回转支承轴承制造技术

技术编号:4795744 阅读:222 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及机械配件,尤其涉及一种旋转支承用的回转支承轴承,一种回转支承轴承,具有内圈和外圈,在内圈外壁上的滚槽和外圈内壁上的滚槽配合成环形滚道,滚道内填充有钢珠和隔离块,钢珠和隔离块交替,在外圈设置有油道和油杯,油道连接油杯和环形滚道,解决现有回转支承轴承的结构导致的回转支承在转动过程中钢珠表面的润滑油损耗,钢珠与滚道的表面摩擦力增大导致回转支承损坏的问题。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械配件,尤其涉及一种旋转支承用的回转支承轴承
技术介绍
回转支承轴承也被称为回转支承,是一种能够同时承受较大的轴向载荷、径向载 荷和倾覆力矩的大型轴承。回转支承在现实工业中应用很广泛,被人们称为"机器的关 节",其主要应用在被广泛应用于汽车起重机、铁路起重机、港口起重机、船用起重机、冶金 起重机、集装箱起重机、挖掘机、灌装机、以及CT机驻波治疗仪、航海仪、雷达天线座、导弹 发射架、坦克、机器人以及旋转餐厅等等方面,现有的回转支承的结构为内圈和外圈,在内 圈和外圈配合,在内圈和外圈的配合轨道内组装有钢球,钢珠之间有隔离块,在滚道外有密 封条,回转支承在转动过程中钢珠表面的润滑油损耗,导致钢珠与滚道的表面摩擦力增大 导致回转支承损坏的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对现有回转支承轴承的结构导致的回转支承 在转动过程中钢珠表面的润滑油损耗,钢珠与滚道的表面摩擦力增大导致回转支承损坏的 问题,提供一种回转支承轴承。 为了克服
技术介绍
中存在的缺陷,本技术解决其技术问题所采用的技术方案 是一种回转支承轴承,具有内圈和外圈,在内圈外壁上的滚槽和外圈内壁上的滚槽配合成环形滚道,滚道内填充有钢珠和隔离i央,钢珠和隔离块交替,在外圈设置有油道和油杯,油道连接油杯和环形滚道。 本技术中所述的隔离块设置有通油孔。 本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷,在本技术中采用了外油道设计, 有效地改善了回转支承轴承的滚道内的润滑油的供给,避免了在使用过程中出现润滑油缺 失的现象,大大提高了回转支承轴承的工作性能。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的优选实施例的结构示意图; 其中1、外圈,2、内圈,3、环形滚道,4、钢球,5、隔离块,6、油道,7、油杯。具体实施方式如图1所示的回转支承轴承,具体结构为内圈2 —端高于外圈1,内圈2和外圈1 之间的环形滚道3组装有钢球4,钢球4之间有隔离块5,在外圈1设置有油道6和油杯7, 油道6和油杯7将润滑油不断地流入内圈2和外圈l之间的环形滚道3内,使钢珠4表面 保持润滑,隔离块5上设置有通油孔可以使环形滚道3内的润滑油分布均匀,减少钢珠4与3滚道3的摩擦。从而有效地改善了回转支承轴承的滚道内的润滑油的供给,避免了在使用 过程中出现润滑油缺失的现象,大大提高了回转支承轴承的工作性能。权利要求一种回转支承轴承,具有内圈和外圈,在内圈外壁上的滚槽和外圈内壁上的滚槽配合成环形滚道,滚道内填充有钢珠和隔离块,钢珠和隔离块交替,其特征在于在外圈设置有油道和油杯,油道连接油杯和环形滚道。2. 如权利要求1所述的回转支承轴承,其特征在于所述的隔离块设置有通油孔。专利摘要本技术涉及机械配件,尤其涉及一种旋转支承用的回转支承轴承,一种回转支承轴承,具有内圈和外圈,在内圈外壁上的滚槽和外圈内壁上的滚槽配合成环形滚道,滚道内填充有钢珠和隔离块,钢珠和隔离块交替,在外圈设置有油道和油杯,油道连接油杯和环形滚道,解决现有回转支承轴承的结构导致的回转支承在转动过程中钢珠表面的润滑油损耗,钢珠与滚道的表面摩擦力增大导致回转支承损坏的问题。文档编号F16C33/58GK201448366SQ20092004767公开日2010年5月5日 申请日期2009年7月21日 优先权日2009年7月21日专利技术者尹富先 申请人:常州奥旋回转支承有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回转支承轴承,具有内圈和外圈,在内圈外壁上的滚槽和外圈内壁上的滚槽配合成环形滚道,滚道内填充有钢珠和隔离块,钢珠和隔离块交替,其特征在于:在外圈设置有油道和油杯,油道连接油杯和环形滚道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:尹富先
申请(专利权)人:常州奥旋回转支承有限公司
类型:实用新型
国别省市:32[中国|江苏]

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