本实用新型专利技术涉及智能阀门生产设备技术领域，且公开了智能阀门共用工装载具装置，包括底板，底板的上表面固定连接有支撑块和固定板，支撑块和固定板相对的一侧开设有通孔，且通孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有丝杆，丝杆的杆壁螺纹连接有丝杆螺母，丝杆螺母的外壁固定套接有移动块，移动块下表面与底板的上表面活动连接，支撑块和移动块相对的一侧均固定连接有第一弧形夹块，第一弧形夹块的上表面固定连接有第二弧形夹块。本实用新型专利技术能够有效提高共用工装载具装置夹持不同规格智能阀门的便捷性和效率，以及提高了共用工装载具装置的使用效果也能够使共用工装载具装置具有清洁功能，并提高了智能阀门加工的品质。并提高了智能阀门加工的品质。并提高了智能阀门加工的品质。
【技术实现步骤摘要】
智能阀门共用工装载具装置
[0001]本技术涉及智能阀门生产设备
，尤其涉及智能阀门共用工装载具装置。
技术介绍
[0002]智能阀门是把微处理器装在执行机构或阀门定位器内而具有强大计算能力的阀门，它通过数字通讯与网络双向传递有关信息，如：阀门开度、动作次数、动作速度、输出力矩等，并可远程设定阀门的开度范围、改变阀特性、调整死区及远程调校等，智能阀门被越来越广泛应用在日常生产生活中。
[0003]目前智能阀门在生产过程需要使用工装载具装置进行固定，但现有的共用工装载具装置固定不同规格智能阀门的过程较为费时，影响共用工装载具装置固定智能阀门的效率和便捷性，以及影响共用工装载具装置的使用效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中共用工装载具装置固定不同规格智能阀门的过程较为费时，影响共用工装载具装置固定智能阀门的效率和便捷性，以及影响共用工装载具装置使用效果的问题，而提出的智能阀门共用工装载具装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]智能阀门共用工装载具装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有支撑块和固定板，所述支撑块和固定板相对的一侧开设有通孔，且通孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的杆壁螺纹连接有丝杆螺母，所述丝杆螺母的外壁固定套接有移动块，所述移动块下表面与底板的上表面活动连接，所述支撑块和移动块相对的一侧均固定连接有第一弧形夹块，所述第一弧形夹块的上表面固定连接有第二弧形夹块，所述第一弧形夹块的下表面固定连接有第三弧形夹块，所述丝杆的侧壁固定连接有第一斜齿轮，所述固定板的外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮的外壁与第一斜齿轮的外壁垂直啮合，所述支撑块的外壁固定连接有清洁机构。
[0007]优选的，所述清洁机构包括与支撑块外壁固定连接的气泵和气筒，所述气泵的输出端固定连通有单向阀，所述单向阀的输出端与气筒的底端固定连通，所述气筒的输出端固定连通有软管，所述软管的输出端固定连通有喷嘴。
[0008]优选的，所述第一弧形夹块、第二弧形夹块和第三弧形夹块的内壁均固定连接有橡胶膜。
[0009]优选的，所述底板的上表面开设有移动槽，所述移动槽的槽壁活动连接有限位块，所述限位块的上表面与移动块的下表面固定连接。
[0010]优选的，所述固定板的上表面固定连接有控制开关。
[0011]优选的，所述底板的上表面四角处均开设有固定通孔。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了智能阀门共用工装载具装置，具备以下有益
效果：
[0013]1、该智能阀门共用工装载具装置，通过设置有驱动电机、第一弧形夹块、第二弧形夹块和第三弧形击块，当需要使用共同工装载具装置的时候，首先根据智能阀门的规格选择其放置在第一弧形夹块、第二弧形夹块和第三弧形夹块的位置，以便降低移动块的移动时间，在位置挑选完毕后启动驱动电机，驱动电机通过第一斜齿轮和第二斜齿轮使丝杆转动，丝杆通过丝杆螺母移动，丝杆螺母带动移动块移动，移动块使相应的弧形夹块快速夹持智能阀门，省时省力，该机构能够有效提高共用工装载具装置夹持不同规格智能阀门的便捷性和效率，以及提高了共用工装载具装置的使用效果。
