一种塑料管材冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料管材冷却装置，包括一左右贯通的冷却箱，所述冷却箱的底部设置有冷却池，所述冷却池的侧壁安装有多个可转动的输送辊，多个所述输送辊之间通过链带传动连接，所述输送辊的顶部均裸露至冷却池的顶部外，所述冷却箱的一侧壁固设有电机。本实用新型专利技术涉及管材冷却技术领域，该塑料管材冷却装置，通过设置内外同步喷淋机构，从而可实现对管材内外壁同步喷淋降温的目的，代替了传统仅通过喷淋管材外壁实现降温的，有效解决了管材内外壁冷却不均的现象，同时该喷淋机构采用循环水模式，提高了资源的利用率，更进一步的，在降温后，通过除水机构可对管材表壁进行除水，方便转移。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材冷却装置
本技术涉及管材冷却
，具体为一种塑料管材冷却装置。
技术介绍
塑料管材拉出成型后，其表面温度较高，为防止其过热形变，需要将其进行快速冷却降温。现有的冷却装置，使用最为普遍的方式一般是通过输送式冷却，在管材移动的过程中通过喷淋机构对管材外壁进行均匀喷淋，然而此类冷却装置未考虑到管材内壁的冷却，尽管管材外壁得到了冷却但内壁温度仍然较高，由于温度差反而更容易引起形变。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料管材冷却装置，解决了现有管材内外壁冷却不均的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料管材冷却装置，包括一左右贯通的冷却箱，所述冷却箱的底部设置有冷却池，所述冷却池的侧壁安装有多个可转动的输送辊，多个所述输送辊之间通过链带传动连接，所述输送辊的顶部均裸露至冷却池的顶部外，所述冷却箱的一侧壁固设有电机，该电机的输出端与位于边侧的一输送辊的轴心处同轴固定。所述冷却箱的内侧壁顶部固设有第一喷淋头，所述冷却箱的顶部固设有第一泵机，所述第一泵机的入水口通过第一水管与冷却池的底部连通，所述第一泵机的出水口与第一喷淋头连通。所述冷却箱的前后两内侧壁均固设有环形喷水管组，所述环形喷水管组相对的一面设置有多个第二喷淋头，所述环形喷水管组的底部通过第二水管延伸至冷却池内，所述冷却池的底部设置有第二泵机，第二泵机与第二水管连通。所述冷却箱的内壁右侧固设有热风斗，所述冷却箱的顶部固设有热风机，该热风机的输出端与热风斗的输入端连通，所述热风斗的右侧固设有擦干刷。所述冷却箱上分别设置有与冷却池连通的进水口以及出水口。优选的，所述输送辊的表面固设有多个防滑凸起以及清刷软毛，所述防滑凸起与清刷软毛等高。优选的，所述冷却池的右侧设置有隔断。优选的，所述冷却池的深度为20-30厘米。(三)有益效果本技术提供了一种塑料管材冷却装置。具备以下有益效果：该塑料管材冷却装置，通过设置内外同步喷淋机构，从而可实现对管材内外壁同步喷淋降温的目的，代替了传统仅通过喷淋管材外壁实现降温的，有效解决了管材内外壁冷却不均的现象，同时该喷淋机构采用循环水模式，提高了资源的利用率，更进一步的，在降温后，通过除水机构可对管材表壁进行除水，方便转移。附图说明图1为本技术结构剖视图；图2为本技术结构侧视图；图3为本技术输送辊结构放大图。图中：1、冷却箱；2、冷却池；3、输送辊；4、链带；5、电机；6、第一喷淋头；7、第一泵机；8、第一水管；9、环形喷水管组；91、第二喷淋头；10、第二水管；11、第二泵机；12、热风斗；13、热风机；14、擦干刷；15、进水口；16、出水口；17、防滑凸起；18、清刷软毛；19、隔断。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种塑料管材冷却装置，包括一左右贯通的冷却箱1，冷却箱1的底部设置有冷却池2，冷却池2的深度为20-30厘米，冷却池2的右侧设置有隔断19，设置隔断19，可将冷却池2内的水隔开，使得图1中位于右侧的输送辊3不接触水，冷却池2的侧壁安装有多个可转动的输送辊3，输送辊3的表面固设有多个防滑凸起17以及清刷软毛18，防滑凸起17与清刷软毛18等高，设置防滑凸起17起到防滑的目的，防止管材打滑，设置清刷软毛18，起到对管材外壁进行清刷的目的，多个输送辊3之间通过链带4传动连接，输送辊3的顶部均裸露至冷却池2的顶部外，冷却箱1的一侧壁固设有电机5，该电机5的输出端与位于边侧的一输送辊3的轴心处同轴固定。如图1-2所示，冷却箱1的内侧壁顶部固设有第一喷淋头6，冷却箱1的顶部固设有第一泵机7，第一泵机7的入水口通过第一水管8与冷却池2的底部连通，第一泵机7的出水口与第一喷淋头6连通。