The invention discloses a design method of a fluidized bed drying classification device, which comprises: 1) classifying fluidized beds into fluidized drying section and drying separation section, and using the formula to calculate the length of drying section. 2) the drying separation section has a step shape with the drying section, the drying separation section is lower than the dry section, and the distance H is 0~10 times that of the material equivalent particle size. 3) the dry separation section is mixed with the side air and the bottom air. The air volume is calculated by using the formula. 4) the interior of the fluidized bed is provided with partitions. The distance from the bottom of the partition to the air distributor is Hd, which is 2 times larger than the maximum particle size of the feed Dmax. 5) the design principle of the installation of the internal separator is L2, which is designed to ensure the separation of fine coal and no short flow. The internal structure of the fluidized bed designed by the invention effectively utilizes the difference between the dry and wet materials, and makes use of the difference between the height and the distribution mode of the area, so that the fine coal is easier to be carried away by the airflow, thereby improving the efficiency of the classification.
【技术实现步骤摘要】
一种流化床干燥分级设备的设计方法
本专利技术涉及一种炼焦煤预处理设备的设计方法,具体涉及用流化床对炼焦煤进行干燥分级的装置结构的设计方法,属于焦化行业炼焦煤预处理设备
技术介绍
随着煤调湿、干燥技术在我国的兴起,采用流化床干燥的方式对宽幅粒度范围的炼焦煤进行干燥,用流化床的风选特性进行干燥分级一体化的设计也越来越多,但众多的设计方案中,均没有解决流化床对煤料的分离效果的问题。炼焦煤的相对的宽幅粒度范围是其难以获得较好分离的关键问题。作为均匀干燥未主要目的通用流化床的设计技术已经不能满足炼焦煤干燥过程中存在的问题,因此需要更有针对性的开发煤的流化床的干燥分级设备。
技术实现思路
本专利技术针对用于类似炼焦煤的宽幅粒度物料的干燥分级流化床提出了一种内部的结构特征,及其设计方法。根据方法设计的流化床,能有效降低成品物料中的粉尘含量。本专利技术是这样实现的:一种流化床干燥分级设备的设计方法,包括:1)将分级流化床分为流化干燥段和干燥分离段,干燥段的长度L,根据进料水分Moisture0,和该阶段的设定干燥水分Moisture1,进料量m,进风温度t1,最终出口风温t2,流化速度V,流化床宽度S,空气密度ρ空,热换算参数K1,K2,K3,其中K1取值范围为2100~2700,K2取值范围为1.0~2.0,K3的取值范围为1.01~1.03,按照如下公式进行计算:上述公式中质量单位为kg/s,温度单位为℃,速度单位为m/s,长度计算单位为m,换热参数在式中做无纲量计算;2)干燥分离段与干燥段成阶梯状,干燥分离段低于干燥段,其距离H为物料当量粒度dmix的0~10 ...
【技术保护点】
一种流化床干燥分级设备的设计方法,其特征在于包括:1)将分级流化床分为流化干燥段和干燥分离段,干燥段的长度L,根据进料水分Moisture0,和该阶段的设定干燥水分Moisture1,进料量m,进风温度t1,最终出口风温t2,流化速度V,流化床宽度S,空气密度ρ空,热换算参数K1,K2,K3,其中K1取值范围为2100~2700,K2取值范围为1.0~2.0,K3的取值范围为1.01~1.03,按照如下公式进行计算;
【技术特征摘要】
1.一种流化床干燥分级设备的设计方法,其特征在于包括:1)将分级流化床分为流化干燥段和干燥分离段,干燥段的长度L,根据进料水分Moisture0,和该阶段的设定干燥水分Moisture1,进料量m,进风温度t1,最终出口风温t2,流化速度V,流化床宽度S,空气密度ρ空,热换算参数K1,K2,K3,其中K1取值范围为2100~2700,K2取值范围为1.0~2.0,K3的取值范围为1.01~1.03,按照如下公式进行计算;上述公式中质量单位为kg/s,温度单位为℃,速度单位为m/s,长度计算单位为m,换热参数在式中做无纲量计算;2)干燥分离段与干燥段成阶梯状,干燥分离段低于干燥段,其距离H为物料当量粒度dmix的0~10倍且不等于0;3)干燥分离段采用侧进风和底部进风混合的方式;风量用下列公式计算,特别是侧进风速Vt,则根据选定的分离颗粒的粒度d,物料的颗粒密度ρs,流体的运动粘度μg,流体的密度ρg,重力加速度g,物料的堆积密度ρb,孔隙率ε0按下列公式计算得出;
【专利技术属性】
技术研发人员:陈鹏,薛改凤,盛军波,常红兵,陈胜春,鲍俊芳,贾立晖,张雪红,詹立志,陈细涛,
申请(专利权)人:武汉钢铁有限公司,
类型:发明
国别省市:湖北,42
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