The invention provides a method for manufacturing products, the method includes the nickel based super alloy ingot deformation to the formation of the intermediate products, the formation of Laves phase precipitates in the intermediate product in basically uniform dispersion, the Laves phase precipitates in the volume of at least about 0.05% of the concentration, and the precipitates have the average diameter of less than 1 microns. The invention also provides a basically uniform and dispersed nickel base superalloy, including Laves phase precipitates, wherein the intergranular and transgranular Laves phase precipitates exist at a concentration of at least 0.1% by volume, and the precipitates have an average diameter less than 1 microns. The precipitation of Laves phase can control microstructure in the process of thermal mechanical processing and produce superalloy with fine grain size.
【技术实现步骤摘要】
使用Laves相析出在IN706中的晶粒细化
本专利技术一般涉及用于制造在极端温度和物理应力应用例如高效燃气涡轮发动机中具有改进的使用寿命的制品的合金,以及通过这些方法制造的制品。
技术介绍
加工零件(包括工业燃气涡轮发动机)的一致和延长的性能随着高效结构和部件的改进而处于增长的需求下。例如,在许多情况下,特别是就在高温下的延长功能性和效率而言,燃气涡轮发动机的轴、盘和大型叶轮(wheel)还有其他部件的生命周期可能受到低循环疲劳的限制。出于各种原因,镍基合金和超合金一般是用于制造机器部件的有吸引力的组成成分,在此类机器中在极端条件例如高热暴露和极端温度波动下长期需要高性能。含有超细晶粒尺寸的合金可提供极大改进的疲劳和强度特性。对于一些合金,可在重结晶和/或晶界迁移之前使用特定金属间钉扎相(intermetallicpinningphases)的析出来显著降低晶粒尺寸。此外,在不存在晶界钉扎相的情况下,大的Ni超合金锻造需要特定的温度、应变和应变率,以实现晶粒破坏和重结晶至所需的尺寸实现所需的机械性能。在非常大的部件例如工业燃气涡轮叶轮中,由于所需的零件尺寸/形状,这些关键加工条件并不一定是可能的。目前的工业燃气涡轮叶轮遇到这个问题,并且因为与其中可获得所需加工条件的较薄截面部件相比,晶粒尺寸粗糙,所以厚部件具有减少的低循环疲劳寿命。钉扎相的引入有助于控制晶粒尺寸,而不必仅依赖于热机械加工。对于在其中不能实现均匀的高应变驱动晶粒细化和重结晶的非常大的零件,这将是特别期望的。改进的低循环疲劳可允许厚截面部件,例如工业燃气涡轮叶轮,以更细的晶粒尺寸和改进的部件 ...
【技术保护点】
一种制造制品的方法,所述方法包括:使包含镍基超合金的铸锭变形以形成中间制品;在所述中间制品内形成Laves相析出物的基本上均匀的分散,其中所述Laves相析出物以按体积计至少约0.05%的浓度存在于所述中间制品中,并且其中所述析出物具有小于1微米的平均直径。
【技术特征摘要】
2016.08.31 US 15/2527831.一种制造制品的方法,所述方法包括:使包含镍基超合金的铸锭变形以形成中间制品;在所述中间制品内形成Laves相析出物的基本上均匀的分散,其中所述Laves相析出物以按体积计至少约0.05%的浓度存在于所述中间制品中,并且其中所述析出物具有小于1微米的平均直径。2.根据权利要求1所述的方法,其中,所述Laves相析出物以按体积计至少约0.075%的浓度存在于所述中间制品中。3.根据权利要求2所述的方法,其中,所述Laves相析出物以按体积计至少约0.1%的浓度存在于所述中间制品中。4.根据权利要求1所述的方法,其中,形成包括使所述中间制品暴露于其的温度范围保持在700℃至1000℃之间至少1小时。5.根据权利要求1所述的方法,其中,形成包括以等于或低于某一冷却速率冷却所述中间制品,所述冷却速率使得所述中间制品暴露于1000℃至700℃之间的温度范...
【专利技术属性】
技术研发人员:MM莫拉,AJ德托尔,E马丁,R沙希莫什塔欣,
申请(专利权)人:通用电气公司,
类型:发明
国别省市:美国,US
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。