一种无轴搅拌釜罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无轴搅拌釜罐，包括一釜罐体，在釜罐体的底部设有一物料循环泵，釜罐体的内部中心设有一L型管道，所述L型管道的一端与釜罐体的底端连接固定，另一端与物料循环泵连通设置；所述L型管道垂直于釜罐体底端的管道上设有若干组射流嘴和弧形导流板，且射流嘴与弧形导流板一一对应设置。本实用新型专利技术的优点在于：本实用新型专利技术技术利用釜罐外物料循环泵，采用釜罐内物料喷射，旋流技术，从而达到物料均匀混合，互相分散，同时还能达到传热和传质的效果，因而使得混合方式简便、安全高效，且无需轴搅拌，因而不需要使用额外的搅拌设备，即便于制造、安装及维修。

A kind of shaftless agitator tank

【技术实现步骤摘要】
一种无轴搅拌釜罐
本技术属于流体混合
，特别涉及一种用于流体混合的无轴搅拌釜罐。
技术介绍
目前，液体搅拌、混合技术比较成熟，应用非常广泛，特别在化工行业成为必不可少的基础应用技术，但是在大型反应釜和大型储罐的物料搅拌和混合还存在一些问题。1.由于釜罐的体积较大，如果使用有轴搅拌，势必要使用更大的搅拌设备，造成设备制造、安装、维修的不便。2.由于釜罐体积较大，特别是储存有毒有害介质时，在带压力釜罐使用有轴搅拌器时，机械密封制造，安装，维修要求更高，造成的成本更高，严重时甚至影响安全，卫生生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种混合简便、安全高效且便于制造、安装及维修的无轴搅拌釜罐。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种无轴搅拌釜罐，其创新点在于：包括一釜罐体，在釜罐体的底部设有一物料循环泵，釜罐体的内部中心设有一L型管道，所述L型管道的一端与釜罐体的底端连接固定，另一端与物料循环泵连通设置；所述L型管道垂直于釜罐体底端的管道上设有若干组射流嘴和弧形导流板，且射流嘴与弧形导流板一一对应设置。进一步地，所述釜罐体内的釜罐壁上设有若干个平行且沿釜罐体轴线方向上延伸的阻流板。本技术的优点在于：（1）本技术技术利用釜罐外物料循环泵，采用釜罐内物料喷射，旋流技术，从而达到物料均匀混合，互相分散，同时还能达到传热和传质的效果，因而使得混合方式简便、安全高效，且无需轴搅拌，因而不需要使用额外的搅拌设备，即便于制造、安装及维修；（2）本技术在釜罐壁上还设有若干个平行且沿釜罐体轴线方向上延伸的阻流板，可以使物料更加混合均匀。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术无轴搅拌釜罐的结构示意图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。实施例本实施例无轴搅拌釜罐，如图1所示，包括一釜罐体，在釜罐体的底部设有一物料循环泵5，釜罐体的内部中心设有一L型管道1，L型管道的一端与釜罐体的底端连接固定，另一端与物料循环泵5连通设置。在L型管道垂直于釜罐体底端的管道上设有若干组射流嘴2和弧形导流板3，且射流嘴2与弧形导流板3一一对应设置；釜罐体内的釜罐壁上设有若干个平行且沿釜罐体轴线方向上延伸的阻流板4，可使物料混合更加均匀。本实施例无轴搅拌釜罐的工作过程：釜罐内的物料通过物料循环泵5进入L型管道1，物料压入L型管道后，然后经过管道通过射流嘴2射出，同时物料通过弧形导流板3导流，使得物料呈某一角度高速旋流进入釜罐，通过多层射流嘴的推动，使得罐的物料整体旋转混合；且该装置使物料搅拌、混合分散均匀，无死角，传热传质迅速。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无轴搅拌釜罐，其特征在于：包括一釜罐体，在釜罐体的底部外侧设有一物料循环泵，釜罐体的内部中心设有一L型管道，所述L型管道的一端与釜罐体的底端连接固定，另一端与物料循环泵连通设置；所述L型管道垂直于釜罐体底端的管道上设有若干组射流嘴和弧形导流板，且射流嘴与弧形导流板一一对应设置。

【技术特征摘要】
1.一种无轴搅拌釜罐，其特征在于：包括一釜罐体，在釜罐体的底部外侧设有一物料循环泵，釜罐体的内部中心设有一L型管道，所述L型管道的一端与釜罐体的底端连接固定，另一端与物料循环泵连通设置；所述L型管道垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙敬章，
申请(专利权)人：佳力士添加剂海安有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32