一种纤维增强EPS-陶砂复合保温砂浆及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种纤维增强EPS‑陶砂复合保温砂浆及其生产工艺，属于建筑材料技术领域。本发明专利技术的一种纤维增强EPS‑陶砂复合保温砂浆，该砂浆是以EPS颗粒和陶砂颗粒为骨料，以水泥、矿渣微粉和粉煤灰为胶结料，并与助剂和水混合配制而成的，其中各组分的计量百分比分别为：陶砂颗粒9％～15％，EPS颗粒0.6％～1％，水泥21％～26％，矿渣微粉12％～14％，粉煤灰4％～5％，助剂2.48％～3％，其余为水。采用本发明专利技术技术方案制备出的保温砂浆强度高，工作性能、粘结性能、防水保温性好和耐久性好，可有效地适用于外墙保温以及建筑要求严格场所，同时成本极低。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维增强EPS-陶砂复合保温砂浆及其生产工艺
本专利技术属于建筑材料
，更具体地说，涉及一种纤维增强EPS-陶砂复合保温砂浆及其生产工艺。
技术介绍
近年来，矿渣微粉和粉煤灰作为工业副产物，具有很大的污染性，所以怎样对其进行无污染处理便成了公众关注的一个重要问题。伴随着科学技术的飞速发展，将其掺入至胶凝材料中可实现工业废渣循环再利用、节能减排和绿化环境，同时可降低水泥用量，降低成本。建筑用能作为世界三大能耗之一，墙体保温技术可实现建筑节能，在满足人们对建筑视觉和使用要求以及舒适性要求的同时，减少了建筑耗能，使资源的配置趋于合理化、最优化。制备保温砂浆是墙体保温技术中非常重要的环节，传统的保温砂浆是以各种轻质材料为骨料，以水泥为胶凝料，掺和一些改性添加剂，再经搅拌混合而制成的一种预拌干粉砂浆，是可用于构筑建筑表面保温层的一种建筑材料。其中，无机保温砂浆材料保温系统防火不燃烧，可广泛用于密集型住宅、公共建筑、大型公共场所、易燃易爆场所等对建筑要求严格的场所，但。但现有制备的有机保温砂浆性能不是很好，不仅强度较低，耐火耐久性差，且无机保温砂浆防水性差，保温隔热效果也较差，不能较好地适用于外墙保温以及建筑要求严格的场所。经检索，关于制备保温砂浆的相关专利已有公开。如，中国专利申请号为201711384132.9的申请案公开了一种节能环保保温材料及其制备方法，其包括以下重量份数的原料组分：无机骨料200～400份、聚丙烯颗粒100～300份、胶凝材料200～300份、EPS颗粒60～80份、超强丝纤维40～50份、憎水剂20～30份、分散剂10～20份、增稠剂20～30份、阻燃剂5～10份。该申请案虽然使用无机和有机骨料复合来制备保温砂浆，但其砂浆的工作性能、强度、保温性能、防冻开裂等耐久性仍有待进一步提高，且其水泥和添加剂使用量较多，成本造价较高，同时其使用的超强丝纤维对人体可造成一定的危害。
技术实现思路
1.要解决的问题本专利技术的目的在于克服现有保温砂浆难以同时满足对砂浆强度、防水保温性能和防火持久性能要求的不足，提供了一种纤维增强EPS-陶砂复合保温砂浆及其生产工艺。本专利技术制备所得保温砂浆的强度高，工作性能、粘结性能、防水保温性和耐久性好，可有效适用于外墙保温以及建筑要求严格的场所，同时成本极低，能够实现工业废渣的循环再利用。2.技术方案为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案如下：本专利技术的一种纤维增强EPS-陶砂复合保温砂浆，该砂浆是以EPS颗粒和陶砂颗粒为骨料，以水泥、矿渣微粉和粉煤灰为胶结料，并与助剂和水混合配制而成的，其中各组分的计量百分比分别为：更进一步的，所述胶结料总质量(kg)：骨料总体积(L)：水质量(kg)＝1：3.5～5：0.6～0.8。更进一步的，所述陶砂颗粒为粘土陶砂，所述EPS颗粒为原生性自熄型泡沫颗粒，且陶砂颗粒总体积(L)：EPS颗粒总体积(L)＝1：5～6。更进一步的，所述水泥为普通硅酸盐水泥，矿渣微粉为S95级矿渣微粉，粉煤灰为Ⅱ级粉煤灰。更进一步的，所述骨料预先采用胶结剂和乳胶粉进行改性处理，并在其表面包覆部分水泥，然后再与胶结料、助剂和水进行混合。更进一步的，所述助剂包括乳胶粉、胶结剂、减水剂、引气剂和纤维，其中各组分的质量百分比分别为：更进一步的，所述胶结剂为三乙醇胺，减水剂为聚羧酸减水剂，乳胶粉为可分散性乳胶粉。本专利技术的纤维增强EPS-陶砂复合保温砂浆的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、采用胶结剂和部分乳胶粉对骨料进行预改性处理，然后将其与部分水泥混合，经陈化在骨料表面形成一层亲水性的硅酸盐外壳，即得到混合物A；步骤二、将矿渣微粉、粉煤灰、减水剂、引气剂、纤维与剩余水泥和乳胶粉混合均匀，得到混合物B；步骤三、将混合物A和混合物B充分混合，在搅拌的同时加入预留水，充分搅拌均匀即得纤维增强EPS-陶砂复合保温砂浆。更进一步的，步骤一中乳胶粉的添加量占乳胶粉总量的1/3～2/5，水泥的添加量占水泥总量的1/4～1/3。更进一步的，步骤三中混合物A和混合物B一起混合搅拌均匀后，再继续加水搅拌2～3分钟。3.有益效果相比于现有技术，本专利技术的有益效果为：(1)本专利技术的一种纤维增强EPS-陶砂复合保温砂浆，以EPS颗粒和陶砂颗粒为骨料，以水泥、矿渣微粉和粉煤灰为胶结料，通过对砂浆原料的组成及质量配比进行优化设计，从而可以有效保证保温砂浆的工作性能，该保温砂浆的强度高，防水保温性和耐火耐久性均较好，因此能够适用于外墙保温以及建筑要求严格的场所。(2)本专利技术的一种纤维增强EPS-陶砂复合保温砂浆，采用双掺矿渣微粉和粉煤灰，可充分发挥矿渣微粉的球形颗粒效应和粉煤灰的火山灰活性效应，使成型后的保温砂浆结构更加致密稳定，有效地提高了保温砂浆的强度。与此同时，双掺矿渣微粉和粉煤灰可等量代替保温砂浆的水泥用量，并可作为保温砂浆的改性剂，可明显降低水化热和碱骨料反应，改善保温砂浆的和易性、抗渗性和抗冻性。(3)本专利技术的一种纤维增强EPS-陶砂复合保温砂浆，对胶结料、保温骨料和水的总加入量的比例以及EPS颗粒与陶砂颗粒的体积比进行优化，从而进一步提高了保温砂浆的工作性能，能够有效保证所得砂浆组分的分布均匀性、致密性及结构强度。(4)本专利技术的一种纤维增强EPS-陶砂复合保温砂浆，通过对EPS颗粒和陶砂颗粒预先进行改性处理，并在其包面包裹一层水泥，经陈化使得颗粒表面形成一层亲水性“硅酸盐外壳”，从而进一步提高了颗粒与胶凝材料的相容性，保证其粘结强度，同时可以有效避免产生骨料“上浮”、“分层”现象。(5)本专利技术的一种纤维增强EPS-陶砂复合保温砂浆，以EPS颗粒和陶砂颗粒作为骨料，从而可以综合利用有机骨料质轻、防水隔热、导热系数低和无机骨料高强、防火抗冻、耐老化的性能优势，进一步有效保证了保温砂浆工作性能、防冻抗裂、保温隔热和耐火耐久性。(6)本专利技术的一种纤维增强EPS-陶砂复合保温砂浆的生产工艺，通过对砂浆原料组成和配比以及具体生产工艺进行优化，尤其是通过采用“两次投料、两次搅拌”的方式，先对骨料进行改性处理，再与其余原材料混合均匀搅拌，从而可有效提高胶凝材料对颗粒的粘结强度，减少砂浆搅拌时间，显著改善保温砂浆的工作性能，并避免骨料“上浮”、“分层”现象的发生。附图说明图1为本专利技术的纤维增强EPS-陶砂复合保温砂浆的制备工艺图；图2为本专利技术的实施例1～3及对比例1～3的试验结果对比图。具体实施方式针对现有有机保温砂浆性能不是很好，强度较低，耐火耐久性差，而无机保温砂浆易空鼓开裂，防水保温性能也较差，因而不能较好地适用于外墙保温以及建筑要求严格场所的现状，本专利技术提供了一种新型的纤维增强EPS-陶砂复合保温砂浆及其生产工艺，本专利技术的复合保温砂浆以EPS颗粒和陶砂颗粒为骨料，以水泥、矿渣微粉和粉煤灰为胶结料，并与助剂和水混合配制而成的，其中各本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维增强EPS-陶砂复合保温砂浆，其特征在于：该砂浆是以EPS颗粒和陶砂颗粒为骨料，以水泥、矿渣微粉和粉煤灰为胶结料，并与助剂和水混合配制而成的，其中各组分的计量百分比分别为：/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维增强EPS-陶砂复合保温砂浆，其特征在于：该砂浆是以EPS颗粒和陶砂颗粒为骨料，以水泥、矿渣微粉和粉煤灰为胶结料，并与助剂和水混合配制而成的，其中各组分的计量百分比分别为：





