叶片涡流发生器安装定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种叶片涡流发生器安装定位装置，其包括一底板，所述底板一侧为基准边，所述基准边相对的另一侧具有一定位口，所述定位口包括一定位边和一贴合边，所述定位边与所述贴合边的相交点为待安装的涡流发生器的安装定位点，所述定位边与所述基准边的夹角与所述涡流发生器与叶片中心线的夹角相同。本实用新型专利技术的叶片涡流发生器安装定位装置通过固定所述基准边和所述定位边的夹角，对涡流发生器的弦向安装位置和安装角度进行定位引导，避免角度测量的繁琐过程，不仅可有效地减少涡流发生器安装时间，而且可有效地提高涡流发生器安装的位置和角度精确性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于风力发电设备领域，具体涉及一种叶片涡流发生器安装定位装置。
技术介绍
在风力发电机组的叶片上安装涡流发生器，可以提高叶片的升力，并提高升阻比，从而提高叶片的性能，对风力发电机组发电量具有一定的提升作用。常用的涡流发生器结构如图1所示，涡流发生器1包括底座，底座前端为气流进口边11，两侧边12向上竖直延伸形成两型面。在涡流发生器的安装过程中，涡流发生器的定位精度问题直接影响其对风力发电机组发电量的提升程度。涡流发生器在叶片上的安装位置一般由三个参数确定：1)涡流发生器的展向坐标，展向是指从叶片根部到叶片尖部；2)涡流发生器弦向坐标，弦向是指从叶片前缘到叶片尾缘；3)涡流发生器与叶片中心线的夹角，即涡流发生器的气流进口边与叶片中心线的夹角，叶片中心线指垂直叶片根部端面并指向叶片尖部的直线。通常情况下，安装涡流发生器的过程可以分为以下几步：1)用卷尺测量确定涡流发生器在叶片上的展向安装位置，从与叶片根部端面的垂直方向向叶尖方向测量，确定涡流发生器的安装位置范围，例如在距叶片根部法兰5m～10m范围内安装若干涡流发生器，涡流发生器之间沿展向预先设计具有一定的安装间距。2)用卷尺测量确定涡流发生器在叶片上的弦向安装位置，将同一展向上是涡流发生器的弦向安装位置连成一条线，即安装基准线；3)沿着安装基准线，根据设计的安装间距，从安装起点到终点依次量取并安装涡流发生器，同时保证每个涡流发生器的气流进口边与安装基准线的夹角等于预先设计的涡流发生器与叶片中心线的夹角。在以上安装步骤内，在步骤3)中，需要采用相关工具量取距离及安装角度，同时由于涡流发生器的安装数量比较大，因此在安装时存在以下不足：1)安装每个涡流发生器时需要量取安装间距确定安装位置，这样比较耗费时间，如果在高空作业，其安装所需时间则更长；2)无论是高空作业还是地面作业，在确定涡流发生器安装角度时，通常需要先用角度尺测量，标示安装角度位置，然后再安装涡流发生器。这样做比较耗时间，而且安装精度也不能保证。
技术实现思路
因此，本技术针对现有技术中涡流发生器安装不便、耗时较长且安装精度不能保证的技术问题，目的在于提供一种可减少涡流发生器安装时间，提高安装精度的叶片涡流发生器安装定位装置。本技术的叶片涡流发生器安装定位装置包括一底板，所述底板一侧为基准边，所述基准边相对的另一侧具有一定位口，所述定位口包括一定位边和一贴合边，所述定位边与所述贴合边的相交点为待安装的涡流发生器的安装定位点，所述定位边与所述基准边的夹角与所述涡流发生器与叶片中心线的夹角相同。所述定位边和所述贴合边的相交点与所述基准边之间有一段距离，使用所述叶片涡流发生器安装定位装置定位安装时，可将预先测量定位的安装基准线向叶片前缘方向平移相同的距离，使得当所述基准边与安装基准线对齐时，所述定位边和所述贴合边的相交点正好位于安装位置。此时只需将所述涡流发生器的气流进口边与所述定位边贴合，再移动所述涡流发生器使得气流进口边端点与所述定位边和所述贴合边的相交点重合，既可以保证所述涡流发生器安装位置的精确性，也可保证安装角度的精确性。所述定位边与所述贴合边的夹角与所述涡流发生器进口边和所述涡流发生器侧边的夹角相同。所述涡流发生器的气流进口边与所述定位边贴合时，所述涡流发生器侧边也可与所述贴合边贴合，定位安装更加方便精确。所述基准边的长度与涡流发生器的展向安装间距相同，以此可快速量取并定位所述涡流发生器的展向安装位置。所述叶片涡流发生器安装定位装置还包括一把手，固设于所述底板上，增设所述把手易于操作安装。本技术的积极进步效果在于：本技术的叶片涡流发生器安装定位装置预先限定所述基准边的长度可方便快速的量取展向的安装位置，并通过固定所述基准边和所述定位边的夹角，对涡流发生器的弦向安装位置和安装角度进行定位引导，避免角度测量的繁琐过程，不仅可有效地减少涡流发生器安装时间，而且可有效地提高涡流发生器安装的位置和角度精确性。从实际效果来看，安装时间减少20％～25％，安装精度提高也比较明显。从而可保证涡流发生器对于风机发电量的提升效果。附图说明图1涡流发生器的立体示意图。图2为本技术的叶片涡流发生器安装定位装置立体示意图。图3为本技术的叶片涡流发生器安装定位装置配合涡流发生器的立体示意图。具体实施方式实施例本实施例的叶片涡流发生器安装定位装置包括底板2和把手3，如图2所示，底板2一侧为基准边21，基准边21相对的另一侧具有定位口，定位口包括定位边22和贴合边23，定位边22与贴合边23的相交点为涡流发生器1的安装定位点，定位边22与基准边23的夹角与涡流发生器1与叶片中心线的夹角相同。定位边22与贴合边23的夹角与涡流发生器1的气流进口边11和侧边12的夹角相同。基准边21的长度与涡流发生器1的安装间距相同。定位过程：在确定安装基准线后，以定位边22与贴合边23的相交点与基准边21的距离作为安装基准线的平移距离，将安装基准线向叶片前缘方向平移；然后将基准边21与安装基准线对齐，将涡流发生器1的气流进口11边与定位边22贴合，移动涡流发生器1，使涡流发生器1的侧边12与贴合边23贴合，气流进口边11端点与定位边22与贴合边23的相交点重合，如图3所示，此时，涡流发生器1即可粘接安装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叶片涡流发生器安装定位装置，其特征在于，其包括一底板，所述底板一侧为基准边，所述基准边相对的另一侧具有一定位口，所述定位口包括一定位边和一贴合边，所述定位边与所述贴合边的相交点为待安装的涡流发生器的安装定位点，所述定位边与所述基准边的夹角与所述涡流发生器与叶片中心线的夹角相同。

【技术特征摘要】
1.一种叶片涡流发生器安装定位装置，其特征在于，其包括一底板，
所述底板一侧为基准边，所述基准边相对的另一侧具有一定位口，所述定位
口包括一定位边和一贴合边，所述定位边与所述贴合边的相交点为待安装的
涡流发生器的安装定位点，所述定位边与所述基准边的夹角与所述涡流发生
器与叶片中心线的夹角相同。
2.如权利要求1所述的叶片涡流发生器安装定位装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王耀伟，徐国庆，李永新，冯惠海，
申请(专利权)人：上海绿孚新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31