[0014]2、该智能阀门共用工装载具装置，通过设置有气泵、气筒和喷嘴，当共用工装载具装置固定智能阀门的时候，首先通过气泵和单向阀向气筒内充气，充气完毕后工作人员拿持喷嘴喷射气体到智能阀门处进行灰尘异物清理，保障智能阀门内部洁净，提高智能阀门的加工品质，该机构使共用工装载具装置具有清洁功能，提高了智能阀门加工的品质。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够有效提高共用工装载具装置夹持不同规格智能阀门的便捷性和效率，以及提高了共用工装载具装置的使用效果也能够使共用工装载具装置具有清洁功能，并提高了智能阀门加工的品质。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的智能阀门共用工装载具装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的智能阀门共用工装载具装置A部分的结构示意图。
[0018]图中：1底板、2支撑块、3固定板、4丝杆、5丝杆螺母、6移动块、7第一弧形夹块、8第二弧形夹块、9清洁机构、91气泵、92气筒、93单向阀、94软管、95喷嘴、10第三弧形夹块、11第一斜齿轮、12驱动电机、13第二斜齿轮、14橡胶膜、15移动槽、16限位块、17控制开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
2，智能阀门共用工装载具装置，包括底板1，底板1的上表面固定连接有支撑块2和固定板3，支撑块2和固定板3相对的一侧开设有通孔，且通孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有丝杆4，丝杆4的杆壁螺纹连接有丝杆螺母5，丝杆螺母5的外壁固定套接有移动块6，移动块6下表面与底板1的上表面活动连接，支撑块2和移动块6相对的一侧均固定连接有第一弧形夹块7，第一弧形夹块7的上表面固定连接有第二弧形夹块8，第一弧形夹块7的下表面固定连接有第三弧形夹块10，丝杆4的侧壁固定连接有第一斜齿轮11，固定板3的外壁固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出端固定连接有第二斜齿轮13，第二斜齿轮
13的外壁与第一斜齿轮11的外壁垂直啮合，支撑块2的外壁固定连接有清洁机构9。
[0022]清洁机构9包括与支撑块2外壁固定连接的气泵91和气筒92，气泵91的输出端固定连通有单向阀93，单向阀93的输出端与气筒92的底端固定连通，气筒92的输出端固定连通有软管94，软管94的输出端固定连通有喷嘴95，该机构使共用工装载具装置具有清洁功能，提高了智能阀门加工的品质。
[0023]第一弧形夹块7、第二弧形夹块8和第三弧形夹块10的内壁均固定连接有橡胶膜14，橡胶膜14能够提高第一弧形夹块7、第二弧形夹块8和第三弧形夹块10夹持的稳定性。
[0024]底板1的上表面开设有移动槽15，移动槽15的槽壁活动连接有限位块16，限位块16的上表面与移动块6的下表面固定连接，限位块16能够方便移动块6移动的稳定性。
[0025]固定板3的上表面固定连接有控制开关17，气泵91和驱动电机12均通过控制开关17与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.智能阀门共用工装载具装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上表面固定连接有支撑块（2）和固定板（3），所述支撑块（2）和固定板（3）相对的一侧开设有通孔，且通孔的孔壁通过滚动轴承转动连接有丝杆（4），所述丝杆（4）的杆壁螺纹连接有丝杆螺母（5），所述丝杆螺母（5）的外壁固定套接有移动块（6），所述移动块（6）下表面与底板（1）的上表面活动连接，所述支撑块（2）和移动块（6）相对的一侧均固定连接有第一弧形夹块（7），所述第一弧形夹块（7）的上表面固定连接有第二弧形夹块（8），所述第一弧形夹块（7）的下表面固定连接有第三弧形夹块（10），所述丝杆（4）的侧壁固定连接有第一斜齿轮（11），所述固定板（3）的外壁固定连接有驱动电机（12），所述驱动电机（12）的输出端固定连接有第二斜齿轮（13），所述第二斜齿轮（13）的外壁与第一斜齿轮（11）的外壁垂直啮合，所述支撑块（2）的外壁固定连接有清洁机构（9）。2.根据权利要求1所述的智能阀门共用工装载具装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨海，
申请(专利权)人：苏州启扬电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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