太阳能电池片抗光衰设备及其上下料系统和上下料方法技术方案

本发明专利技术提供一种太阳能电池片抗光衰设备，包括本体，本体顶部设有激光发生器模组，本体下部设有与激光发生器模组配合进行抗光衰工艺的工作平台，还包括太阳能电池片抗光衰设备上下料系统。太阳能电池片抗光衰设备上下料系统，包括上料组件，上料组件包括上料传送模组，上料传送模组的末端设有准备工位；转移组件包括直线运动机构和设置在直线运动机构上的上料转移组件和下料转移组件；下料组件包括用于将加工后的电池片传输至下一道工序的下料传送模组；控制系统；上料转移组件包括上料吸盘组件；下料转移组件包括下料吸盘组件和冷却模组。通过采用本发明专利技术抗光衰设备及其上下料系统和上下料方法，能够与上下道工序对接，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
太阳能电池片抗光衰设备及其上下料系统和上下料方法
本专利技术属于太阳能电池加工
，具体涉及一种太阳能电池片抗光衰设备及其上下料系统和上下料方法。
技术介绍
PERC技术与常规电池生产线兼容性高，生产线改造投资低，效率提升效果明显，其成功的工业化应用，大大增强了P型晶硅的竞争力，PERC技术也成为晶硅太阳能电池近年来最具性价比的效率提升手段。但是，由于其效率提升源于电池片背面钝化和背反射性能的提高，硼氧复合物的存在阻碍载流子向背面迁移，极大吞噬了高效电池结构带来的功率提升，导致PERC高效结构比常规铝背场电池出现更严重的光致衰减(LightInducedDegradation，LID)。因此，LID问题的解决不仅是常规p型电池结构效率的保证，更是p型高效电池得以真正应用推广的关键所在。现有技术在生产PERC太阳能电池时，在对印刷电极进行烧结后，测试分选前，增加抗LID退火过程，降低PERC太阳能电池的光致衰减，一般采用在一定温度下进行注电、光照射等方法进行。由于目前太阳能电池片的生产均采用流水线，抗光衰设备和上下道设备的在线对接对生产效率的保证非常重要。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种太阳能电池片抗光衰设备及其上下料系统和上下料方法，能够与上下道工序对接，提高生产效率。本专利技术为解决上述技术问题所采取的技术方案为：一种太阳能电池片抗光衰设备上下料系统，其特征在于：它包括：至少一组上料组件，每组上料组件包括至少1个用于将电池片从上一道工序末端传输至抗光衰设备的加工平台前端的上料传送模组，上料传送模组的末端设有准备工位；转移组件，包括直线运动机构和设置在直线运动机构上的上料转移组件和下料转移组件；其中上料转移组件用于从准备工位吸附电池片、将电池片放在所述加工平台，下料转移组件用于从加工平台吸附加工后的电池片、将加工后的电池片放在下料工位，直线运动机构用于将上料转移组件从准备工位上方转移到加工平台上方、将下料转移组件从加工平台上方转移到下料工位上方；至少一组下料组件，包括用于将加工后的电池片传输至下一道工序的下料传送模组，所述的下料工位设置在下料传送模组的最前端；控制系统，包括设置在上料传送模组的末端用于检测电池片到达准备工位的传感器，以及根据传感器和加工平台的数据控制上料组件、转移组件和下料组件运行的控制器；其中，所述的上料转移组件包括上料吸盘组件；所述的下料转移组件包括下料吸盘组件和位于下料吸盘组件内的冷却模组。按上述系统，所述的上料传送模组包括若干个依次排布的一般传送模组和位于一般传送模组后端的一个末端传送模组，每个一般传送模组的长度小于相邻的两个电池片之间的距离从而使得每个一般传送模组上只有一个电池片；每个上料传送模组均包括两侧的传送带；所述的准备工位为2个，均设置在末端传送模组上，按与加工平台的由近到远设为第一准备工位和第二准备工位，每个准备工位上均设有所述的传感器；第一准备工位设有用于当电池片到达第一准备工位时将电池片托起从而脱离传送带的托起机构；所述的控制器用于控制传感器、托起机构和上料传送模组按以下顺序循环运行：当传感器检测到有电池片到达第一准备工位时上料传送模组停止传送；托起机构将电池片托起；上料传送模组继续传送至有电池片到达第二准备工位时上料传送模组停止传送；托起机构将位于第一准备工位的电池片放回至传送带上供上料转移组件吸附。