一种转炉补炉料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种转炉补炉料及其制备方法，其特征在于：它是由下述重量配比的组分组成：镁砂36～52份、CDQ粉18～26份、煤粉10～16份、金属铝粉2～5份、氧化铁粉1～4份、粘接剂1～8份。步骤如下：(1)将上述炉料均匀混合；(2)将混合后的炉料加水压制成块或球；(3)将压制成的块或球置于烧结机上进行烧结；(4)烧结后进行冷却即得钼铁冶炼炉料。本发明专利技术缓解炼钢厂的生产压力，能耗更低，且无污染物产生，不仅有利于节能环保，还有效地降低了生产成本，同时提高了产品的品质。

A converter mending material and preparation method thereof

The invention discloses a converter fettling material and preparation method thereof, which is characterized by comprising the following components in weight ratio: 36~52, CDQ magnesia powder 18~26, coal 10~16 copies, 2~5 copies, metal aluminum oxide powder 1~4 copies, 1~8 copies of adhesive. The steps are as follows: (1) the burden of mixing; (2) a charge after mixing with water pressed into blocks or ball; (3) the sintered block or ball sintering machine pressed; (4) after sintering cooling the ferromolybdenum smelting charge. The invention alleviated the production pressure and energy consumption of the steelmaking plant, and produced no pollutants. It not only benefits energy saving and environmental protection, but also effectively reduces the production cost and improves the quality of the products.

【技术实现步骤摘要】
一种转炉补炉料及其制备方法
本专利技术属于炉料
，尤其涉及一种转炉补炉料及其制备方法。
技术介绍
大型钢铁企业炼钢大多数以转炉炼钢为标志，使得转炉材料在使用过程中不仅受高温钢水及熔渣的化学侵蚀，而且还受铁水、废钢块的机械冲刷。为延长转炉炉衬的使用寿命，世界各主要工业国家采取种种措施，以降低转炉炉衬的损毁速率。但随着钢铁工业技术的不断发展，冶炼强度和频率不断提高，对耐火材料的熔损、渣蚀不断增加，尤其是渣线区域及高温区域侵蚀、冲刷比较严重，造成炉衬的损毁不均衡，最终必须停炉整体更换。因而，用补炉料对炉衬或炉底的损坏部位进行修补，是延长炉衬使用寿命，缩短停炉维修时间，提高转炉利用率的重要措施之一。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种转炉补炉料及其制备方法，该方法的主要优点是：缓解炼钢厂的生产压力，能耗更低，且无污染物产生，不仅有利于节能环保，还有效地降低了生产成本，同时提高了产品的品质。为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案：一种转炉补炉料及其制备方法，它是由下述重量配比的组分组成：镁砂36～52份、CDQ粉18～26份、煤粉10～16份、金属铝粉2～5份、氧化铁粉1～4份、粘接剂1～8份。一种转炉补炉料及其制备方法，步骤如下：(1)将上述炉料均匀混合；(2)将混合后的炉料加水压制成块或球；(3)将压制成的块或球置于烧结机上进行烧结；(4)烧结后进行冷却即得炉料。优选地，一种转炉补炉料它是由下述重量配比的组分组成：镁砂42～50份、CDQ粉22～26份、煤粉13～15份、金属铝粉3～5份、氧化铁粉2～4份、粘接剂4～8份。优选地，所述粘接剂为己内酰胺。本专利技术有益效果：该方法缓解炼钢厂的生产压力，能耗更低，且无污染物产生，不仅有利于节能环保，还有效地降低了生产成本，同时提高了产品的品质。下面结合实施例对本专利技术进一步说明。具体实施方式以下采用实施例具体说明本专利技术的一种转炉补炉料及其制备方法。实施例1：一种转炉补炉料及其制备方法，它是由下述重量配比的组分组成：镁砂42～50份、CDQ粉22～26份、煤粉13～15份、金属铝粉3～5份、氧化铁粉2～4份、己内酰胺4～8份。一种转炉补炉料及其制备方法，步骤如下：(1)将上述炉料均匀混合；(2)将混合后的炉料加水压制成块或球；(3)将压制成的块或球置于烧结机上进行烧结；(4)烧结后进行冷却即得炉料。实施例2：一种转炉补炉料及其制备方法，它是由下述重量配比的组分组成：镁砂36～48份、CDQ粉18～20份、煤粉10～13份、金属铝粉2～3份、氧化铁粉1～2份、己内酰胺1～5份。一种转炉补炉料及其制备方法，步骤如下：(1)将上述炉料均匀混合；(2)将混合后的炉料加水压制成块或球；(3)将压制成的块或球置于烧结机上进行烧结；(4)烧结后进行冷却即得炉料。实施例3：一种转炉补炉料及其制备方法，它是由下述重量配比的组分组成：镁砂48～52份、CDQ粉20～26份、煤粉13～16份、金属铝粉4～5份、氧化铁粉3～4份、己内酰胺6～8份。一种转炉补炉料及其制备方法，步骤如下：(1)将上述炉料均匀混合；(2)将混合后的炉料加水压制成块或球；(3)将压制成的块或球置于烧结机上进行烧结；(4)烧结后进行冷却即得炉料。以上对本专利技术实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本专利技术实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本专利技术实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本专利技术实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本专利技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转炉补炉料及其制备方法，其特征在于：它是由下述重量配比的组分组成：镁砂36～52份、CDQ粉18～26份、煤粉10～16份、金属铝粉2～5份、氧化铁粉1～4份、粘接剂1～8份。

【技术特征摘要】
1.一种转炉补炉料及其制备方法，其特征在于：它是由下述重量配比的组分组成：镁砂36～52份、CDQ粉18～26份、煤粉10～16份、金属铝粉2～5份、氧化铁粉1～4份、粘接剂1～8份。2.权利要求1所述的一种转炉补炉料及其制备方法，其特征在于：步骤如下：(1)将上述炉料均匀混合；(2)将混合后的炉料加水压制成块或球；(3)将压制成的块或球...

【专利技术属性】
技术研发人员：狄崇振，刘冰，狄崇高，周梅，曾庆军，
申请(专利权)人：徐州市伟华炉料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32