现在锯片切割时上下运动的稳定性,也起到缓冲作用,本设计可以对塑料制品自动切割,结构运作平稳,操作简单。附图说明图1为本技术提出的一种塑料制品的锯切装置的结构主视示意图;图2为本技术提出的一种塑料制品的锯切装置的结构侧视示意图。图中:1装置本体、2转动杆、3转动杆、4转动结、5推杆、6固定板、7第一弹簧、8限位杆、9第二弹簧、10导杆、11移动块、12第二撑杆、13传送带、14锯片、15固定块、16第一电机、17第二电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种塑料制品的锯切装置,包括装置本体1,装置本体1为空腔结构,装置本体1的一侧外壁安装有第一电机16,装置本体1的两侧内壁安装有水平设置的转动杆2,转动杆2的中间部位连接有转动结4,转动杆2的一端与装置本体1的一侧内壁转动连接,第一电机16的输出轴穿过装置本体1的一侧与转动杆2的另一端固定连接,转动结4转动安装有第一撑杆3,第一撑杆3的底端转动连接有竖直设置的推杆5,推杆5的底端固定有水平设置的固定板6,固定板6的底端中间部位焊接有固定块15,固定板6的底端两侧均固定有竖直设置的限位杆8,限位杆8套设有第一弹簧7,第一弹簧7的顶端与固定板6的底端固定连接,第一弹簧7的底端与装置本体1的底端固定连接,固定块15的两侧均转动安装有第二撑杆12,第二撑杆12的一端均转动安装有移动块11,移动块11套设有水平设置的导杆10,导杆10的两端固定在装置本体1的底端,导杆10还套设有第二弹簧9,第二弹簧9的一端与移动块11相远离的一侧固定,第二弹簧9的另一端与装置本体1的底端固定连接,固定块15的底端固定有连接块,连接块的底端固定有第二电机17,第二电机17的输出轴固定有锯片14,装置本体1的底端开设有长口,长口设有传送带13,传送带13位于锯片14的正下方。本实施例中,对塑料制品锯切时,塑料制品放在传送带13上,塑料制品运送至锯片14的下方,启动第二电机17,启动第一电机16,第一电机带动转动杆2,转动杆2上的转动结4带动第一撑杆3,第一撑杆3带动推杆5向下运动,实现对锯切机构上下往复运动,从而对塑料制品进行切割,装置中的弹簧机构是为了在锯片上下往复运动中具有缓冲作用,保证机构的稳定运行,也可以保护机构不被损坏,塑料制品边运行边被切割,能够实现自动化运行,提高加工效率,本设计结构合理,操作简单,可以有效对塑料制品的锯切,机械操作,加工性能好,安全性高。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种塑料制品的锯切装置

【技术保护点】
一种塑料制品的锯切装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)为空腔结构,装置本体(1)的一侧外壁安装有第一电机(16),装置本体(1)的两侧内壁安装有水平设置的转动杆(2),转动杆(2)的中间部位连接有转动结(4),转动杆(2)的一端与装置本体(1)的一侧内壁转动连接,第一电机(16)的输出轴穿过装置本体(1)的一侧与转动杆(2)的另一端固定连接,转动结(4)转动安装有第一撑杆(3),第一撑杆(3)的底端转动连接有竖直设置的推杆(5),推杆(5)的底端固定有水平设置的固定板(6),固定板(6)的底端中间部位焊接有固定块(15),固定板(6)的底端两侧均固定有竖直设置的限位杆(8),限位杆(8)套设有第一弹簧(7),第一弹簧(7)的顶端与固定板(6)的底端固定连接,第一弹簧(7)的底端与装置本体(1)的底端固定连接,固定块(15)的两侧均转动安装有第二撑杆(12),第二撑杆(12)的一端均转动安装有移动块(11),移动块(11)套设有水平设置的导杆(10),导杆(10)的两端固定在装置本体(1)的底端,导杆(10)还套设有第二弹簧(9),第二弹簧(9)的一端与移动块(11)相远离的一侧固定,第二弹簧(9)的另一端与装置本体(1)的底端固定连接,固定块(15)的底端固定有连接块,连接块的底端固定有第二电机(17),第二电机(17)的输出轴固定有锯片(14),装置本体(1)的底端开设有长口,长口设有传送带(13),传送带(13)位于锯片(14)的正下方。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品的锯切装置,包括装置本体(1),其特征在于,所述装置本体(1)为空腔结构,装置本体(1)的一侧外壁安装有第一电机(16),装置本体(1)的两侧内壁安装有水平设置的转动杆(2),转动杆(2)的中间部位连接有转动结(4),转动杆(2)的一端与装置本体(1)的一侧内壁转动连接,第一电机(16)的输出轴穿过装置本体(1)的一侧与转动杆(2)的另一端固定连接,转动结(4)转动安装有第一撑杆(3),第一撑杆(3)的底端转动连接有竖直设置的推杆(5),推杆(5)的底端固定有水平设置的固定板(6),固定板(6)的底端中间部位焊接有固定块(15),固定板(6)的底端两侧均固定有竖直设置的限位杆(8),限位杆(8)套设有第一弹簧(7),第一弹簧(7)的顶端与固定板(6)的底端固定连接,第一弹簧(7)的底端与装置本体(1)的底端固定连接,固定块(15)的两侧均转动安装有第二撑杆(12),第二撑杆(12)的一端均转动安装有移动块(11),移动块(11)套设有水平设置的导杆(10),导杆(10)的两端固定在装置本体(1)的底端,导杆(10)还套设有第二弹簧(9),第二弹簧(9)的一端与移动块(11)相远离的一侧固定,第二弹簧(9)的另一端与装置本体(1)的底端固定连接,固定块(15)的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾逍
申请(专利权)人:重庆市赛普塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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