按上述系统，系统还包括缓存模组，用于当抗光衰设备或下一道工序出现故障时，存储所述的上料组件传输来的电池片；缓存模组包括电池片存储装置和电池片转移机构。一种太阳能电池片抗光衰设备，包括本体，本体顶部设有激光发生器模组，本体下部设有与激光发生器模组配合进行抗光衰工艺的工作平台，其特征在于：它还包括所述的太阳能电池片抗光衰设备上下料系统。按上述设备，所述的直线运动机构设置在本体的中部，直线运动机构的两侧各设有一个所述的工作平台，每个工作平台对应根据一个激光发生器模组、一个上料传送模组、一组上料组件、一个上料转移组件、一个下料转移组件和一组下料组件。按上述设备，所述的工作平台包括从上到下依次设置的吸盘、隔热板和用于控制吸盘旋转的旋转电机；所述的吸盘上设有预加工工位和加工工位，其中预加工工位与所述的上料转移组件和下料转移组件对应，加工工位与所述的激光发生器模组对应；所述的吸盘还设有吸盘加热装置和吸盘冷却装置。按上述设备，所述的准备工位与预加工工位之间的距离=预加工工位与下料工位之间的距离=上料转移组件与下料转移组件之间的距离；准备工位、预加工工位、下料工位在同一直线上。利用所述的太阳能电池片抗光衰设备上下料系统实现的上下料方法，其特征在于：它包括以下步骤：上料步骤：控制直线运动机构使得上料转移组件运行至准备工位上方，当上料传送模组有电池片传输至准备工位，控制上料转移组件从准备工位吸附电池片，控制直线运动机构使得上料转移组件运行至加工平台上方，控制上料转移组件将电池片放在加工平台上；下料步骤：控制直线运动机构使得下料转移组件运行至加工平台上方，当加工平台上的电池片加工完成，控制下料转移组件从加工平台吸附加工后的电池片，控制直线运动机构使得下料转移组件运行至下料工位上方，控制下料转移组件将加工后的电池片放在下料工位上，由下料组件传输至下一道工序。按上述方法，设置：1）准备工位与预加工工位之间的距离=预加工工位与下料工位之间的距离=上料转移组件与下料转移组件之间的距离；2）准备工位、预加工工位、下料工位在同一直线上；直线运动机构带动上料转移组件和下料转移组件同时运动，当上料转移组件运行至准备工位上方时，下料转移组件位于预加工工位上方，上料转移组件和下料转移组件同时向下运动吸附待加工电池片和已加工后的电池片，然后在直线运动机构的带动下，上料转移组件和下料转移组件同时运动，从而上料转移组件运行至预加工工位上方时，下料转移组件位于下料工位上方，上料转移组件和下料转移组件同时向下运动放下待加工电池片和已加工后的电池片。按上述方法，所述的上料传送模组包括若干个依次排布的一般传送模组和位于一般传送模组后端的一个末端传送模组，每个一般传送模组的长度小于相邻的两个电池片之间的距离从而使得每个一般传送模组上只有一个电池片；每个上料传送模组均包括两侧的传送带；所述的准备工位为2个，均设置在末端传送模组上，按与加工平台的由近到远设为第一准备工位和第二准备工位，每个准备工位上均设有所述的传感器；第一准备工位设有用于当电池片到达第一准备工位时将电池片托起从而脱离传送带的托起机构；所述的上料步骤在判断当上料传送模组有电池片传输至准备工位时，具体按以下方法判断：当传感器检测到有电池片到达第一准备工位时上料传送模组停止传送；托起机构将电池片托起；上料传送模组继续传送至有电池片到达第二准备工位时上料传送模组停止传送；托起机构将位于第一准备工位的电池片放回至传送带上，此时判断上料传送模组有电池片传输至准备工位，控制上料转移组件从准备工位吸附电池片。本专利技术的有益效果为：1、通过采用本专利技术抗光衰设备及其上下料系统和上下料方法，能够与上下道工序对接，并且利用直线运动机构和吸盘的组合进行电池片的上下料，上下料过程变成了简单的直线运动过程和吸附过程，成本低、吸附稳定；下料吸盘组件上的冷却模组使得下料时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能电池片抗光衰设备上下料系统，其特征在于：它包括：至少一组上料组件，每组上料组件包括至少1个用于将电池片从上一道工序末端传输至抗光衰设备的加工平台前端的上料传送模组，上料传送模组的末端设有准备