2.根据权利要求1所述的一种纤维增强EPS-陶砂复合保温砂浆，其特征在于：所述胶结料总质量(kg)：骨料总体积(L)：水质量(kg)＝1：3.5～5：0.6～0.8。


3.根据权利要求2所述的一种纤维增强EPS-陶砂复合保温砂浆，其特征在于：所述陶砂颗粒为粘土陶砂，所述EPS颗粒为原生性自熄型泡沫颗粒，且陶砂颗粒总体积(L)：EPS颗粒总体积(L)＝1：5～6。


4.根据权利要求2所述的一种纤维增强EPS-陶砂复合保温砂浆，其特征在于：所述水泥为普通硅酸盐水泥，矿渣微粉为S95级矿渣微粉，粉煤灰为Ⅱ级粉煤灰。


5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种纤维增强EPS-陶砂复合保温砂浆，其特征在于：所述骨料预先采用胶结剂和乳胶粉进行改性处理，并在其表面包覆部分水泥，然后再与胶结料、助剂和水进行混合。


6.根据权利要求5所述的一种纤维增强EPS-陶砂复合保温砂浆，其特征在于，所述助剂包括乳胶粉、...

【专利技术属性】
技术研发人员：于峰，许鹏程，秦尹，方圆，卜双双，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：发明
国别省市：安徽;34