一种卧式数控倒棱机加工系统技术方案

本发明专利技术涉及一种卧式数控倒棱机加工系统，包括机箱、送料装置、立柱、横梁、立杆以及送料夹具，机箱内安装有倒棱处理装置，在倒棱机前端中部所制的工件通道处安装有送料装置；机箱前方横向两侧均对称固装有一立柱，该两侧的立柱上端支撑有一横向水平设置的横梁，横梁上固装有横向导轨，在横向导轨上驱动安装有一竖直设置的立杆；立杆上固装有竖向导轨，竖向导轨上导向驱动安装有一送料臂，在送料臂下端制有一水平纵向的驱动缸，并驱动安装有一送料夹具。本发明专利技术采用全自动送料装置，将工件快速、准确的传送到加工工位，准确定位，保证倒棱加工尺寸精确，加工精度高，而且加工效率高，有效保证产品质量。

A horizontal CNC chamfering machine processing system

The present invention relates to a horizontal chamfering machine CNC machining system, which comprises a chassis, a feeding device, column, beam, pole and the feeding clamp is installed in the chassis, chamfering processing device, workpiece channel made in the central front end chamfering machine is installed on the feeding device; the front transverse symmetrical on both sides of the chassis the upper end is fixedly provided with a column, the column on both sides of the support beams of a horizontal setting of the beam is fixed on the transverse rail is provided with a vertical rod is vertically arranged on the transverse guideway drive; vertical rod is fixedly provided with a vertical guide rail, vertical guide rail guide drive provided with a feeding arm in the feeding arm the lower end of a longitudinal drive cylinder, and drive is provided with a feeding clamp. The invention adopts a fully automatic feeding device to send workpiece quickly and accurately to the processing station, accurately positioning, ensuring the dimension of the chamfering process is precise, the machining accuracy is high, and the processing efficiency is high, effectively ensuring the product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种卧式数控倒棱机加工系统
本专利技术涉及齿轮加工
，具体是指一种卧式数控倒棱机加工系统。
技术介绍