工位；转移组件，包括直线运动机构和设置在直线运动机构上的上料转移组件和下料转移组件；其中上料转移组件用于从准备工位吸附电池片、将电池片放在所述加工平台，下料转移组件用于从加工平台吸附加工后的电池片、将加工后的电池片放在下料工位，直线运动机构用于将上料转移组件从准备工位上方转移到加工平台上方、将下料转移组件从加工平台上方转移到下料工位上方；至少一组下料组件，包括用于将加工后的电池片传输至下一道工序的下料传送模组，所述的下料工位设置在下料传送模组的最前端；控制系统，包括设置在上料传送模组的末端用于检测电池片到达准备工位的传感器，以及根据传感器和加工平台的数据控制上料组件、转移组件和下料组件运行的控制器；其中，所述的上料转移组件包括上料吸盘组件；所述的下料转移组件包括下料吸盘组件和位于下料吸盘组件内的冷却模组。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能电池片抗光衰设备上下料系统，其特征在于：它包括：至少一组上料组件，每组上料组件包括至少1个用于将电池片从上一道工序末端传输至抗光衰设备的加工平台前端的上料传送模组，上料传送模组的末端设有准备工位；转移组件，包括直线运动机构和设置在直线运动机构上的上料转移组件和下料转移组件；其中上料转移组件用于从准备工位吸附电池片、将电池片放在所述加工平台，下料转移组件用于从加工平台吸附加工后的电池片、将加工后的电池片放在下料工位，直线运动机构用于将上料转移组件从准备工位上方转移到加工平台上方、将下料转移组件从加工平台上方转移到下料工位上方；至少一组下料组件，包括用于将加工后的电池片传输至下一道工序的下料传送模组，所述的下料工位设置在下料传送模组的最前端；控制系统，包括设置在上料传送模组的末端用于检测电池片到达准备工位的传感器，以及根据传感器和加工平台的数据控制上料组件、转移组件和下料组件运行的控制器；其中，所述的上料转移组件包括上料吸盘组件；所述的下料转移组件包括下料吸盘组件和位于下料吸盘组件内的冷却模组。2.根据权利要求1所述的太阳能电池片抗光衰设备上下料系统，其特征在于：所述的上料传送模组包括若干个依次排布的一般传送模组和位于一般传送模组后端的一个末端传送模组，每个一般传送模组的长度小于相邻的两个电池片之间的距离从而使得每个一般传送模组上只有一个电池片；每个上料传送模组均包括两侧的传送带；所述的准备工位为2个，均设置在末端传送模组上，按与加工平台的由近到远设为第一准备工位和第二准备工位，每个准备工位上均设有所述的传感器；第一准备工位设有用于当电池片到达第一准备工位时将电池片托起从而脱离传送带的托起机构；所述的控制器用于控制传感器、托起机构和上料传送模组按以下顺序循环运行：当传感器检测到有电池片到达第一准备工位时上料传送模组停止传送；托起机构将电池片托起；上料传送模组继续传送至有电池片到达第二准备工位时上料传送模组停止传送；托起机构将位于第一准备工位的电池片放回至传送带上供上料转移组件吸附。3.根据权利要求1所述的太阳能电池片抗光衰设备上下料系统，其特征在于：本系统还包括缓存模组，用于当抗光衰设备或下一道工序出现故障时，存储所述的上料组件传输来的电池片；缓存模组包括电池片存储装置和电池片转移机构。4.一种太阳能电池片抗光衰设备，包括本体，本体顶部设有激光发生器模组，本体下部设有与激光发生器模组配合进行抗光衰工艺的工作平台，其特征在于：它还包括权利要求1至3中任意一项所述的太阳能电池片抗光衰设备上下料系统。5.根据权利要求4所述的太阳能电池片抗光衰设备，其特征在于：所述的直线运动机构设置在本体的中部，直线运动机构的两侧各设有一个所述的工作平台，每个工作平台对应一个激光发生器模组、一组上料组件、一个上料转移组件、一个下料转移组件和一组下料组件。6.根据权利要求5所述的太阳能电池片抗光衰设备，其特征在于：所述的工作平台包括从上到下依次设置的吸盘、隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志刚，雷合鸿，黄海，
申请(专利权)人：武汉帝尔激光科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42