一种涡流发生器及涡流发生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种涡流发生器，包括圆筒，圆筒沿其外筒壁设置有多条弧形凸筋，两条相邻的弧形凸筋之间形成弧形间隙，弧形间隙的宽度由圆筒的一端至该圆筒的另一端逐渐减小，弧形间隙最宽处宽度为4－6mm，弧形间隙的最窄处宽度为0.5－1.5mm。为了实现相同的目的，本实用新型专利技术还提供了一种涡流发生装置，包括安装座、外壳体和上述的涡流发生器，涡流发生器安装于安装座，外壳体套设于涡流发生器的外部，涡流发生器与外壳体的内壁之间形成弧形通道。采用本实用新型专利技术技术方案的涡流发生器和涡流发生装置，无需其他电力设备提供动力，节能环保操作简便，且能够实现二氧化碳水溶液的搅拌功能，提高水溶液中二氧化碳的浓度。

A type of eddy current generator and eddy current generator

The utility model provides a vortex generator, which comprises a cylinder, a cylinder is provided with a plurality of arc-shaped convex ribs along the outer wall of the cylinder, the arc gap formed between the arc ribs two adjacent the arc gap width from one end of the cylinder to the other end of the cylinder decreases gradually, the gap between the arc width width is 4 6mm, an arc-shaped gap at the narrowest width of 0.5 1.5mm. In order to achieve the same purpose, the utility model also provides a vortex generating device, which comprises an installation seat, a shell and the vortex generator vortex generator is mounted on the mounting seat, the external shell body is sheathed on the vortex generator, a curved channel is formed between the inner wall and the outer shell of the vortex generator. The vortex generator and eddy current generator adopting the technical scheme of the utility model do not need any other power equipment to provide power, energy saving, environmental protection and simple operation, and can realize the mixing function of the carbon dioxide water solution, and improve the concentration of carbon dioxide in the aqueous solution.

【技术实现步骤摘要】
一种涡流发生器及涡流发生装置
本技术涉及碳酸泉制备领域，具体涉及一种涡流发生器及涡流发生装置。
技术介绍
