一种锯片式切割机构以及自动切板机制造技术

本实用新型专利技术提供一种锯片式切割机构以及自动切板机，锯片式切割机构包括底板、设置于所述底板上的安装座、安装于所述安装座内的转轴、安装于所述转轴一端的锯片、驱动所述转轴转动的皮带轮单元以及设置于所述锯片下方的吸尘盒，所述吸尘盒安装于所述底板的一侧，所述吸尘盒的一侧设置有吸尘器连接管。底板安装至自动切板机的机架上，皮带轮单元驱动转轴转动，带动锯转动，对PCB联板进行裁切，吸尘盒用于吸附回收切割时所产生的切削屑或者粉尘，吸尘器连接管用于连接吸尘器，以对切割时所产生的切削屑或者粉尘进行吸尘，实现了对PCB联板的自动化切割，切割过程中自动回收切削屑及粉尘，切割效率高，且不会造成污染。

A saw blade cutting mechanism and an automatic cutting machine

The utility model provides a saw blade cutting mechanism and automatic cutting machine, saw blade cutting mechanism comprises a base plate, is arranged on the bottom of the mounting seat and is mounted on the mounting seat is arranged on the shaft, one end of the rotating shaft of the saw blade, which drives the rotating shaft to rotate the pulley unit and set in the saw blade below the suction box, one side of the dust collection box is arranged on the bottom plate, the side of the box is provided with a vacuum cleaner connecting pipe. Floor mounted to the frame of automatic cutting board, belt pulley unit to drive the rotating shaft to rotate, the rotation of PCB drives the saw, cutting board, vacuum box for the adsorption recovery when cutting chips or dust cleaner, connecting tubes are used to connect the vacuum cleaner, cleaning to generated when cutting or cutting crumbs dust, realizes the automation of PCB plate cutting, cutting chip and automatic dust recovery in the cutting process, the cutting efficiency is high, and can not cause pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种锯片式切割机构以及自动切板机
本技术涉及PCB联板生产
，尤其涉及一种锯片式切割机构以及自动切板机。
技术介绍
在PCB联板加工过程中，需要对PCB联板进行切割，通过人工切割的方式，工人劳动强度大，产品质量不稳定，切割效率低下，于是需要将PCB联板输入切板机进行切割，此过程，需要通过锯片对PCB联板进行切割，切割的过程中会产生切削屑及粉尘，粘附在产品上，影响产品质量，且容易造成粉尘污染，对操作者健康极为不利。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种以自动对PCB联板切割、切割后自动回收切削屑的锯片式切割机构以及自动切板机。为解决上述技术问题，本技术提供一种锯片式切割机构，包括底板、设置于所述底板上的安装座、安装于所述安装座内的转轴、安装于所述转轴一端的锯片、驱动所述转轴转动的皮带轮单元以及设置于所述锯片下方的吸尘盒，所述吸尘盒安装于所述底板的一侧，所述吸尘盒的一侧设置有吸尘器连接管。更进一步地，所述安装座包括两个，所述锯片位于其中一个所述安装座的外侧。更进一步地，所述皮带轮单元包括安装于所述底板上的电机、安装于所述电机的输出端的主动轮、设置于所述转轴另一端的从动轮以及张紧于所述主动轮和所述从动轮上的皮带。更进一步地，所述吸尘盒的上部设置有开口，所述锯片位于所述开口处，所述开口处竖直设置有毛刷。更进一步地，所述吸尘盒包括盒体以及设置于所述盒体底部的底板，所述盒体上部的横截面积小于所述盒体中部的横截面积，所述底板的一侧与所述盒体通过合页相连，所述底板的另一侧与所述盒体通过卡扣锁定。更进一步地，所述吸尘器连接管倾斜设置。更进一步地，所述锯片式切割机构还包括设置于所述主动轮、所述从动轮以及所述皮带上的保护罩，所述保护罩与所述安装座相连。更进一步地，所述锯片的直径为51至70毫米。本技术还提供一种自动切板机，包括机架、设置于所述机架上的进料机构以及搬运机械手机构，还包括如上任意一项所述的锯片式切割机构。