一种用于托盘包角的榫卯结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种用于托盘包角的榫卯结构，包括包角本体，所述包角本体包括固定板和设置在所述固定板上部的固定块；所述固定板包括第一固定板和第二固定板；所述第一固定板与所述第二固定板呈L型连接；所述固定块上有设置有卡槽；所述卡槽上的外侧设置有卡紧块；采用本托盘包角具有操作方便、安全可靠；包角本体与托盘采用榫卯连接，固定块上设置的卡槽与托盘的内壁通过卡紧块固定。

A mortise and tenon structure used in the corner of the tray

The utility model relates to a tenon structure pallet wrap angle, including angle of ontology, the angle body comprises a fixed plate and the fixed plate is arranged on the upper part of the fixed block; the fixed plate includes a first fixed plate and second fixing plate; the first fixing plate is connected with the second fixed in a L type; the fixed block is provided with clamping grooves; the outer side of the clamp groove are arranged on the clamping block; the tray angle has the advantages of convenient operation, safe and reliable; the wrap angle of body and the tray by mortise and tenon connection, the inner wall of the clamping groove and the tray are arranged on the fixing block by the clamping block is fixed.

【技术实现步骤摘要】
一种用于托盘包角的榫卯结构
本技术涉及包装设备领域，尤其是一种用于托盘包角的榫卯结构。
技术介绍
大部分托盘为金属板材搭接，四角为90度直角且尖锐，为保护操作人员及产品的安全，在包装过程中需要增加护角进行防护，防止发生剐蹭；而现有的护角需要用自攻钉钻孔固定在托盘上，防止脱落，采用自攻钉钻孔固定操作繁琐存在护角较尖锐而且为一次性产品，不能重复利用大大提高了生产成本的问题。另外，金属板材的凹槽内经常发现未使用的自攻钉掉落到作业现场，掉落的自攻钉对产品的安全具有极大隐患，间接的降低了产品的质量问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足，提供一种用于托盘包角的榫卯结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于托盘包角的榫卯结构，包括包角本体，所述包角本体包括固定板和设置在所述固定板上部的固定块；所述固定板包括第一固定板和第二固定板；所述第一固定板与所述第二固定板呈L型连接；所述固定块上有设置有卡槽；所述卡槽上的外侧设置有卡紧块。更进一步的，所述固定块由四条边互相连接，所述固定块的内部为中空结构，所述固定块的四周边角设置有圆弧倒角。更进一步的，所述固定块的内部对角设置有支撑板，所述支撑板呈X型。更进一步的，所述固定块包括第一固定块、第二固定块和第三固定块；所述第一固定板的尾侧设置有所述第一固定块；所述第二固定板的尾侧设置有第二固定块；所述第一固定板与所述第二固定板L型连接处设置有所述第三固定块。更进一步的，所述卡紧块安装在所述卡槽上部的边缘，所述卡紧块的安装位置与所述卡槽之间位置的夹角为45度。更进一步的，所述卡槽的高度小于所述固定块的高度。更进一步的，所述第一固定板与所述第二固定板L型连接处的外侧设置有用于观察内部卡紧状态的观察口。更进一步的，所述观察口的位置与所述卡槽位置相对应。更进一步的，所述包角本体为一体式结构。更进一步的，所述包角本体为塑料材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用本托盘包角具有操作方便、安全可靠；托盘与护角省去了自攻钉钻孔连接的方式，包角本体与托盘采用榫卯连接，固定块上设置的卡槽与托盘的内壁通过卡紧块固定，具有拆卸简单，重复利用率高；包角本体为一体式结构，固定块内对角设置的支撑板增强了包角整体的稳固性；固定块上设置的圆弧倒角，保证了操作人员及产品的安全性。附图说明图1所示为本技术的俯视图示意图。图2所示为本技术第一固定板结构示意图。具体实施方式以下结合具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图所示，一种用于托盘包角的榫卯结构，包括包角本体1，所述包角本体1包括固定板2和设置在所述固定板2上部的固定块3；所述固定板2包括第一固定板21和第二固定板22；所述第一固定板21与所述第二固定板22呈L型连接；所述固定块3上有设置有卡槽31；所述卡槽31上的外侧设置有卡紧块32；包角本体1与托盘采用榫卯连接，使用过程中，固定块3插入托盘的内部，固定块3上设置的卡槽31与托盘的内壁通过卡紧块32卡接；采用榫卯连接的方式具有拆卸简单，重复利用率高。更进一步的，所述固定块3为四条边互相连接，固定块3的内部为中空结构，所述固定块3的四周边角设置有圆弧倒角；固定块3上设置的圆弧倒角，保证了操作人员及产品的安全性。更进一步的，所述固定块3的内部对角连接设置有两个支撑板33，所述支撑板33呈X型安装，固定块3对角设置的支撑板33增强了包角整体的稳固性；防止固定块3变形所带来的安全隐患。更进一步的，所述固定块3包括第一固定块34、第二固定块35和第三固定块36；所述第一固定板21的尾侧设置有所述第一固定块34；所述第二固定板22的尾侧设置有第二固定块35；所述第一固定板21与所述第二固定板22的L型连接处设置有所述第三固定块36。更进一步的，所述卡紧块32安装在所述卡槽31上部的边缘，所述卡紧块32的安装位置与所述卡槽31形成45的夹角。更进一步的，所述卡槽31的高度小于所述固定块3的高度。更进一步的，所述第一固定板21与所述第二固定板22的L型连接外侧设置有用于观察内部卡紧状态的观察口4。更进一步的，所述观察口4的位置与所述卡槽31的位置相对应。更进一步的，所述包角本体1为一体式结构。更进一步的，所述包角本体1为塑料材质。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于托盘包角的榫卯结构，包括包角本体(1)，所述包角本体(1)包括固定板(2)和设置在所述固定板(2)上部的固定块(3)；所述固定板(2)包括第一固定板(21)和第二固定板(22)；所述第一固定板(21)与所述第二固定板(22)呈L型连接；所述固定块(3)上有设置有卡槽(31)；所述卡槽(31)上的外侧设置有卡紧块(32)。

【技术特征摘要】
1.一种用于托盘包角的榫卯结构，包括包角本体(1)，所述包角本体(1)包括固定板(2)和设置在所述固定板(2)上部的固定块(3)；所述固定板(2)包括第一固定板(21)和第二固定板(22)；所述第一固定板(21)与所述第二固定板(22)呈L型连接；所述固定块(3)上有设置有卡槽(31)；所述卡槽(31)上的外侧设置有卡紧块(32)。2.根据权利要求1所述的用于托盘包角的榫卯结构，其特征在于：所述固定块(3)为四条边互相连接，固定块(3)的内部为中空结构，所述固定块(3)的四周边角设置有圆弧倒角。3.根据权利要求1所述的用于托盘包角的榫卯结构，其特征在于：所述固定块(3)的内部对角连接设置有两个支撑板(33)，所述支撑板(33)呈X型安装。4.根据权利要求1所述的用于托盘包角的榫卯结构，其特征在于：所述固定块(3)包括第一固定块(34)、第二固定块(35)和第三固定块(36)；所述第一固定板(21)的尾侧设置有所述第一固定块(34)；所述第二固定板(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：臧文清，戚茜，王倩，贾英，
申请(专利权)人：天津立中集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12