如图1所示，冷却箱1的前后两内侧壁均固设有环形喷水管组9，环形喷水管组9相对的一面设置有多个第二喷淋头91，环形喷水管组9的底部通过第二水管10延伸至冷却池2内，冷却池2的底部设置有第二泵机11，第二泵机11与第二水管10连通。如图1所示，冷却箱1的内壁右侧固设有热风斗12，冷却箱1的顶部固设有热风机13，该热风机13的输出端与热风斗12的输入端连通，进一步的，在管壁前后两侧也可设置热风斗12，对管材内壁进行吹干，热风斗12的右侧固设有擦干刷14。如图1-2所示，冷却箱1上分别设置有与冷却池2连通的进水口15以及出水口16，进水口15用于进水，出水口16用于排出冷却池2内的水。同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。使用时，将管材自冷却箱1的左端喂入，冷却池2事先灌满水，启动电机5，带动输送辊3转动，从而带动管材右移，然后同步启动第一泵机7以及第二泵机11，通过第一泵机7将冷却池2内的水通过第一水管抽取，然后通过第一喷淋头6喷出，对管材的外壁进行喷洒降温。进一步的，通过第二泵机11将水导入至环形喷水管组9内，并通过第二喷淋头91喷出，从而对管材的内壁进行喷淋，从而实现内外壁同步喷淋降温的目的。喷淋后的水流由于重力作用重新流入冷却池2内，实现循环利用，喷淋结束后，管材来到热风头12的下方，启动热风机13，通过热风头12喷出热风，对管材外壁的水滴进行吹离，然后通过擦干刷14对管壁进行擦干，方便管材流转。综上所述，该塑料管材冷却装置，通过设置内外同步喷淋机构，从而可实现对管材内外壁同步喷淋降温的目的，代替了传统仅通过喷淋管材外壁实现降温的，有效解决了管材内外壁冷却不均的现象，同时该喷淋机构采用循环水模式，提高了资源的利用率，更进一步的，在降温后，通过除水机构可对管材表壁进行除水，方便转移。需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料管材冷却装置，其特征在于：包括一左右贯通的冷却箱(1)，所述冷却箱(1)的底部设置有冷却池(2)，所述冷却池(2)的侧壁安装有多个可转动的输送辊(3)，多个所述输送辊(3)之间通过链带(4)传动连接，所述输送辊(3)的顶部均裸露至冷却池(2)的顶部外，所述冷却箱(1)的一侧壁固设有电机(5)，该电机(5)的输出端与位于边侧的一输送辊(3)的轴心处同轴固定；/n所述冷却箱(1)的内侧壁顶部固设有第一喷淋头(6)，所述冷却箱(1)的顶部固设有第一泵机(7)，所述第一泵机(7)的入水口通过第一水管(8)与冷却池(2)的底部连通，所述第一泵机(7)的出水口与第一喷淋头(6)连通；/n所述冷却箱(1)的前后两内侧壁均固设有环形喷水管组(9)，所述环形喷水管组(9)相对的一面设置有多个第二喷淋头(91)，所述环形喷水管组(9)的底部通过第二水管(10)延伸至冷却池(2)内，所述冷却池(2)的底部设置有第二泵机(11)，第二泵机(11)与第二水管(10)连通；/n所述冷却箱(1)的内壁右侧固设有热风斗(12)，所述冷却箱(1)的顶部固设有热风机(13)，该热风机(13)的输出端与热风斗(12)的输入端连通，所述热风斗(12)的右侧固设有擦干刷(14)；/n所述冷却箱(1)上分别设置有与冷却池(2)连通的进水口(15)以及出水口(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种塑料管材冷却装置，其特征在于：包括一左右贯通的冷却箱(1)，所述冷却箱(1)的底部设置有冷却池(2)，所述冷却池(2)的侧壁安装有多个可转动的输送辊(3)，多个所述输送辊(3)之间通过链带(4)传动连接，所述输送辊(3)的顶部均裸露至冷却池(2)的顶部外，所述冷却箱(1)的一侧壁固设有电机(5)，该电机(5)的输出端与位于边侧的一输送辊(3)的轴心处同轴固定；
所述冷却箱(1)的内侧壁顶部固设有第一喷淋头(6)，所述冷却箱(1)的顶部固设有第一泵机(7)，所述第一泵机(7)的入水口通过第一水管(8)与冷却池(2)的底部连通，所述第一泵机(7)的出水口与第一喷淋头(6)连通；
所述冷却箱(1)的前后两内侧壁均固设有环形喷水管组(9)，所述环形喷水管组(9)相对的一面设置有多个第二喷淋头(91)，所述环形喷水管组(9)的底部通过第二水管(10)延伸至冷却池(2)内，所述冷却池(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李寒伟，晏彬，
申请(专利权)人：湖北钟格塑料管有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42