碳酸泉的碳酸溶液的PH值在4.5－5.5左右，呈弱酸性，具有杀菌功能，且PH值与人的皮肤头发的PH值相近，比普通的水更有亲和力；浓度在1000mg/L的碳酸泉疗养效果明显，碳酸泉中的二氧化碳气体一部分被人体吸收，可以改善血管机能，降低血粘度；改善血循环，降低血糖及尿糖；对褥疮，末梢循环障碍有减轻缓和作用；改善因压力等因素造成的自律神经失调等症状，调节交感与副交感神经的平衡；对运动性能有提升改善的作用；对于体表毛发，其具有修复受损皮肤毛发的能力。碳酸泉制备过程中，需要将二氧化碳和水进行混合，而在现有技术中，二氧化碳在进入水体后，只是与局部的水体进行接触，由此造成水体与二氧化碳的接触面积不够大，造成气体不能充分溶解于水体，从而导致碳酸溶液的溶度较低，此外，也有利用搅拌器对混合液进行搅拌的技术，但搅拌器需要采用电机带动从而实现搅拌操作，由此提高了生产成本，且操作不便。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种涡流发生器，无需其他电力设备提供动力，节能环保操作简便，且能够实现二氧化碳水溶液的搅拌功能，提高水溶液中二氧化碳的浓度。基于此，本技术提出了一种涡流发生器，包括圆筒，所述圆筒沿其外筒壁设置有多条弧形凸筋，两条相邻的所述弧形凸筋之间形成弧形间隙，所述弧形间隙的宽度由所述圆筒的一端至该圆筒的另一端逐渐减小，所述弧形间隙最宽处宽度为4－6mm，所述弧形间隙的最窄处宽度为0.5－1.5mm。进一步地，各所述弧形凸筋沿所述圆筒的外筒壁均匀分布。进一步地，所述弧形凸筋由所述圆筒的一端向所述圆筒的另一端延伸并偏转，且各所述弧形凸筋的走向均一致。进一步地，所述弧形凸筋的凸起高度为3－5mm。进一步地，所述弧形凸筋的宽度由所述弧形凸筋的两端向中间逐渐增大。进一步地，所述涡流发生器为圆环结构，所述涡流发生器的内环壁设置有用于装配的台阶。为了实现相同的目的，本技术还提供了一种涡流发生装置，包括安装座、外壳体和上述的涡流发生器，所述涡流发生器安装于所述安装座，所述外壳体套设于所述涡流发生器的外部，所述涡流发生器与所述外壳体的内壁之间形成弧形通道。进一步地，所述弧形通道的两端分别为大孔径端和小孔径端，且所述弧形通道的大孔径端连接有进水端。进一步地，各所述弧形凸筋的上表面与所述外壳体的内壁紧密配合。进一步地，所述安装座侧部设有进气通道，所述涡流发生器的侧部设置有径向孔，所述进气通道与所述径向孔相连通。实施本技术实施例，具有如下有益效果：1、相邻两条弧形凸筋之间形成的弧形间隙用于作为二氧化碳水溶液的弧形通道，水体流经弧形通道时会形成涡流，涡流的作用使得水中的二氧化碳气体随着水流旋转均匀分散到整个水体内，提高二氧化碳的溶解效率，由此使得二氧化碳充分溶解于水体，提高水溶液中二氧化碳的浓度，由此不会造成较多未溶解的二氧化碳溢出，而该涡流发生器不需要利用搅拌器对水体进行搅拌，从而简化结构并使得操作简便，节能环保；此外，弧形间隙的宽度设置合理，使得涡流发生器的圆筒设置有合适数量的弧形凸筋，而弧形间隙的宽度由圆筒的一端至该圆筒的另一端逐渐减小，从而使水体呈现逐渐加速或者逐渐减速现象，由此使得水体沿着水流通道流动时更加稳定。2、各弧形凸筋沿圆筒的外筒壁均匀分布，且各弧形凸筋的走向均一致，由此使得弧形间隙均匀分布且使水体形成相同方向的涡流，进而提高二氧化碳的溶解效率。3、弧形凸筋的凸起高度为3－5mm，由此使得水流通道的水流量合适，而过大的水流通道会导致水体流动太快，使得二氧化碳不能充分溶解，过小的水流通道则影响了装置的工作效率，而本方案的弧形凸筋的凸起高度为优选方案。4、涡流发生器为圆环结构，圆环结构的涡流发生器结构简单，质量轻，涡流发生器的内环壁设置有用于装配的台阶，由此使得涡流发生器稳定安装。5、各弧形凸筋的上表面与所述外壳体的内壁紧密配合，由此提高装置的封闭性，二氧化碳水溶液只能通过弧形通道流过，由此保证二氧化碳水溶液经过搅拌，使得气体充分溶解于水体，避免发生溶液泄漏影响二氧化碳的溶解。附图说明图1为本技术实施例的涡流发生装置剖面结构示意图。图2为本技术实施例的涡流发生器三维结构示意图。图中：1－涡流发生器，2－安装座，3－外壳体，4－弧形通道，5－进水端，6－进气通道，7－进水堵头；11－圆筒，12－台阶，13－径向孔；11a－弧形凸筋。