本技术的锯片式切割机构，底板用于安装至自动切板机的机架上，皮带轮单元驱动转轴转动，带动锯转动，对PCB联板进行裁切，吸尘盒用于吸附回收切割时所产生的切削屑或者粉尘，吸尘器连接管用于连接吸尘器，以对切割时所产生的切削屑或者粉尘进行吸尘，实现了对PCB联板的自动化切割，切割过程中自动回收切削屑及粉尘，切割效率高，且不会造成污染。附图说明图1为本技术的锯片式切割机构的示意图；图2为本技术的锯片式切割机构另一方向的示意图；图3为本技术的自动切板机的示意图图中标记为：底板1，安装座2，转轴3，锯片4，皮带轮单元5，电机51，主动轮52，从动轮53，皮带54，吸尘盒6，开口61，盒体62，底板63，合页64，卡扣65，吸尘器连接管7，毛刷8，保护罩9，自动切板机100，机架20，进料机构21，搬运机械手机构22，锯片式切割机构23。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1至图3所示，本技术提供一种锯片式切割机构，包括底板1、设置于所述底板1上的安装座2、安装于所述安装座2内的转轴3、安装于所述转轴3一端的锯片4、驱动所述转轴3转动的皮带轮单元5以及设置于所述锯片4下方的吸尘盒6，所述吸尘盒6安装于所述底板1的一侧，所述吸尘盒6的一侧设置有吸尘器连接管7；所述锯片4的直径为51至70毫米。所述锯片4的直径在51至70毫米范围内，此时，切割PCB联板的效果最好，切割效率高，且所述锯片4的寿命长；所述底板1用于安装至自动切板机的机架上，所述皮带轮单元5驱动所述转轴3转动，带动所述锯片4转动，对PCB联板进行裁切，所述吸尘盒6用于吸附回收切割时所产生的切削屑或者粉尘，所述吸尘器连接管7用于连接吸尘器，以对切割时所产生的切削屑或者粉尘进行吸尘，实现了对PCB联板的自动化切割，切割过程中自动回收切削屑及粉尘，切割效率高，且不会造成污染。所述安装座2包括两个，所述锯片4位于其中一个所述安装座2的外侧。所述安装座2起支撑的作用，结构简单，在切割过程中不会产生干涉。所述皮带轮单元5包括安装于所述底板1上的电机51、安装于所述电机51的输出端的主动轮52、设置于所述转轴3另一端的从动轮53以及张紧于所述主动轮52和所述从动轮53上的皮带54。所述吸尘盒6的上部设置有开口61，所述锯片4位于所述开口61处，所述开口61处竖直设置有毛刷8。所述锯片4低于所述毛刷8的高度，毛刷可以将切削屑及粉尘阻挡吸附，防止切削屑及粉尘飞出，防尘效果好。所述吸尘盒6包括盒体62以及设置于所述盒体62底部的底板63，所述盒体62上部的开口61横截面积小于所述盒体62中部的横截面积，所述底板63的一侧与所述盒体62通过合页64相连，所述底板63的另一侧与所述盒体62通过卡扣65锁定。所述盒体62上部的开口61横截面积小于所述盒体62中部的横截面积，这样，使得所述盒体62可以收容更多的切削屑；所述底板63的一侧与所述盒体62通过合页64相连，所述底板63的另一侧与所述盒体62通过卡扣65锁定，这样，方便将所述底板63打开将切削屑及粉尘到出。所述吸尘器连接管7倾斜设置。这样，所述吸尘器连接管7与所述盒体62的连接处开口面积大，耿介有助于吸尘器进行吸尘。所述锯片式切割机构还包括设置于所述主动轮52、所述从动轮53以及所述皮带54上的保护罩9，所述保护罩8与所述安装座2相连。所述保护罩9起保护的作用，防尘的同时可以防止人体接触所述主动轮52、所述从动轮53以及所述皮带54，提高了安全性能。本技术还提供一种自动切板机100，包括机架20、设置于所述机架20上的进料机构21以及搬运机械手机构22，还包括如上任意一项所述的锯片式切割机构23。所述进料机构21进料，所述搬运机械手22将产品搬运至所述锯片式切割机构23进行切割，实现了产品的自动化上料及切割，节省了人力，提高了切割的效率。本技术的锯片式切割机构，所述底板1用于安装至自动切板机100的机架20上，所述皮带轮单元5驱动所述转轴3转动，带动所述锯片4转动，对PCB联板进行裁切，所述吸尘盒6用于吸附回收切割时所产生的切削屑或者粉尘，所述吸尘器连接管7用于连接吸尘器，以对切割时所产生的切削屑或者粉尘进行吸尘，实现了对PCB联板的自动化切割，切割过程中自动回收切削屑及粉尘，切割效率高，且不会造成污染。以上所述，仅是本技术的最佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锯片式切割机构，其特征在于：包括底板、设置于所述底板上的安装座、安装于所述安装座内的转轴、安装于所述转轴一端的锯片、驱动所述转轴转动的皮带轮单元以及设置于所述锯片下方的吸尘盒，所述吸尘盒安装于所述底板的一侧，所述吸尘盒的一侧设置有吸尘器连接管。

【技术特征摘要】
1.一种锯片式切割机构，其特征在于：包括底板、设置于所述底板上的安装座、安装于所述安装座内的转轴、安装于所述转轴一端的锯片、驱动所述转轴转动的皮带轮单元以及设置于所述锯片下方的吸尘盒，所述吸尘盒安装于所述底板的一侧，所述吸尘盒的一侧设置有吸尘器连接管。2.如权利要求1所述的锯片式切割机构，其特征在于：所述安装座包括两个，所述锯片位于其中一个所述安装座的外侧。3.如权利要求1所述的锯片式切割机构，其特征在于：所述皮带轮单元包括安装于所述底板上的电机、安装于所述电机的输出端的主动轮、设置于所述转轴另一端的从动轮以及张紧于所述主动轮和所述从动轮上的皮带。4.如权利要求1所述的锯片式切割机构，其特征在于：所述吸尘盒的上部设置有开口，所述锯片位于所述开口处，所述开口处竖直设置有毛刷...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海，
申请(专利权)人：苏州启扬电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32