一种高纯钴板带材的制备方法技术

技术编号:17297734 阅读:43 留言:0更新日期:2018-02-18 10:28
本发明专利技术提出一种高纯钴板带材的制备方法,该方法步骤包括1‑形状加工、2‑组织处理、3‑热轧加工、4‑焊接、5‑酸洗、6‑冷轧加工及还原气氛退火。采用该制备方法可制造出具有高纯度、杂质少、导电性好的高纯度钴板带材,而且生产率高,原料损耗少。由于材料为纯原料,切除的边料等下脚料可实现回收利用。

【技术实现步骤摘要】
一种高纯钴板带材的制备方法
本专利技术属金属材料加工领域,具体涉及一种高纯钴板带材的制备方法。
技术介绍
纯钴带材具有熔点高、耐蚀、机械能好等特点,钴及其合金广泛应用于电机、机械、化工、航空和航天等领域。纯钴用于制造X射线管阴极和一些特殊制品,是真空电子器件中重要结构材料,也用于制作焊丝等。由于电钴在生产过程中,晶粒都为垂直板面堆积而成,晶粒粗大,脆性大,而且传统生产电钴钴板采用始极片生产,中间分层,而且层中间有电解液污染痕迹,无法进行直接加工,传统的生产工艺为:电钴→熔炼→锻造→酸洗→冷轧→还原气氛热处理→成品,由于受生产成本和熔炼条件的影响,通常含有一定数量的杂质,这部分杂质是由冶炼过程耐火材料、原料等杂质进入熔化的金属液体中,形成金属或非金属夹杂物,降低材料纯度,影响了带材的物理性能和使用要求。在熔炼和锻造过程中,因金属熔体的粘附和加热烧损将导致5-8%的金属损耗。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有纯钴板带材生产工艺存在的上述不足之处,提供一种高纯钴板带材的制备方法。本专利技术采用的技术方案是:一种高纯钴板带材的制备方法包括以下步骤:1-形状加工、2-组织处理、3-热轧加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高纯钴板带材的制备方法,其特征在于:该方法步骤包括1‑形状加工、2‑组织处理、3‑热轧加工、4‑焊接、5‑酸洗、6‑冷轧加工及还原气氛退火;所述形状加工是将电钴钴板周边厚薄不均处切除,根据轧制总压下量及最终产品的宽度要求裁剪长宽,制出符合要求长宽的矩形钴板;所述组织处理是将矩形钴板放入热处理炉中进行热处理,热处理分三个阶段:第一阶段温度在500‑750℃,保温4‑5小时,炉内冷却至常温;第二阶段温度在750‑1050℃,保温1.5‑3.5小时,炉内冷却至常温;第三阶段温度在1050‑1150℃,保温0.5‑1.5小时,炉内冷却至常温;所述热轧加工是采用常规热处理炉加热矩形钴板,加热温度至7...

【技术特征摘要】
1.一种高纯钴板带材的制备方法,其特征在于:该方法步骤包括1-形状加工、2-组织处理、3-热轧加工、4-焊接、5-酸洗、6-冷轧加工及还原气氛退火;所述形状加工是将电钴钴板周边厚薄不均处切除,根据轧制总压下量及最终产品的宽度要求裁剪长宽,制出符合要求长宽的矩形钴板;所述组织处理是将矩形钴板放入热处理炉中进行热处理,热处理分三个阶段:第一阶段温度在500-750℃,保温4-5小时,炉内冷却至常温;第二阶段温度在750-1050℃,保温1.5-3.5小时,炉内冷却至常温;第三阶段温度在1050-1150℃,保温0.5-1.5小时,炉内冷却至常温;所述热轧加工是采用常规热处理炉加热矩形钴板,加热温度至700-1100℃,加热0.5-1小时,加热后即送入轧机轧制,轧制速度为500~1000mm/min,前三道次总压下量控制在45-65%,然后回炉加热至700-110...

【专利技术属性】
技术研发人员:王江李娟张东杨艳常耀威陈韩锋赵多平尹贞喜陈福平
申请(专利权)人:金川集团股份有限公司
类型:发明
国别省市:甘肃,62

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