随着机械自动化技术的快速发展，机械自动化生产正在逐步取代传统人工生产，并且逐步向集成化的加工设备方向发展。传统的多设备流水线生产需要的操作人员多，操作方法复杂，占地面积大，生产成本较高。经过检索，发现以下相近领域的已公开专利文件：一种带刀库卧式数控齿轮倒棱机(CN206464639U)，属于齿轮加工领域，包括床身、左顶尖、右顶尖、立柱、去毛刺刀架和回转刀盘，回转刀盘设有倒棱刀；滑台，由径向滑台、与轴向滑台组成，用于横向和纵向移动立柱；直线导轨A，安装在床身上，与左顶尖滑动配合；直线导轨B，安装在床身上，与右顶尖滑动配合；直线导轨C，安装在床身上，与轴向滑台滑动配合；直线导轨D，安装在轴向滑台上，与径向滑台滑动配合；回转刀盘可转动的安装在径向滑台上，去毛刺刀架可滑动的连接在立柱上。本技术的倒棱机自带有多把倒棱刀的回转刀盘，用户更换加工工件时，不需更换倒棱刀，特别是加工双联或多联齿轮时，只需一次装夹就能完成工件所有齿部的加工。一种可快速装夹的齿轮倒棱机(206405538U)，包括底座、立柱、控制器和电动旋转头，所述底座上面安装有横向电动滑座，所述横向电动滑座上面设置有转盘，所述转盘中心位置设置有电磁吸盘，所述电磁吸盘上面安装有气涨轴，所述底座一侧设置有所述立柱，所述立柱前面安装有纵向电动滑座，所述纵向电动滑座上面安装有横梁，所述横梁头部安装有所述电动旋转头，所述电动旋转头顶部安装有报警灯，所述电动旋转头底部安装有刀片，所述刀片底部中心位置设置有光电感应器，所述控制器通过摇臂安装在所述立柱一侧。有益效果在于：通过所述气涨轴和所述电磁吸盘对齿轮进行双重固定，操作简单快捷，可大大提高齿轮的加工效率。经过对比，本专利申请与已公开的现有相比存在较大区别，并且具有较好的技术效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种卧式数控倒棱机加工系统，旨在于降低员工劳动强度，完善加工工艺，满足客户要求，提高生产效率及加工精度。一种卧式数控倒棱机加工系统，其特征在于：包括机箱、送料装置、立柱、横梁、立杆以及送料夹具，机箱内安装有倒棱处理装置，在倒棱机前端中部所制的工件通道处安装有送料装置；机箱前方横向两侧均对称固装有一立柱，该两侧的立柱上端支撑有一横向水平设置的横梁，横梁上固装有横向导轨，在横向导轨上驱动安装有一竖直设置的立杆，立杆受安装在横梁上的链条电机驱动装置的驱动进行横向往复移动；立杆上固装有竖向导轨，竖向导轨上导向驱动安装有一送料臂，在送料臂下端制有一水平纵向的驱动缸，并驱动安装有一送料夹具。而且，链条电机驱动装置的具体结构为：在横梁的一端安装一电机，该驱动电机的输出轴啮合有循环链条，该循环链条限位滑动安装在横向导轨的外周，并且循环链条的一侧链条啮合安装在送料臂上的驱动链轮。而且，倒棱机的内部结构：机箱中部水平纵向安装有送料装置，送料装置的上料端伸出机箱外侧，送料装置包括工件限位支撑结构、送料滑道以及驱动结构，送料滑道固装在加工平台上，送料滑道上导向安装有一工件限位支撑结构，工件限位支撑结构用于支撑工件，工件限位支撑结构下部连接有气缸的伸缩杆，带动工件限位支撑结构沿送料滑道前后移动。而且，在送料装置的横向两侧的机箱内对称安装有横向轨道，横向轨道的前端侧壁均安装有水平横向设置的齿条，在横向轨道上均滑动安装有顶杆装置，顶杆装置下部安装有行走电机驱动啮合齿条的齿轮转动从而控制顶杆装置沿横向轨道移动；顶杆装置的上部均安装有一顶杆，朝向送料装置的一侧顶杆制有定位尖端；两侧顶杆装置的顶杆同轴设置，能够分别从两侧送料装置上支撑的工件，从而将工件稳定定位；顶杆的前部均固装有一调节板，调节板连接有一顶杆气缸的活塞杆端部，顶杆气缸的缸体固装在顶杆装置内。而且，在顶杆装置上方的机箱内安装有倒棱装置，倒棱装置驱动安装用于加工工件的刀具，倒棱装置的上部安装有倒棱电机，倒棱电机通过同步带驱动刀具旋转。而且，在倒棱装置的后部安装有一竖直设置的涡轮蜗杆调节装置，涡轮固装在倒棱装置上，蜗杆顶端通过转向联轴器连接有驱动电机的输出轴。而且，在倒棱装置后方的机箱内安装有一去毛刺装置，在送料装置后部上方安装有一去毛刺支架，该支架上水平安装有一去毛刺气缸，该去毛刺气缸的活塞杆端部安装去毛轮。而且，在机箱后部安装有排屑装置，该排屑装置的入口设置在机箱内下部，收集加工产生的碎屑，排屑装置的出口设置的机箱外侧，并在出口位置下方设置有废料箱。本专利技术的优点和积极效果是：本专利技术采用全自动送料装置，将工件快速、准确的传送到加工工位，准确定位，保证倒棱加工尺寸精确，加工精度高，而且加工效率高，有效保证产品质量。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为卧式数控倒棱的正面立体结构示意图(去掉护罩)；图3为卧式数控倒棱的右视图(去掉护罩)。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。