常压工业锅炉制造技术

本发明专利技术提供一种常压工业锅炉，包括锅炉本体（1），所述锅炉本体（1）上侧设有气体出口（2），所述锅炉本体（1）的侧壁设有进水管口（3）、出水管口（4）、回水管口（5）、进风口、投料口（7）和出渣口（8）；所述锅炉本体的侧壁上设有手孔（9）或水位检测装置（10），所述锅炉本体的侧壁上设有观火口（11），所述投料口、出渣口或观火口上设有遮挡板（12）；所述进风口连接有进风管道。本发明专利技术结构设计简单合理，通过设置过滤装置，进一步避免有害气体逸出至环境中，通过设置防磨镀层能够避免装置磨损，延长装置使用寿命。通过设置拉杆和手环，能够方便使用。通过设置定位底座避免锅炉本体下表面的磨损。

Atmospheric pressure industrial boiler

The present invention provides a pressure industrial boiler, comprising a boiler body (1), the boiler body (1) is provided with a gas outlet (2), the boiler body (1) is arranged on the side wall of the inlet pipe (3) and the outlet (4), (5), a backwater mouth inlet, investment discharge port (7) and a slag outlet (8); the side wall of the boiler body is provided with a hand hole (9) or the water level detection device (10), the side wall of the boiler body is provided with a view of the crater (11), the feeding port and a slag outlet is arranged on the burner or view the shutter (12); the air inlet is connected with inlet pipe. The invention is simple and reasonable in structure design, and avoids harmful gas escaping into the environment by setting up filter device. By setting up the anti abrasion coating, the device wear can be avoided, and the service life of the device can be prolonged. It is convenient to use by setting rod and hand ring. The wear of the surface of the boiler body is avoided by setting the positioning base.