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明：如图1至图2所示：本实施例提供一种涡流发生器1，包括圆筒11，圆筒11沿其外筒壁设置有多条弧形凸筋11a，两条相邻的弧形凸筋11a之间形成弧形间隙，本实施例中的弧形间隙用于作为二氧化碳水溶液的水流通道，水体流经弧形的水流通道时会形成涡流，涡流的作用使得水中的二氧化碳气体随着水流旋转均匀分散到整个水体内，由此使得二氧化碳充分溶解于水体，提高水溶液中二氧化碳的浓度，由此不会造成较多未溶解的二氧化碳溢出，而该涡流发生器1不需要利用搅拌器对水体进行搅拌，从而简化结构并使得操作简便，节能环保。弧形间隙的宽度由圆筒11的一端至该圆筒11的另一端逐渐减小，弧形间隙最宽处宽度为4－6mm，弧形间隙的最窄处宽度为0.5－1.5mm，上述的弧形间隙宽度使得涡流发生器1的圆筒11设置有合适数量的弧形凸筋11a，提高装置的稳定性，弧形间隙的宽度由圆筒11的一端至该圆筒11的另一端逐渐减小，从而使水体呈现逐渐加速或者逐渐减速现象，由此使得水体沿着水流通道流动时更加稳定。基于以上技术方案，两条相邻的弧形凸筋11a之间形成的弧形间隙用于作为二氧化碳水溶液的弧形通道4，水体流经弧形的水流通道时会形成涡流，涡流的作用使得水中的二氧化碳气体随着水流旋转均匀分散到整个水体内，提高二氧化碳的溶解效率，由此使得二氧化碳充分溶解于水体，提高水溶液中二氧化碳的浓度，由此不会造成较多未溶解的二氧化碳溢出，而该涡流发生器1不需要利用搅拌器对水体进行搅拌，从而简化结构并使得操作简便，节能环保。此外，弧形间隙的宽度设置合理，使得涡流发生器1的圆筒11设置有合适数量的弧形凸筋11a，而弧形间隙的宽度由圆筒11的一端至该圆筒11的另一端逐渐减小，从而使水体呈现逐渐加速或者逐渐减速现象，由此使得水体沿着水流通道流动时更加稳定。进一步地，各弧形凸筋11a沿圆筒11的外筒壁均匀分布，由此使得弧形间隙均匀分布，而弧形间隙用于作为弧形通道4，二氧化碳水溶液在通过均匀的弧形通道4时，能够形成均匀的涡流实现水溶液均匀地旋转搅拌，由此提高溶解效率。进一步地，弧形凸筋11a由圆筒11的一端向圆筒11的另一端延伸并偏转，且各弧形凸筋11a的走向均一致，由此使得水溶液在经过弧形通道4形成相同方向的涡流，从而使得水溶液沿着一个方向搅拌，进一步提高了二氧化碳的溶解效率。此外，弧形凸筋11a的凸起高度为3－5mm，由此使得水流通道的水流量合适，而过大的水流通道会导致水体流动太快，使得二氧化碳不能充分溶解，过小的水流通道则影响了装置的工作效率，而本实施例的弧形凸筋11a的凸起高度为优选方案。为了使得弧形凸筋11a的设计更加合理，弧形凸筋11a的宽度由弧形凸筋11a的两端向中间逐渐增大。本本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡流发生器，其特征在于：包括圆筒，所述圆筒沿其外筒壁设置有多条弧形凸筋，两条相邻的所述弧形凸筋之间形成弧形间隙，所述弧形间隙的宽度由所述圆筒的一端至该圆筒的另一端逐渐减小，所述弧形间隙最宽处宽度为4－6mm，所述弧形间隙的最窄处宽度为0.5－1.5mm。

【技术特征摘要】
1.一种涡流发生器，其特征在于：包括圆筒，所述圆筒沿其外筒壁设置有多条弧形凸筋，两条相邻的所述弧形凸筋之间形成弧形间隙，所述弧形间隙的宽度由所述圆筒的一端至该圆筒的另一端逐渐减小，所述弧形间隙最宽处宽度为4－6mm，所述弧形间隙的最窄处宽度为0.5－1.5mm。2.根据权利要求1所述的涡流发生器，其特征在于：各所述弧形凸筋沿所述圆筒的外筒壁均匀分布。3.根据权利要求2所述的涡流发生器，其特征在于：所述弧形凸筋由所述圆筒的一端向所述圆筒的另一端延伸并偏转，且各所述弧形凸筋的走向均一致。4.根据权利要求1所述的涡流发生器，其特征在于：所述弧形凸筋的凸起高度为3－5mm。5.根据权利要求1所述的涡流发生器，其特征在于：所述弧形凸筋的宽度由所述弧形凸筋的两端向中间逐渐增大。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：云翔，林佳贤，
申请(专利权)人：广东大任生物科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广东,44