【技术实现步骤摘要】
立式水轮发电机组的导轴承支承结构
本专利技术涉及一种立式水轮发电机组的导轴承支承结构,属于流体机械及能源工程设备
技术介绍
立式水轮发电机组是将水能转换成机械能的一种原动机。通过水能驱动发电机,将转的机械能转变为电能。水轮机的工作状况取决于水电厂的工作水头和流量。由于水头和流量的变化范围很大,具有结构相对简单、容量和转速范围大等特点,在水力发电领域此类机型运用最为广泛。立式机组旋转部件间一般通过上导轴承、下导轴承和水导轴承三个导轴承支撑结构保证机组的轴系稳定性。其中半伞式机组为三个导轴承支撑结构、全伞式机组没有上导轴承为二个导轴承结构。立式机导轴承的力,是由于转动部件偏心导致的机械不平衡力和电磁不平衡力造成,在设计值允许范围以内时此值是不太大的。另外,轴承是浸在油内的油浸式结构。因此,无需采用特殊手段就可向轴承滑动面提供润滑油的自润滑方式。普通的导轴承为形成适当的油膜及确保负荷容量,要保证导轴瓦间有足够的间隙,相比主轴外径曲率,要稍大加工轴承滑动面的曲率。通过导板和楔形板传递轴承负荷,导轴瓦托板限制轴瓦的轴向方向位置,同时设定轴承间隙。轴瓦背面埋入表面呈圆锥形的球垫,使运行中的轴瓦易于倾斜。因此,传统导轴瓦支撑结构复杂、制造难度大成本高,并且需要厂内预装调试后再到现场安装调试盘车,安装调试周期很长。此外,由于立式水轮发电机导轴瓦数量较多,一般机组到导轴瓦总数在24到36个之间,常规的导轴承支承结构过于复杂、加工制造难度大虽然性能能够满足机组轴系设计、机组振动和机组摆度要求。然而,由于支承结构设计不合理,存在刚性过强或者刚性偏弱的情况,同时支承结构 ...
【技术保护点】
一种立式水轮发电机组的导轴承支承结构,其特征是,包括:机架本体(5),与基础混凝土固定;导轴瓦(2),多片,其设置有圆弧面,导轴瓦(2)的圆弧面紧贴导轴承安装,多片导轴瓦(2)相对于导轴承的中心均匀布置,导轴瓦(2)开设有两个盲孔,导轴承用于安装立式水轮发电机组的转轴;圆柱销(3),每片导轴瓦(2)配置两只圆柱销(3),两只圆柱销(3)的一端插入导轴瓦(2)的两个盲孔,另一端从盲孔伸出;限位块(6),与机架本体(5)固定,限位块(6)的两面设置有对称的圆弧腔(62)和限位台阶(61),两只圆柱销(3)的伸出端夹持在两只圆弧腔(62)上,两只圆柱销(3)伸出端的端面与限位台阶(61)之间留有缝隙,限位块(6)能通过圆柱销(3)对导轴瓦(2)切向和径向进行限位;下导轴瓦托板(4),与机架本体(5)或限位块(6)固定,紧贴导轴瓦(2)的底面,能对导轴瓦(2)在轴向方向进行单向限位。
【技术特征摘要】
1.一种立式水轮发电机组的导轴承支承结构,其特征是,包括:机架本体(5),与基础混凝土固定;导轴瓦(2),多片,其设置有圆弧面,导轴瓦(2)的圆弧面紧贴导轴承安装,多片导轴瓦(2)相对于导轴承的中心均匀布置,导轴瓦(2)开设有两个盲孔,导轴承用于安装立式水轮发电机组的转轴;圆柱销(3),每片导轴瓦(2)配置两只圆柱销(3),两只圆柱销(3)的一端插入导轴瓦(2)的两个盲孔,另一端从盲孔伸出;限位块(6),与机架本体(5)固定,限位块(6)的两面设置有对称的圆弧腔(62)和限位台阶(61),两只圆柱销(3)的伸出端夹持在两只圆弧腔(62)上,两只圆柱销(3)伸出端的端面与限位台阶(61)之间留有缝隙,限位块(6)能通过圆柱销(3)对导轴瓦(2)切向和径向进行限位;下导轴瓦托板(4),与机架本体(5)或限位块(6)固定,紧贴导轴瓦(2)的底面,能对导轴瓦(2)在轴向方向进行单向限位。2.如权利...
【专利技术属性】
技术研发人员:马建峰,陈凌芝,刘思靓,
申请(专利权)人:浙江富春江水电设备有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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