【技术实现步骤摘要】
常压工业锅炉
本专利技术涉及热能设备领域，尤其涉及一种常压工业锅炉。
技术介绍
无压热水锅炉，也称常压工业锅炉，是指锅炉顶部通大不承受供热系统的水柱静压力．也就是相当一个“开式热水箱“。在任何工况下，锅炉水位线处表压力都为零的锅炉。现有的锅炉结构设计不合理，各个部件相互配合差，功能少且结构复杂，不适于推广使用。因此，提供一种结构设计简单合理、各部件配合度高的常压工业锅炉就显得尤为重要了。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种常压工业锅炉，通过各个部件的相互配合，解决了现有常压工业锅炉部件配合度低且使用时浪费能源问题。本专利技术提供一种常压工业锅炉，包括锅炉本体，所述锅炉本体上侧设有气体出口，所述锅炉本体的侧壁设有进水管口、出水管口、回水管口、进风口、投料口和出渣口；所述锅炉本体的侧壁上设有手孔或水位检测装置，所述锅炉本体的侧壁上设有观火口，所述投料口、出渣口或观火口上设有遮挡板；所述进风口连接有进风管道；所述进风管道为铜材质的进风管道,所述进风管道的管壁厚度为0.1-0.5cm。进一步改进在于：所述气体出口上设有过滤装置，所述过滤装置包括过滤装置外壳，所述过滤装置外壳内设有一级纤维层和二级纤维层，所述一级纤维层和二级纤维层之前设有活性炭层。进一步改进在于：所述一级纤维层为铜纤维层;所述一级纤维层的厚度为0.1-2cm;所述二级纤维层为玻璃纤维层,所述二级纤维层的厚度为0.2-1cm;所述活性炭层的厚度为2-3cm。进一步改进在于：所述锅炉本体或进风管道外设有防磨镀层，所述防磨镀层厚度为0.1-0.3cm。进一步改进在于：所述挡板上设有拉杆和设于拉杆上的拉环。进一步改进在于：所述所述锅炉本体下方设有定位底座，所述定位底座为铸铁材质。进一步改进在于：所述出水管口或回水管口上设有流量计。本专利技术的有益效果：本专利技术结构设计简单合理，通过气体出口、进水管口、出水管口、回水管口、进风口、投料口、出渣口和观火口的相互配合，能够节能且适于推广。通过设置过滤装置，进一步避免有害气体逸出至环境中，通过设置防磨镀层能够避免装置磨损，延长装置使用寿命。通过设置拉杆和手环，能够方便使用。通过设置定位底座避免锅炉本体下表面的磨损。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。其中：1-锅炉本体，2-气体出口，3-进水管口，4-出水管口，5-回水管口，6-进风管道，7-投料口，8-出渣口，9-手孔，10-水位检测装置，11-观火口，12-遮挡板，13-过滤装置，14-一级纤维层，15-二级纤维层，16-活性炭层，17-拉杆，18-拉环，19-定位底座，20-流量计。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1所示，本实施例提供一种常压工业锅炉，包括锅炉本体1，所述锅炉本体1上侧设有气体出口2，所述锅炉本体1的侧壁设有进水管口3、出水管口4、回水管口5、进风口、投料口7和出渣口8；所述锅炉本体1的侧壁上设有手孔9或水位检测装置10，所述锅炉本体1的侧壁上设有观火口11，所述投料口7、出渣口8或观火口11上设有遮挡板12；所述进风口连接有进风管道6；所述进风管道6为铜材质的进风管道,所述进风管道6的管壁厚度为0.1-0.5cm。所述气体出口2上设有过滤装置13，所述过滤装置13包括过滤装置外壳，所述过滤装置外壳内设有一级纤维层14和二级纤维层15，所述一级纤维层14和二级纤维层15之前设有活性炭层16。所述一级纤维层14为铜纤维层;所述一级纤维层14的厚度为0.1-2cm;所述二级纤维层15为玻璃纤维层,所述二级纤维层15的厚度为0.2-1cm;所述活性炭层16的厚度为2-3cm。所述锅炉本体1或进风管道6外设有防磨镀层，所述防磨镀层厚度为0.1-0.3cm。所述挡板12上设有拉杆17和设于拉杆17上的拉环18。所述所述锅炉本体1下方设有定位底座19，所述定位底座19为铸铁材质。投料口7为投煤口。所述出水管口4或回水管口5上设有流量计20。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种常压工业锅炉，其特征在于：包括锅炉本体（1），所述锅炉本体（1）上侧设有气体出口（2），所述锅炉本体（1）的侧壁设有进水管口（3）、出水管口（4）、回水管口（5）、进风口、投料口（7）和出渣口（8）；所述锅炉本体（1）的侧壁上设有手孔（9）或水位检测装置（10），所述锅炉本体（1）的侧壁上设有观火口（11），所述投料口（7）、出渣口（8）或观火口（11）上设有遮挡板（12）；所述进风口连接有进风管道（6）；所述进风管道（6）为铜材质的进风管道,所述进风管道（6）的管壁厚度为0.1‑0.5cm。

【技术特征摘要】
1.一种常压工业锅炉，其特征在于：包括锅炉本体（1），所述锅炉本体（1）上侧设有气体出口（2），所述锅炉本体（1）的侧壁设有进水管口（3）、出水管口（4）、回水管口（5）、进风口、投料口（7）和出渣口（8）；所述锅炉本体（1）的侧壁上设有手孔（9）或水位检测装置（10），所述锅炉本体（1）的侧壁上设有观火口（11），所述投料口（7）、出渣口（8）或观火口（11）上设有遮挡板（12）；所述进风口连接有进风管道（6）；所述进风管道（6）为铜材质的进风管道,所述进风管道（6）的管壁厚度为0.1-0.5cm。2.如权利要求1所述的常压工业锅炉，其特征在于：所述气体出口（2）上设有过滤装置（13），所述过滤装置（13）包括过滤装置外壳，所述过滤装置外壳内设有一级纤维层（14）和二级纤维层（15），所述一级纤维层（14）和二级纤维层（15）之前设有活性...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪佳佳，
申请(专利权)人：芜湖鸣人热能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34