一种卧式数控倒棱系统，参见附图1所示，包括机箱5、送料装置6、立柱4、横梁2、立杆1以及送料夹具3，机箱内安装有倒棱处理装置，倒棱机前端中部制有供工件出入的通道，在倒棱机前端中部所制的工件通道处安装有送料装置6；机箱前方横向两侧均对称固装有一立柱，该两侧的立柱上端支撑有一横向水平设置的横梁，横梁上固装有横向导轨，在横向导轨上驱动安装有一竖直设置的立杆，立杆受安装在横梁上的链条电机驱动装置的驱动进行横向往复移动；立杆上固装有竖向导轨，竖向导轨上导向驱动安装有一送料臂，送料臂受送立杆上的驱动装置控制能够沿竖向导轨上下移动，在送料臂下端制有一水平纵向的驱动缸，并驱动安装有一送料夹具。本实施例的送料夹具采用双爪气动抓手；链条电机驱动装置的具体结构为，在横梁的一端安装一电机，该驱动电机的输出轴啮合有循环链条，该循环链条限位滑动安装在横向导轨的外周，并且循环链条的一侧链条啮合安装在送料臂上的驱动链轮，当电机驱动循环链条移动，带动驱动链轮工作，从而带动送料臂沿横向导轨进行往复移动。为了保证稳定性，立柱采用四棱钢柱，并且在立柱下端四周与地面之间分别安装有加强筋板。在机箱的横向一侧安装有电控柜7，电控柜内安装有PLC控制系统，采用常规电路控制结构即可，本专利申请中不对电控部分作详细描述。参见附图2至3所示，在倒棱机的内部结构，机箱中部水平纵向安装有送料装置，送料装置的上料端伸出机箱外侧，送料装置包括工件限位支撑结构、送料滑道以及驱动结构，送料滑道固装在加工平台上，送料滑道上导向安装有一工件限位支撑结构，工件限位支撑结构用于支撑工件，工件限位支撑结构下部连接有气缸的伸缩杆，带动工件限位支撑结构沿送料滑道前后移动；在送料装置的横向两侧的机箱内对称安装有横向轨道(图中未标号)，横向轨道的前端侧壁均安装有水平横向设置的齿条17，在横向轨道上均滑动安装有顶杆装置15，顶杆装置下部安装有行走电机驱动啮合齿条的齿轮转动从而控制顶杆装置沿横向轨道移动；顶杆装置的上部均安装有一顶杆13，朝向送料装置的一侧顶杆制有定位尖端；两侧顶杆装置的顶杆同轴设置，能够分别从两侧送料装置上支撑的工件，从而将工件稳定定位；顶杆的前部均固装本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式数控倒棱机加工系统，其特征在于：包括机箱、送料装置、立柱、横梁、立杆以及送料夹具，机箱内安装有倒棱处理装置，在倒棱机前端中部所制的工件通道处安装有送料装置；机箱前方横向两侧均对称固装有一立柱，该两侧的立柱上端支撑有一横向水平设置的横梁，横梁上固装有横向导轨，在横向导轨上驱动安装有一竖直设置的立杆，立杆受安装在横梁上的链条电机驱动装置的驱动进行横向往复移动；立杆上固装有竖向导轨，竖向导轨上导向驱动安装有一送料臂，在送料臂下端制有一水平纵向的驱动缸，并驱动安装有一送料夹具。

【技术特征摘要】
1.一种卧式数控倒棱机加工系统，其特征在于：包括机箱、送料装置、立柱、横梁、立杆以及送料夹具，机箱内安装有倒棱处理装置，在倒棱机前端中部所制的工件通道处安装有送料装置；机箱前方横向两侧均对称固装有一立柱，该两侧的立柱上端支撑有一横向水平设置的横梁，横梁上固装有横向导轨，在横向导轨上驱动安装有一竖直设置的立杆，立杆受安装在横梁上的链条电机驱动装置的驱动进行横向往复移动；立杆上固装有竖向导轨，竖向导轨上导向驱动安装有一送料臂，在送料臂下端制有一水平纵向的驱动缸，并驱动安装有一送料夹具。2.根据权利要求1所述的卧式数控倒棱机加工系统，其特征在于：链条电机驱动装置的具体结构为：在横梁的一端安装一电机，该驱动电机的输出轴啮合有循环链条，该循环链条限位滑动安装在横向导轨的外周，并且循环链条的一侧链条啮合安装在送料臂上的驱动链轮。3.根据权利要求1所述的卧式数控倒棱机加工系统，其特征在于：倒棱机的内部倒棱处理装置的结构：机箱中部水平纵向安装有送料装置，送料装置的上料端伸出机箱外侧，送料装置包括工件限位支撑结构、送料滑道以及驱动结构，送料滑道固装在加工平台上，送料滑道上导向安装有一工件限位支撑结构，工件限位支撑结构用于支撑工件，工件限位支撑结构下部连接有气缸的伸缩杆，带动工件限位支撑结构沿送料滑道前后移动。4.根据权利要求3所述的卧式数控倒棱机加工系统，其特征在于：在送料装置的横向两侧的机箱内对称安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立嘉，赵相菊，祝志强，李建军，
申请(专利权)人：天津市达鑫精密机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12